Добавка алюминия в бетон
Какие добавки нужны для зимнего бетонирования
При возведении монолитных бетонных конструкций большое значение имеет температура окружающего воздуха. Если она пониженная, процесс бетонирования осложняется и требует применения специальных мероприятий.
Что такое пониженные температуры в контексте бетонных работ
В соответствии с Р-НП СРО ССК-02-2015 (взамен Р-НП СРО ССК-02-2014) «РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БЕТОННЫХ РАБОТ В ЗИМНИЙ ПЕРИОД» п.3.1.5 зимний период: Время года с ожидаемой среднесуточной температурой наружного воздуха ниже +5°С и минимальной суточной температурой ниже 0°С. В этих случаях речь идет о зимнем бетонировании.
Условия твердения бетона: почему нельзя бетонировать в морозы
Чтобы понимать, как температура воздуха влияет на процессы твердения бетонного камня, необходимо иметь представление о том, что собой представляет бетон либо цементный раствор.
Основной компонент любых бетонных и цементных растворов — цемент. Его смешивают с водой, тем самым запуская реакции гидратации, в ходе которых образуются кристаллические соединения, которые и обуславливают прочность итогового материала (бетонного камня).
Важно!
В состав бетонных растворов также включают мелкие заполнители (песок) и крупные (щебень, гравий, керамзит и другие), которые не вступают в реакции гидратации. Это структурообразующие компоненты, снижающие усадку, повышающие прочность, а также позволяющие снизить в растворе количество цемента.
Важно!
Оптимальные условия требуются бетону только до тех пор, пока не набрана критическая прочность. Она составляет 30–50% от расчетной прочности и определяется проектной документацией. По ее достижению бетон уже не боится пониженных температур, однако до этого момента обычно проходит несколько дней (обычно 4–6 дней, в зависимости от условий).
Как известно, вода при температуре ниже нуля градусов Цельсия замерзает, а значит, реакции гидратации приостанавливаются. Если бетон снова согреть (например, залили с осени, он замерз, пришла весна, бетон оттаял) процессы отвердевания продолжатся, но замораживание негативно повлияет на прочность бетона.
Но это не единственная проблема. При замерзании вода расширяется, что ведет к росту внутреннего давления в бетоне, итогом чего может быть нарушение его структуры (трещины, разрывы).
Таким образом, бетонирование при пониженных температурах без специальных мероприятий — это напрасная трата времени и материалов.
Причины, по которым зимой все-таки бетонируют
В России прекратить все бетонные работы с наступлением холодов — задача нереальная. На территории нашей страны есть разные климатические зоны, но в большинстве из них пониженные температуры сохраняются полгода и более. Отказ от строительства на такие сроки приведет к огромным убыткам.
Более того, в некоторых случаях бетонирование при низких температурах имеет свои выгоды:
- дешевеют строительные материалы;
- замерзают дороги, и становится проще проехать к месту стройки тяжелой технике;
- появляется возможность заливать фундаменты на неустойчивых грунтах.
В связи со всеми вышеперечисленными причинами, зимнее бетонирование является целесообразным, поэтому уже давно разработаны различные технологии, позволяющие получать качественный бетон даже зимой.
Каким образом можно бетонировать зимой
Зимнее бетонирование имеет свои особенности. Обязательно используются высокомарочные портландцементы, кроме того, обеспечиваются мероприятия, направленные на обеспечение следующих аспектов:
- создание благоприятных условий для бетона в период твердения;
- предотвращение замерзания раствора на протяжении всех манипуляций с ним (замешивание, транспортировка, укладка);
- исключение замерзания бетона в период от укладки до достижения критической прочности.
Важно!
На твердение бетона и его характеристики влияют свежесть и качество цемента, помол, обработка цемента перед замесом, чистота воды и наполнителя, водоцементное соотношение. Например, когда подвижность бетонной смеси пытаются повысить, увеличивая количество воды в замесе, прочность бетона снижается. Правильный способ — применение пластифицирующих добавок, которые повышают подвижность смеси без добавления лишней воды.
Какие методы бетонирования используются при зимних строительных работах
Все технологии зимнего бетонирования подразделяются на два типа: «холодный» и «теплый» бетон.
«Теплый» бетон
Для «теплого» бетона применяется целый спектр различных мероприятий:
- Бетон замешивается на теплой воде (температура воды составляет от 30 до 70° С) и прогретых заполнителях. Цемент не греют, чтобы избежать заваривания. Температура бетонной смеси рассчитывается таким образом, чтобы смесь не успела остыть во время транспортировки. Обычно рекомендуется транспортировать бетонную смесь не дольше 4 часов, а на момент укладки ее температура должна быть не ниже +5° С.
- Опалубку и арматуру прогревают горячим воздухом.
- Применяют прогревающие, обогревающие или сохраняющие тепло технологии.
Сохранение тепла (метод «термоса»)
Реакции гидратации сами по себе являются экзотермическими, то есть, протекают с выделением тепла. Нужно только сохранить это тепло, не позволяя бетону остыть.
Замешанный на теплой воде и прогретых заполнителях бетон укладывают в прогретую опалубку, а после обработки вибрацией укрывают теплоизолирующими паронепроницаемыми материалами (пленками, тентами, матами).
Необходимо не допустить остывания бетона в течение первых 10 часов после укладки. Затем начнется выделение тепла от реакций гидратации, благодаря чему в массивных конструкциях температура в толще бетона может достигать 60°С. В этом случае укрывные материалы позволяют избежать температурного градиента, вызванного разницей температур бетона в глубине и на поверхности конструкции.
Этот метод — один из самых старых и недорогих, но хорошо работает только в массивных конструкциях с небольшим модулем поверхности. К примеру, для тонкостенных изделий он неэффективен.
Также метод «термоса» может не сработать при слишком низких температурах. Какие температуры будут слишком низкими для каждой конкретной конструкции, определяется проектной документацией. В этом случае совместно с методом «термоса» применяются противоморозные добавки.
Обогрев бетона
Обогревающие мероприятия — это устройство «тепляков» — специальных шатров, внутри которых устанавливают тепловые пушки. Бетон изначально замешивается на теплой воде и прогретых заполнителях.
Нужно сохранять внутри тепляка температуру воздуха не ниже +5° С до достижения бетоном первоначальной прочности. Метод связан с применением специального оборудования и расходом электроэнергии.
Прогревающие
Прогревающие мероприятия проводят для конструкций с модулем поверхности более 6–10. Они эффективны для тонкостенных изделий, а также для колонн, балок, перекрытий при температуре воздуха до минус 40° С.
Применение метода регулируется СП 70.13330.2011. «Несущие и ограждающие конструкции».
Внутри конструкции укладываются нагревательные провода, которые обеспечивают поддержание температуры бетона +25–30° С в течение не менее 3–4 дней. Температура смеси при этом регулярно проверяется инструментальными методами (лазерный пирометр).
Этот метод требует наличия оборудования и высоких затрат электроэнергии.
Все методы «теплого» бетонирования совместимы с применением противоморозных и ускоряющих добавок.
Так, применение добавки CemFrio позволяет бетону уже на третьи сутки набрать критическую прочность, благодаря чему снижается время использования прогревающих и обогревающих мероприятий, соответственно, повышается оборачиваемость оборудования и снижается расход электроэнергии. Также, благодаря тому, что CemFrio является пластифицирующей добавкой, ее применение повышает удобоукладываемость бетонной смеси, облегчает или позволяет вовсе исключить обработку бетона вибрацией.
Например, для перекрытий применяют бетон класса по прочности не ниже В25, который при использовании добавки CemFrio может иметь марку по удобоукладываемости П4–П5, то есть, фактически, это самоукладывающийся бетон.
«Холодный» бетон
Если при «теплом» бетонировании зачастую можно обойтись без специальных добавок, «холодное» бетонирование основано именно на применении таких добавок.
Противоморозные добавки классифицируются на три основные группы: в зависимости от типа воздействия:
- Антифризы. Эти добавки не допускают образования кристаллов льда, понижая точку замерзания воды. В основном, это соли-электролиты (соли натрия и калия). Их применение ограничено, поскольку они могут вызвать коррозию стальной арматуры и закладных элементов, появление высолов, а также не совместимы с некоторыми видами портландцементов (например, с высокощелочными, полученными из клинкера с повышенным содержанием алюмосиликатов), а также с некоторыми заполнителями.
- Ускорители гидратации цемента. Ускоряют отвердение бетонного камня.
- Тепловыделители. Эти добавки разогревают бетонную смесь, предотвращая замерзание водной составляющей бетонной смеси.
Добавка CemFrio сочетает свойства пластификатора, ускорителя твердения и добавки-тепловыделителя, обеспечивая комплексное воздействие на бетонную смесь:
- увеличивает подвижность, позволяя уменьшить обработку бетона после укладки;
- позволяет бетонирование при температуре воздуха до минус 20° С и обеспечивает набор прочности без тепловой обработки;
- ускоряет набор прочности бетона (набор критической прочности происходит уже через трое суток против 7 суток без применения добавки);
- снижает водопотребность смеси на 5–10 %;
- увеличивает прочность бетонного камня за счет более полного реагирования зерен цемента с водой;
- повышает сцепляемость бетона с закладными деталями и стальной арматурой;
- позволяет получить бетоны с повышенными характеристиками по прочности, долговечности, водонепроницаемости, морозостойкости, трещинностойкости;
- экономит цемент;
- не вызывает коррозии арматуры и появления высолов на поверхности бетона.
Каталог продукции CEMMIX
CemFrio
Универсальная комплексная противоморозная добавка для бетона.
Добавка CemFrio совместима с отечественными цементами и с любыми другими добавками CEMMIX, она экологически безопасна, имеет удобную для дозирования жидкую форму, обеспечивает гарантированный результат.
Важно!
В частном строительстве иногда применяют хлористый натрий как противоморозную добавку и моющее средство как пластификатор.
Действительно, хлористые соли применяют с такими целями, но в промышленном строительстве производят тщательные расчеты и лабораторное тестирование, чтобы подтвердить эффективность выбранной концентрации, чего в частном строительстве сделать невозможно.
Что касается применения моющих средств, то этот метод очень ненадежен. Вы находите в интернете, сколько моющего средства добавить на ваше количество бетона, но все эти средства разные, в них используются разные типы ПАВ в разных концентрациях. Даже средство одной марки может иметь разный состав в зависимости от партии, страны-производителя и по другим причинам. Ожидать в этом случае надежного эффекта было бы наивным. Гарантированный метод — применение специальной, протестированной в лаборатории добавки CemFrio, которая является одновременно пластификатором, ускорителем и противоморозной добавкой, имеет четкие указания по дозировке, обеспечивает предсказуемый эффект без сюрпризов. Учитывая, что цемент — дорогой материал, а CemFrio позволяет экономить его, нет никаких причин добавлять в бетон средство для мытья посуды.
Экономия цемента с добавкой CemFrio
CemFrio в магазине бесплатно не выдают, но его покупка позволяет, как это ни удивительно, сэкономить. Причем, чем масштабнее строительство, тем заметнее экономия.
Каталог продукции CEMMIX
Фибра базальтовая
Базальтовая фибра (из ровинга), предназначена для объёмного армирования бетонов, строительных растворов и композиционных материалов.
Применяя CemFrio, можно сэкономить в замесе 10% цемента без снижения прочности бетона. Это происходит за счет пластифицирующего воздействия добавки, в результате которого цемент более активно реагирует с водой.
Например, при крупном строительстве на куб бетона класса В25 необходимо, в среднем, 375 кг цемента ЦЕМ II/А–П 42,5Н (старое обозначение М500). На 1000 кубометров бетона экономия цемента составит 37,5 тонн.
Если ориентироваться на средние оптовые цены на цемент, можно ожидать экономию порядка 180–190 тысяч рублей. В то время как расход добавки CemFrio составит 2 литра на каждые 100 кг цемента (750 литров на все количество бетона), что в денежном выражении составляет около 56 тысяч рублей. Таким образом, экономия на 1000 кубометров бетона класса В25 составит около 120–130 тысяч рублей.
Пример применения добавки CemFrio в бетоне В15 с базальтовой фиброй
Тяжелый бетон класса В15 — это распространенный строительный материал, который широко применяется при возведении фундаментов, стен и перекрытий домов не выше 2 этажей.
Рецептура бетонной смеси включает цемент ЦЕМ I/II 42,5 (М500) — 260–280 кг на кубометр смеси, 900 кг песка, 1040–1080 кг крупного заполнителя и 155–165 л воды.
Для повышения прочности, долговечности бетона, снижения истираемости, уменьшения усадочных явлений, рекомендуется добавление базальтовой фибры CEMMIX из расчета 1 кг на 100 кг цемента или 2,6–2,8 кг на куб бетонной смеси.
Для повышения удобоукладываемости смеси, повышения прочности бетона, а также в качестве противоморозного средства рекомендуется применение добавки CemFrio в дозировке 2 л на 100 кг цемента при температуре до минус 10° С или до 3,5 л на 100 кг цемента при температуре до минус 20 °С.
Добавка CemFrio CEMMIX оказывает на бетонные смеси и растворы комплексное воздействие, сочетая свойства пластификатора, ускорителя твердения и противоморозной добавки, а также позволяет экономить цемент, сокращать расходы на обработку бетона и обогревающие мероприятия при зимнем бетонировании. Добавка безопасна, удобна в работе и доступна к приобретению как оптом от производителя, так и в различных розничных сетях (строительные магазины «Леруа Мерлен», «Все инструменты»), в интернет-магазинах («Wildberries», «Озон»). По всем вопросам, связанным с выбором и приобретением добавок, обращайтесь к нашим консультантам.
Ускорители схватывания
Уточните вопросы или детализируйте их - непонятно, что Вам непонятно.
Сергей Ружинский Пользователь Была ли полезна информация? да отчасти нет Звание: Пользователь 08.12.04 15:50 Возможно ли применение поваренной соли при работе в отрицательных температурах для заливки монолитного ПБ? Как много нужно добавить? Как это влияет на схватывание и прочность? Пользователь Была ли полезна информация? да отчасти нет Карма: 2271.2 Звание: Опытный 09.12.04 16:36При работе на холоде одним хлоридом натрия (соль поваренная) Вы не отделаетесь. Хлорид натрия - увеличивает растворимость монминеральных составляющих. И все. Опосредованно это несколько ускорит твердение, но совсем немного.
Обычно в качестве противоморозного компонента используется комбинация натриевой соли с кальциевой (последняя вступает в химическую реакцию).
Для хлоридов такой массово применяемой комбинацией является сочетание хлористого натрия (ХН) и хлористого кальция (ХК).
Для тяжелых бетонов противоморозный комплекс из ХН+ХК имеет следующую дозировку (при В/Ц > 0.5):
при температуре до -5 - 3% + 2%
-- // -- -10 - 4% + 2.5%
-- // -- -15 - 3.5%+ 5%
-- // -- - 20 - 3% + 7%
Вообще то, на мой взгляд. изготовление пенобетона на морозе - это из области самоистязания.
Добавки электролитов (ускорителей) весьма негативно влияют на стабильность пенобетонной массы - для многих пенообразователей ускорители являются пеногасителями. Если еще повышать дозировки ускорителей (когда они уже способны выступать противоморозными добавками) - я тогда вообще не знаю, что станется со стабильностью пены.
Кроме того весьма велика вероятность скрытого брака, проверить который станет возможным лишь весной - тогда какой смысл в зимнем героизме?
И еще - стоимость такого пенобетона будет очень высокой - противоморозные добавки довольно дороги.
В литературе мне не попадалось ни одной ссылки на то, что кто-то где-то производил пенобетон на морозе с использованием повышенных дозировок ускорителей, выполняющих теперь уже функцию противоморозных добавок. С подогревом, электропрогревом - это да, в войну так пенобетон делали.
Сергей Ружинский Пользователь Была ли полезна информация? да отчасти нет Звание: Новичок 19.12.04 19:23 Здравтвуйте, Сергей!Мы изучили тему ускорителей твердения и в Вашей рассылке и в Модифицированных бетонах Батракова (хотели Файнера почитать, да что-то дороговато показалось 80$ в Москве против 40$ в Киеве)., но так и не можем до конца ответить на один вопрос (хоть тендер объявляй;) - существует ли на сегодняшний день доступный ускоритель, безопасный для арматуры и хотя-бы рядышком где-то стоящий по эффективности с хлоридами (что например скажете насчёт роданита натрия)? Дмитрий Форт Пользователь Была ли полезна информация? да отчасти нет Карма: 2271.2 Звание: Опытный 20.12.04 12:01
1. Меняю "нового" Батракова (1998 г.) на Файнера (2001 г.) - у меня 2 экз.
2. Позвоните Марку Шиковичу в Киев (киевские телефоны в рассылке "Наследие.." - это его) и договоритесь, чтобы он по почте выслал.
3. Батраков "специализировался" в несколько иной области.
По электролитам лучше всего прояснить ситуацию Вам поможет книга
Ратинов В.Б., Розенберг Т.И. Добавки в бетон. 1973 г.
или её боле понятное простому смертному изложение
Ратинов В.Б., Иванов Ф.М. Химия в строительстве. 1977 г.
3. Эффективней хлоридов могут быть только хлориды, . но ингибированные. Напримех хлористый кальций и нитрит натрия (ХК+НН)
Еще лучше ННХКМ (нитирит-нитрат-хлорид кальция + мочевина)
разрешены для ненапряженной арматуры.
Или все остальные ускорители на основе нитрат-нитритов - разрешены и для напряженной арматуры (кроме термоупрочненной высокопрочной)
Всходит звезда формиатов, и частности формиата натрия, но данный полифункционал не прописан в ГОСТ-ах, а посему.
4. Если Ваш вопрос по роданидам "всплыл" в связи с трудами сотрудников Полимода - то имейте в виду, что это они за уши запорожцев вытягивают таким образом на Московский рынок хим. добавок, после украинских скандалов по этому поводу.
Если роданиды "всплыли" после знакомства с трудами Рамачандрана. то, опять же, - это американско-канадская школа. Там хим. промышленность другая. У нас просто чистых роданидов не выпускают по таким ценам, чтобы их возможно было применять в строительстве.
А их смесь с тиосульфатами (запорожский Релаксол) - грабли на которые Вы зимой обязательно наступите - выкристализация.
Добавка триэтаноламина (ТЭА) в концентрации 1% весовых по отношению к количеству цемента дает 24 часовую прочность через 5 (пять)минут.
Так как при такой скорости отверждения(схватывания) не остается времени хорошо перемешать цемент с водой, лучше всего часть воды затворения использовать для приготовления р-ра ТЭА (жидкость) и добавить к приготовленной смеси цемента с водой.Я провел эксперимент при температуре окрю среды и компонентов 25 С.
Скорость схватывания сильно зависит от температуры.Выше-быстрее и наоборот. При температуре около нуля думаю 3% будет достаточно для такой же скорости. Так же имеет значение цимент. Я пробовал с СЕМ I, 32.5 R (Hidelberger cement).
По моему гораздо лучше хлоридов.
Заметьте, что эксперимент я провел НЕ с пенобетоном, т.е. пены не добавлял.
Как попробую на пенобетоне, напишу. Между прочим, ТЭА придает дополнительную стабильность белковой пене.
Есть ли подробная информация об этой добавке? Пользователь Была ли полезна информация? да отчасти нет Звание: Новичок 21.12.04 18:00
1. Дмитрий Форт. Если считать конечной прочностью 28 дней, то она не изменяется. 14 дней-с добавкой немного выше. Точно немогу сказать,так как нет динамометра. Я ставил кубтки материала под определенную тяжесть и если не оставалось следов нажатия и не было разрушения то просчитывал прочность.
Советую брать 98% ТЭОА-жидкий даже при нулевых температурах.
Есть и 85% -много воды, около 5 град -паста.
я тоже был удивлен когда наблюдал такой быстрый набор прочности, сравнимый
с разве что с алюминатным цементом ( но он очень дорогой).Вообще то
сильное каталитическое влияние аминов на набор скорости твердения бетона
известен давно, но что то никто об этом не говорит-забыли наверное. Вот я
и решил попробовать.На днях попробую и на пенобетоне и напишу.
Когда я упомянул о том, что при более высокоц температуре процесс идет
быстрее. я имел в виду начальную температуру.Сильного разогрева я не
заметил. Судите сами - начальная температура компонентов 25 С. После
смешивания температура поднялась до 35.Больше не увеличивалась.
Не претендую на абсолютною корректность эксперимента, да можно было его
проивести и почище.Но смотря на проблемы на форуме и интерес ускорения
твердения ( и ничего нового или оригинального) решил поделится своими
результатами. Может люди не будут меня ждать а сами начнут пробовать.
Александр Портик Пользователь Была ли полезна информация? да отчасти нет Звание: Пользователь 23.12.04 13:06
Уважаемый Андрей,
я тоже после того, как написал в форуме задал в Яндексе поиск на "триэтаноламин". Правда не имея специального образования не смог до конца разобраться с применением и характеристиками.
Андрей, а какое содержание аллюминатов в вашем цементе?
На каком пенообразователе работаете?
По какой технологии производите ПБ?
Производите блоки или работаете с монолиткой? В каких масштабах?
В Голландии ПБ тоже находит применение? )
Пользователь Была ли полезна информация? да отчасти нет Карма: 2271.2 Звание: Опытный 23.12.04 14:12Эта добавка известна давно. И столь же давно она применяется в бетоноведении. Но в первую очередь при помоле цемента.
Что же касается применения ТЭА в качестве ускорителя, то здесь следует четко разграничивать – ускорителя чего?
Ведь можно ускорять схватывание. Можно сокращать длительность периода схватывания, можно ускорять твердение, которое наступает после окончания схватывания. А можно ускорять все это вместе.
Именно последнему (все вместе) и было уделено внимание в цикле «Ускорители…». Причем с очень и очень большой оглядкой на влияние самого факта применения хим. ускорителей на конечную рентабельность начинания. Ведь «все это» нужно не только чтобы сделать пенобетон, но и продать затем его. Причем продать с прибылью.
А экзотике типа ТЭА я умышленно не «дал слово», но раз такой вопрос «всплыл» на Форуме – давайте его обсудим. Тем более, что постановка вопроса уж слишком смахивает на некий рекламистский ход (заранее прошу меня извинить, если я ошибаюсь, но приведение в Форуме любых телефонов я именно так и расцениваю).
Исследованию ТЭА в качестве хим. ускорителя посвящено несколько трудов Рамачандрана (Канада). На русском языке с обобщающими публикациями по данному аспекту применимости ТЭА в технологии бетонов можно ознакомиться в книгах:
1. Добавки в бетон. Справочное пособие под ред. Рамачандран В.С.. Стройиздат 1988 г. (стр. 73 – 75)
(книга есть в Интернете в формате Дежа-вю. перевод с английского Розенберг Т.И., Болдырева С.А., под ред. Болдырева А.С., Ратинова В.Б., качество сканирования – отличное, язык – русский, djvu-файл, 5115 кб, 286 двойных страниц
Хранится по адресу:
для просмотра книги потребуется djvu плагин установить над браузером. Его можно скачать, зайдя по адресу:
2. Рамачандран В., Фельдман Р., Дж. Бодуэн Наука о бетоне. Стройиздат 1986 г. (стр. 95 – 98)
Рамачандран (а это достаточно авторитетный ученый в этой области), после детально проведенной экспериментальной работы утверждает, что механизм действия ТЭА (равно как моноэталомина и диэталомина) как ускорителей, заключается в ускорении образования эттрингита. В дозировках до 0.05% от массы цемента ТЭА его влияние на схватывание незначительное. Сверх этих дозировок, в интервале 0.05 – 1.0 % от массы цемента – ТЭА очень сильно ускоряет начало схватывания и столь же сильно удлиняет период схватывания и «отодвигают» начало твердения.
Отечественная школа хим. добавок тоже достаточно подробно изучала ТЭА, но исключительно в качестве добавки используемой для интенсификации помола цемента. (Обычно в сочетании с пластификаторами 2 гр. эффективности), по причинам озвученным выше. Т.к. тема помола выходит за рамки ускорителей – я не счел нужным рассматривать ТЭА в цикле «Ускорители».
А вообще, по большому счету, фраза Андрея «…и ничего нового или оригинального…» касательно ускорителей в технологии бетонов как нельзя лучше характеризует положение вещей. Да действительно ничего нового в этом вопросе за последние 50 лет не изобретено, и вряд ли будет изобретено – ведь природа вяжущего с тех пор особенно не изменилась. А механизм влияния на монминеральные составляющие цементного камня различных хим. модификаторов настолько «перепахана» тысячами исследователей, что говорить о каких-то фундаментальных подвижках в этом вопросе вряд ли представляется возможным. (Разумеется если речь вести на уровне химических наименований а не коммерческих торговых марок – в последнем случае, усилиями рекламных отделов могут инспирироваться целые революции в бетоноведении).
В той же книге Рамачандрана [1], например, ускорителям посвящено 39 страниц. Из них 35 страниц, как Вы думаете рассмотрению чего отданы? – старым добрым хлоридам. Вот Вам мнение по данному вопросу канадской и американской школ бетоноведения.
Отечественное бетоноведение считает аналогично
С уважением Сергей Ружинский
Сергей Ружинский Пользователь Была ли полезна информация? да отчасти нет Звание: Новичок 23.12.04 18:301. Дмитрию
Если вы имеете в виду марихуану- ее можно купить и курить в любом, так называемом кофи-шоп. Разрешено так же и выращивание у себя дома, кажется 3 растения на семью, для собственного употребления.Я этим не занимаюсь, так что с подробностями не знаком.
2. Zak -мои ответы- большими буквами
Ваш вопрос -Андрей, а какое содержание аллюминатов в вашем цементе? НЕ ЗНАЮ.ВРЕМЯ СХВАТЫВАНИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРЕ 20С И В/Ц=0.35 ОКОЛО 3 ЧАСОВ (МОНОЛИТ, НЕ ПЕНОБЕТОН)
На каком пенообразователе работаете?ПРОТЕИНОВЫЙ ГИДРОЛИЗАТ ФИРМЫ НЕОПОР(ГЕРМАНИЯ)
По какой технологии производите ПБ? С ПЕНОГЕНЕРАТОРОМ С ГОРИЗОНТАЛЬНЫМ СМЕСИТЕЛЕМ ОБЪЕМОМ 1М3 С ДВУМЯ ПРОТИВОПОЛОЖНЫМИ СПИРАЛЯМИ. РАЗГРУЗКА-ГЕРОТОРНЫМ НАСОСОМ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬЮ 17М3/ЧАС НА РАЗСТОЯНИЕ 60 МЕТРОВ ПО ВЕРТИКАЛИ И ГОРИЗОНТАЛИ. ПРОИЗВОДСТВО 1М3 С РАЗГРУЗКОЙ ЗАНИМАЕТ14 МИНУТ. УСТАНОВКА МОБИЛЬНАЯ МОНТИРОВАННАЯ НА ПРИЦЕПЕ.
Производите блоки или работаете с монолиткой? В каких масштабах?
БЛОКИ ИЗ ПЕНОБЕТОНА В ЗАПАДНОЙ ЕВРОПЕ НИКТО НЕ ДЕЛАЕТ. МОЖЕТ В СКАНДИНАВИИ ПРПОИЗВОДЯТ.Я ИНОГДА ДЕЛАЮ МАЛЕНЬКИЕ КОЛ-ВА БЛОКОВ ДЛЯ ЧАСТНИКОВ-ДЛЯ САРАЙЧИКА, ДЛЯ САДА.У НИХ ЗДЕСЬ ПОЧТИ У ВСЕЧ САДЫ. ПРЕИМУЩЕСТВЕННО МОНОЛИТКА. В ГОД ОКОЛО 3000 М3, НО Я НЕДАВНО НАЧАЛ, ТАК ЧТО БУДУ РАСТИ.
В Голландии ПБ тоже находит применение?
ДА И ОЧЕНЬ БОЛЬШОЕ.ЕСТЬ ДАЖЕ АССОЦИЯЦИЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПБ СОЗДФНФ ДЛЯ ЗАЩИТЫ РЫНКА ОТ КОНКУРЕНТОВ.100% МОНОЛИТ.ПРИЛОЖЕНИЯ-ПОД МАГИСТРАЛИ, УСИЛЕНИЕ ПЛОТИН, ИЗОЛЯЦИЯ ФУНДАМЕНТОВ, РЕМОНТЫ ДОМОВ.ПРИМЕР В РОТТЕРДАМЕ ЦЕЛЫЙ КВАРТАЛ ОСЕДАЛ И ДЕЛО ШЛО К ТОМУ, ЧТОБЫ ПЕРЕСЕЛИТЬ ЛЮДЕЙ, СНЕСТИ ДОМА И ОТСТРОИТЬ ЗАНОВО. НО РЕШИЛИ ПО ДРУГОМУ.КАЖДЫЙ ДОМ БЫЛ ГИДРАВЛИЧЕСКИ ПРИПОДНЯТ ДО НАЧАЛЬНОГО УРОВНЯ, ПОД НЕЕГО ЗАЛИЛИ ПЕНОБЕТОН И ЧЕРЕЗ ДВА ДНЯ ДОМ ОПУСТИЛИ НА ПЕНОБЕТОНОВУЮ ПОДУШКУ.ПЛОТНОСТЬ ПЕНОБЕТОНА В ГОЛЛАНДИИ-500-600КГ/М3 НО С РАЗНЫМИ ПРОЧНОСТЯМИ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ЦЕМЕНТА. ОБЪЕМ ИСПОЛНЯЕМЫХ ПРОЕКТОВ МИНИМУМ 500М3 В СМЕНУ.НАПРИМЕР ТОЛШИНА СЛОЯ ЗАЛИВКИ ПОД МАГИСТРАЛЬ-60-80 СМ. САМИ ПОНИМАЕТЕ ЧТО ПРИ ТАКОМ РАЗКЛАДЕ ПЕНОБЕТОН ПРАКТИЧЕСКИ НЕ ДОСТУПЕН ДЛЯ ЧАСТНЫХ ЛИЦ ИЛИ НЕБОЛЬШИХ ПРОЕКТОВ-10-50М3.ВОТ НА ЭТУ РЫНОЧНУЮ НИШУ И НАЦЕЛЕНО МОЕ ПРОИЗВОДСТВО.
to Дмитрий Форт
1. Прошу прощения за возможно неудачный каламбурчик-с. Я имел в виду действительно обмен книгами. На Украине малодоступны труды российских исследователей изданные в последнее время. И потом, всегда гораздо приятней читать типографское издание чем его ксерокопию.
В плане литературного обмена предлагаю Вам (или другим заинтересовавшимся этой схемой москвичам или питерцам) со своей стороны такую схему – я указываю какие современные книги меня интересуют, сообщаю где они продаются в Москве или Питере и высылаю на указанные Вами атрибуты деньги на их приобретение посредством электронного платежа. Вы, в свою очередь, подъезжаете в нужное место и покупаете эти книги. А затем через проводника поезда мне их передаете. Благодарностью за эти Ваши такие хлопоты станет ксерокопии книг по прикладному и научному бетоноведению, которые имеются у меня (порядка 700 книг и примерно 10000 журнальных статей).
2. Вступить в диалог Вы можете на семинаре, которые Марк Шикович регулярно проводит. Кроме того в начале лета в Запорожье регулярно проводится еще одна конференция. И хотя она в основном посвящена линейке хим. добавок системы Релаксол – все равно очень интересно.
Я уже писал по этому поводу в Форум. Читайте по адресу:
3. Специалистов (я их называю – Читающий Батракова и Ратинова в подлиннике) действительно практически не осталось. Я сам, много лет изучая данную проблематику, понимаю дай Бог половину написанного там. Но, тем не менее, при желании можно все таки разобраться в сложном академическом повествовании. И вынести крупицы знания. Причем это будет буквально золотое знание – на таких крупицах и строится Ноу-Хау бизнеса. А рентабельность производства и продажи хим. добавок действительно сопоставима с рентабельностью продажи наркотиков. Не буду детализировать – уж поверьте на слово. Но постижение этих вершин просто немыслимо без изучения такой академической литературы.
4. Нитрит натрия (НН) действительно ядовитое вещество. Но мы в быту и на производстве применяем гораздо более опасные вещества – и ничего. Нужно только соблюдать правила техники безопасности. Даже простая вода, если её выпить 12 литров за раз приведет к смерти – от обессоливания организма.
Большинство проблем связанных с ядовитостью НН обусловлены несоблюдением элементарнейших правил техники безопасности и, ГЛАВНОЕ, незнанием рабочих с чем они имеют дело. Наиболее частая схема отравления НН типична – рабочий украл на стройке мешок соли (так прораб НН называл), этой «солью» посолили борщ – вся семья в реанимации. И прораба судят не за то, что он применял ядовитое вещество (НН – разрешен к применению на официальном уровне) а за то, что должным образом не проинструктировал рабочих.
По формиату натрия. В нормативной документации прописан его «жидкий» вариант – пластификатор формиатно спиртовой – ПФС. И действительно в перечне разрешенных к применению в ж/б изделиях с преднапряженной арматурой он отсутствует вообще. Украинские строители, руководствуясь специальной «разрешительной» таблицей в национальных стандартах не вправе доверять этому документу – весьма непонятная и скандальная история с ним приключилась (я имею в виду ДБН В.2.7-64-97). Его изложение на русском языке отличается от аналогичного, на украинском языке – т.е одни добавки на русском языке разрешены для преднапряженки, а те же самые добавки в таком же точно официальном издании, но на украинском языке – запрещены. Понимай как знаешь.
Корни эдакого казуса, на мой взгляд, в настолько высокой коррумпированности наших чиновников, что лоббируя те или иные хим. добавки можно даже фальсифицировать государственные стандарты.
Что же касается правды о формиате натрия – мне обещают дать на заводе-производителе результаты официальных исследований по этому вопросу Киевского НИИСК-а. Надеюсь что настоящий первоисточник все прояснит расставит все точки над «I».
5. К сожалению на Украине я могу назвать всего один сайт по хим. добавкам с действительно более менее интересной информацией по данному вопросу – это сайт фирмы «Будиндустрия» - производителя хим. добавок системы Релаксол. Его адрес:
К сожалению они весьма с прохладцей относятся к ведению своего сайта – хотя потенциал по его информационному насыщению у них наверное самый большой в Украине. Да и во всем СНГ наверное тоже. На мой прямой вопрос «Почему?» ответили, что его эффективность для коммерческой раскрутки хим. добавок настолько мала, что не способна «перебороть» нехватку времени на усилия по его администрированию.
По поисковикам – я, например, пользуюсь общеизвестными – Рамблер, Яндекс, Апорт, Гугл.
Пробовал несколько «самостийных» - но был настолько разочарован, что даже не запомнил их названия.
Добавка в бетонные смеси и строительные растворы
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам добавок, используемых в производстве бетонов и строительных растворов. Добавка в бетонные смеси и строительные растворы, включающая цитрат натрия трехзамещенный двуводный, который обработан при температуре 200°С в течение от 2 до 3 ч, при этом добавка дополнительно содержит сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%: цитрат натрия трехзамещенный технический безводный 75-80; сульфат алюминия 20-25. Технический результат - получение добавки в бетонные смеси и строительные растворы, повышающей сроки схватывания и набор прочности бетона в ранние сроки твердения, и повышение водонепроницаемости бетона. 2 табл.
Изобретение относится к области строительных материалов, а именно к составам добавок, используемых в производстве бетонов и строительных растворов.
Известно применение добавки для бетона, состоящей из сульфата алюминия и хлористого кальция в соотношении 1:1 для ускорения схватывания и повышения прочности бетона (см. А.С. СССР №302320, опубл. 1970 г.).
Недостатком этого изобретения является слабый набор прочности бетона в первые часы твердения.
Известна добавка для повышения прочности бетона, включающая сульфаты алюминия, железа, меди, натрия, кальция, лигносульфонат натрия, сульфонат натрия и протеинат серебра (см. патент Франции №1432928, опубл. 1996 г.).
Недостатком бетона с данной добавкой является низкий прирост прочности в первые часы твердения.
Наиболее близкой к заявляемому изобретению является добавка в бетонные смеси и строительные растворы, включающая цитрат натрия трехзамещенный, который предварительно термически обработан (см. BY №18077, опубл. 30.04.2014 г.).
Недостатком этой добавки является недостаточная водонепроницаемость.
Задачей изобретения является получение добавки в бетонные смеси и строительные растворы, повышающей сроки схватывания и набор прочности бетона в ранние сроки твердения, и повышение водонепроницаемости бетона.
Техническим результатом заявляемого изобретения является улучшение показателей водопроницаемости бетона и повышение прочности бетонов в ранние сроки твердения. Следует отметить, что суммарный эффект действия добавки на цементные смеси больше эффектов воздействия компонентов добавки, взятых по отдельности.
Поставленная задача достигается за счет того, что добавка в бетонные смеси и строительные растворы, включающая цитрат натрия трехзамещенный, который предварительно термически обработан, отличается тем, что использован цитрат натрия трехзамещенный двухводный, который обработан при температуре 200°С в течение от 2 до 3 ч, при этом добавка дополнительно содержит сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
| цитрат натрия трехзамещенный технический безводный | 75-80 |
| сульфат алюминия | 20-25 |
Механизм действия добавки состоит в активировании гидратации компонентов цемента и образовании гелеобразных систем, которые после отверждения образуют малопористую плотную структуру цементного камня и бетона, практически непроницаемую для жидких сред.
Для изготовления заявляемой добавки использовали сульфат алюминия (ГОСТ 12966-85) и цитрат натрия технический трехзамещенный двухводный (ТУ 2499-005-00343237-2002), который предварительно обрабатывали при температуре 200°С в течение не менее 2 часов.
Добавку получали путем совместного смешивания сульфата алюминия порошкообразного (20-25 мас.%) и обезвоженного цитрата натрия трехзамещенного (75-80 мас.%) в шаровой мельнице в течение 1 часа.
В таблице 1 приведены рекомендуемые составы по изобретению (№1, 2) и прототипу (№3).
При расходе добавки менее 4% от массы цемента ее роль в формировании структуры бетона незначительна и положительный эффект слабо выражен, а увеличение концентрации добавки более 8% нецелесообразно по экономическим соображениям, так как эффективность добавки при этом практически не увеличивается.
Предельные концентрации цитрата натрия и сульфата алюминия обусловлены тем, что увеличение и уменьшение их концентраций приводит к получению добавки, обладающей меньшей эффективностью и, соответственно, приводит к увеличению времени схватывания бетонных смесей и строительных растворов и уменьшению прочности бетона в ранние сроки твердения и его водопроницаемости.
Из приготовленной бетонной смеси формировали образцы согласно требованиям ГОСТ 10181-2000. Сроки схватывания бетонной смеси определяли с помощью прибора Вика согласно ГОСТ 310.3-76. Эффективность действия добавки, регулирующей кинетику твердения бетона, оценивали по изменению величины относительной прочности бетона в составах по изобретению и по прототипу в ранние сроки твердения в соответствии с ГОСТ 310.4-81. Водонепроницаемость бетона определяли с помощью трубки Карстена (см. Иванов Ф.М. Добавки в бетон и перспективы применения суперпластификаторов. // Бетоны с эффективными суперпластификаторами. М.: НИИЖБ. 1979. - С. 6-21.). По данной методике на поверхности образца бетона диаметром 45 мм и высотой 40 мм устанавливали стеклянную трубку диаметром 25 и высотой 550 мм с измерительной шкалой, нижний край которой с поверхностью бетона герметизировали воскопарафиновой смесью. В стеклянную трубку заливали воду, высота столба которой составляла 500 мм, и измеряли изменение уровня воды в течение 24 часов.
Для экспериментальной проверки эффективности добавки по изобретению и прототипу были приготовлены образцы бетонных смесей, содержащих в воде затворения 4, 6 и 8% от массы цемента добавки по изобретению (состав №1 и 2) и по прототипу (состав №3). Результаты полученных исследований представлены в таблице 2.
Из приведенных в таблице 2 данных следует, что введение в бетонную смесь с водой затворения добавки по изобретению (примеры 5-10) в количестве 4-8% от массы цемента приводит к увеличению в 1,3-1,5 раза скорости схватывания и 1,2 раза набора прочности бетона в возрасте 3 и 7 суток по сравнению с образцами по прототипу (примеры 2-4). Водонепроницаемость образцов бетона в возрасте 28 суток с добавкой по изобретению увеличивается в 4,7 и 2 раза соответственно по сравнению с образцами без добавки и с добавкой по прототипу.
Таким образом, предлагаемая добавка позволяет повысить сроки схватывания и набор прочности бетона в ранние сроки твердения и его водопроницаемость по сравнению с прототипом.
Добавка в бетонные смеси и строительные растворы, включающая цитрат натрия трехзамещенный, который предварительно термически обработан, отличающаяся тем, что использован цитрат натрия трехзамещенный двуводный, который обработан при температуре 200°С в течение от 2 до 3 ч, при этом добавка дополнительно содержит сульфат алюминия при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Читайте также: