Дегтевые кровельные материалы виды
Кровельные и гидроизоляционные материалы на битумной основе
Материалы, предназначенные для предохранения конструкций и инженерных сооружений от действия воды, называют гидроизоляционными. В зависимости от применяемого вяжущего гидроизоляционные мате-риалы подразделяют на битумные, дегтевые и полимерные. По способу нанесения их на поверхность изолируемых сооружений и конструкций они делятся на оклеечные, обмазочные и пластичные. В качестве оклеечных гидроизоляционных материалов часто исполь-зуют кровельные рулонные материалы: рубероид, толь, пергамин, а также специальные гидроизоляционные материалы, такие как:
В зависимости от применяемого вяжущего кровельные и гидроизоляционные материалы подразделяют на битумные и дегтевые. Битумные состоят из нефтяных битумов или из смеси нефтяных и природных битумов. Дегтевые – из смеси каменноугольных и сланцевых дегтей или из смеси песков с каменноугольными дегтями или с дегтевыми маслами. Пек - побочный продукт при переработке нефти.
Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битума в условиях прямого воздействия атмосферных факторов долговечнее дегтевых. Между кровельными и гидроизоляционными материалами нельзя провести резкой грани, и часто один и тот же кровельный материал может быть использован и как кровельный, и как гидроизоляционный (или пароизоляционный). Для производства всех видов рулонных кровельных битумных и дегтевых материалов, в качестве основы применяется специальный кровельный картон, изготовляемый из смеси растительных волокон, размолотого тряпья, макулатуры и целлюлозы; в его состав могут входить и волокна асбеста. Картон должен быть высокого качества, не должен иметь трещин, дыр, разрывов, складок, продавленных мест, бугорков и т. д. Рулонные кровельные материалы на картонной основе подразделяются на два вида: покровные и беспокровные. Покровные получают путем пропитки основы (картона) битумным или дегтевым вяжущим и нанесением на пропитанную основу с двух сторон покровного слоя из дегтевого или битумного вяжущего с минеральным наполнителем (например, рубероид).
Беспокровные – путем только пропитки картона вяжущим (дегтевым или битумным) (например, пергамин).
Толь выпускается как покровный, так и беспокровный. Рулонные кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумных и дегтевых вяжущих или их смесей по структуре полотна материала подразделяются на основные и безоснбвные. В качестве основы рулонного материала применяют картон кровельный, стеклоткани, фольгу и асбестовую бумагу. На картонной основе производят рубероид, пергамин и толь; на стеклооснове — стеклорубероид и армогидробутил; на основе фольги — фольгоизол и фольгорубероид и на асбестовой бумаге — гидроизол. Безоснбвные рулонные материалы производят в виде полотнищ определенной толщины, применяя прокатку смесей, составленных из органического вяжущего (чаще битума), наполнителя (минерального порошка или измельченной резины) и добавок (пластификатора, антисептика). К безоснбвным материалам относятся изол, бризол и гидробутил. По виду вяжущих различают следующие кровельные и гидро - I изоляционные материалы: битумные, состоящие из нефтяных битумов или сплавов нефтяных и природных битумов; дегтевые, представляющие смесь каменноугольных и сланцевых дегтей или сплавов пеков с каменноугольными дегтями или дегтевыми маслами; дегтебитумные, состоящие из каменноугольных дегтепро-дуктов или сланцевых дегтей с нефтяными битумами; битумно-полимерные, состоящие из нефтяных битумов и полимеров. (включая каучуки); резинобитумные, получаемые в результате | совместной переработки нефтяных битумов и старой резины; резинодегтевые, получаемые в результате совместной переработки старой резины и дегтепродуктов; полимерные — на полимерном вяжущем.
Кровельные и гидроизоляционные материалы на основе битумов и дегтей
Гидроизоляционными и кровельными называют строительные материалы, которые должны обладать водонепроницаемостью, а также соответствовать определенным эксплуатационным требованиям по прочности, деформативности, теплостойкости, биостойкости и др. Выпускаются многие виды штучных, рулонных, пленочных, мастичных и лакокрасочных гидроизоляционных и кровельных материалов на основе битумных и дегтевых вяжущих, а также полимеров.
Особым видом подобных материалов являются герметизирующие или уплотняющие материалы (герметики).Герметикиприменяют для уплотнения швов между элементами сборных конструкций (панелями и блоками наружных стен и т.п.). Они должны обеспечить эластичность, необходимую для восприятия температурных и усадочных деформаций, и не допускать проникания влаги через швы.
Кровельные и гидроизоляционные материалы нормируются по показателям водонепроницаемости, водопоглощения, теплостойкости и гибкости при пониженных температурах, а также механической прочности. Повышение качества гидроизоляционных и кровельных материалов связано с использованием полимеров, а также битумных композиций, модифицированных полимерами.
Рулонными называются гидроизоляционные материалы или изделия, отгружаемые на строительные объекты или для выполнения ремонтных строительных работ в виде полотна определенной длины, ширины и толщины, смотанного в рулон-сверток цилиндрической формы.
Рулонные гидроизоляционные материалы изготовляют двух типов: 1) с основой – картоном, стеклохолстом, стеклотканью, полиэстером, металлической фольгой и 2) без основы (безоснóвные), но обычно с порошкообразным или волокнистым наполнителем. Широко применяются рулонные оснóвные материалы и изделия. Наиболее дешевым вариантом основы является кровельный картон; более прочной и долговечной основой служит стеклохолст; еще более прочная основа – стеклоткань, кроме того, она более химически- и влагоустойчивая, температуростойкая и не подвержена гниению. Полиэстер имеет такую же прочность, как и стеклоткань, не гниет, позволяет добиваться максимального сцепления с битумным покрытием.
При изготовлении обоих типов рулонных материалов для пропитки или нанесения покровного слоя применяются битумные, дегтевые, битумно-полимерные и другие аналогичные органические вещества. Покровные и пропиточные массы придают гидроизоляционным материалам и изделиям водонепроницаемость и водостойкость. При картонной или иной основе эти свойства обеспечиваются за счет максимального заполнения пор основы пропиточной массой, а также нанесения на основу с одной или двух сторон слоев покровной массы. Последние, кроме того, защищают основу от атмосферных воздействий и механических повреждений. В безоснóвных гидроизоляционных материалах пропиточная масса имеет бóльшее значение, так как она одновременно является вяжущим веществом и придает рулонному материалу необходимые механические свойства. В материалах с картонной основой пропитка массой также повышает прочность картона, иногда на 30 % и более.
Выпускаются как беспокровные (подкладочные), так и покровные рулонные гидроизоляционные материалы.
Рубероид изготовляют, пропитывая кровельный картон легкоплавким битумом с последующим покрытием с одной или обеих сторон тугоплавким нефтяным битумом с наполнителем и посыпкой: крупнозернистой (К), мелкозернистой (М) или пылевидной (П), а также чешуйчатой (Ч). Крупнозернистая цветная посыпка не только повышает атмосферостойкость рубероида, но и придает ему лучшие декоративные свойства. В зависимости от назначения (кровельный – К, подкладочный – П), вида посыпки и массы 1 м 2 основы (кровельного картона) рубероид делят на марки, например, РКК-500А, РКК-400А, РКК-400Б, РКК-400В, РКМ-350Б, РКМ-400В, РПМ-З00А и др. На нижнюю поверхность кровельного рубероида, образующего верхний слой кровельного ковра, и на обе стороны подкладочного рубероида наносят мелкозернистую или пылевидную посыпку, предотвращающую слипание материала в рулонах. Наплавляемый рубероид – кровельный материал, наклейка которого осуществляется без применения кровельной мастики – расплавлением утолщенного нижнего покровного слоя (пламенем горелки или другим способом). В результате производительность труда повышается на 50 %, удешевляются кровельные работы, улучшаются условия труда.
Пергамин – рулонный беспокровный материал, получаемый пропиткой основы – кровельного картона расплавленным нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 40 °С. Служит подкладочным материалом под рубероид и используется для пароизоляции.
Долговечность гидроизоляционных и кровельных материалов повышают, используя более прочную и стойкую основу, чем кровельный картон, из асбестового и стекловолокна.
Гидроизол – рулонный беспокровный гидроизоляционный материал, полученный путем пропитки асбестового картона нефтяным битумом. Он предназначается для устройства гидроизоляционного слоя в подземных и гидротехнических сооружениях, а также для защитного противокоррозионного покрытия.
Стеклорубероид – рулонный материал, получаемый путем двустороннего нанесения битумного (битумно-резинового или битумно-полимерного) вяжущего на стекловолокнистую основу и покрытия с одной или двух сторон сплошным слоем посыпки. В зависимости от вида посыпки и назначения стеклорубероид выпускают следующих марок: С-РК (с крупнозернистой посыпкой), С-РЧ (с чешуйчатой посыпкой) и С-РМ (с пылевидной и мелкозернистой посыпкой). Применяют стеклорубероид для верхнего и нижних слоев кровельного ковра и оклеечной гидроизоляции.
В настоящее время снижается объем производства рубероида, и его заменяют новыми рулонными материалами – наплавляемыми битумно-полимерными и комбинированными. В них в качестве основы используются стеклохолсты, стеклоткани, нетканые синтетические и другие материалы. При использовании битумов они модифицируются полимерными веществами. Расширяется производство и безосновных рулонных материалов с применением в них кроме битума бутилкаучука и некоторых других полимеров.
С применением битумов, модифицированных полимерами, и битумно-полимерных вяжущих, а также биостойкой основы из стеклоткани в настоящее время выпускается много материалов с улучшенными свойствами (прежде всего эластичностью и гибкостью при низких температурах, что во многом определяет их большую долговечность) и разными фирменными названиями, например, «Рубемаст», «Стеклобит», «Стекломаст», «Эластобит», «Элабит», «Линокром», «Филизол», «Изопласт», «Бикрост» и др. Сегодня на мировом рынке представлены два основных класса кровельных битумно-полимерных материалов – модифицированные атактическим полипропиленом (АПП) и стирол-бутадиен-стирольным каучуком (СБС). Первые отличаются высокой теплостойкостью, неплохой гибкостью на холоде (до -20 °С), высокой устойчивостью к атмосферным воздействиям и ультрафиолетовому излучению. Вторые – повышенной гибкостью на холоде (до -30 °С), но большей чувствительностью к ультрафиолетовому излучению. Все это позволяет уменьшить количество слоев в кровельном покрытии по сравнению с обычным рубероидом (1-2 слоя вместо 5-7 слоев) и значительно увеличить срок его службы.
Выпускаются материалы на основе металлической фольги, которые обладают повышенной газо- и водонепроницаемостью. Фольгоизол – рулонный двухслойный материал, состоящий из тонкой рифленой или гладкой алюминиевой фольги, покрытой с нижней стороны защитным битумно-резиновым составом. Он предназначен для устройства кровель и парогидроизоляции зданий и сооружений, герметизации стыков. Внешняя поверхность фольгоизола может быть окрашена в различные цвета атмосферостойкими лаками.
Металлоизол – гидроизоляционный материал из алюминиевой фольги, покрытой с обеих сторон битумной мастикой. Металлоизол выпускают двух марок, отличающихся толщиной алюминиевой фольги. Он имеет высокую прочность на разрыв и долговечен. Применяют металлоизол для гидроизоляции подземных и гидротехнических сооружений.
Применяют безосновные рулонные материалы. Бризол изготовляют, прокатывая массу, полученную смешиванием нефтяного битума, дробленой резины (от изношенных автопокрышек), асбестового волокна и пластификатора. Бризол стоек к воде и некоторым агрессивным средам. Его применяют для защиты от коррозии подземных металлических конструкций и трубопроводов.
Изол – безосновный рулонный гидроизоляционный и кровельный материал, изготовляемый прокаткой резинобитумной композиции, полученной термомеханической обработкой девулканизированной резины, нефтяного битума, минерального наполнителя, антисептика и пластификатора. Изол эластичен, биостоек, незначительно поглощает влагу. Изол применяют для гидроизоляции гидротехнических сооружений, бассейнов, резервуаров, подвалов, антикоррозионной защиты трубопроводов, для покрытия двух- и трехслойных пологих и плоских кровель.
Штучные кровельные изделия. В современном строительстве для улучшения декоративных свойств крыш широко применяют мягкую цветную черепицу. Еще с первой половины XX века известна плитка "Шинглс" от англ. «shingle» (другие названия – черепица, гонт), получаемая вырубкой из рубероида отдельных кровельных плиток, посыпанных цветной каменной крошкой, которые укладывают на кровлю аналогично кровельному сланцу или шиферу. Современная мягкая черепица – это листы из кровельного картона, стеклоткани, полиэстера, пропитанные битумом и покрытые цветной минеральной крошкой.
Мастикипредставляют собой смесь нефтяного битума или дегтя (отогнанного или составленного) с минеральным наполнителем. Для получения мастик применяют пылевидные (измельченный известняк, доломит, мел, цемент, зола твердых видов топлива) и волокнистые наполнители (асбест, минеральная вата и др.). Наполнители адсорбируют на своей поверхности масла, при этом повышается теплостойкость и твердость мастики. Кроме того, уменьшается расход битума или дегтя; волокнистые наполнители, армируя материал, увеличивают его сопротивление изгибу.
Мастики подразделяют: по виду связующего – на битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные; по назначению – приклеивающие, кровельно-изоляционные, гидроизоляционные (асфальтовые) и герметизирующие, а также антикоррозионные. Кроме того, по способу применения мастики бывают горячие, применяемые с предварительным подогревом (до 160 °С для битумных мастик и до 130 °С для дегтевых мастик), и холодные, содержащие растворитель, используемые без подогрева при температуре воздуха не ниже 5 °С и с подогревом до 60-70 °С при температуре воздуха ниже 5 °С. В качестве растворителей для получения холодных мастик применяют как летучие (бензин, лигроин, керосин), так и нелетучие (соляровое масло, мазут, нефти) растворители.
Приклеивающие мастики применяют для склеивания рулонных материалов при устройстве многослойных кровельных покрытий и оклеечной гидроизоляции. Марку приклеивающей мастики устанавливают по показателю теплостойкости. Выбор марки мастики производят в зависимости от максимальной температуры воздуха и уклона кровли.
Кровельно-гидроизоляционные мастики применяют для устройства безрулонных кровель, гидроизоляции, в качестве приклеивающего материала. Такие мастики обладают повышенной эластичностью, гибкостью, морозостойкостью.
Гидроизоляционные асфальтовые мастики применяют для заливочной гидроизоляции швов гидротехнических сооружений.
Антикоррозионные битумные мастики служат для защиты строительных конструкций и трубопроводов от агрессивных воздействий. Применяют для защиты от действия разбавленных растворов кислот и щелочей, оксидов азота, сернистого газа, аммиака и паров кислот при температуре до 60 °С. Битумно-резиновые мастики для изоляции подземных стальных трубопроводов применяют как в горячем, так и в холодном состоянии – с растворителем. Битумно-полимерные мастики содержат добавку каучука или синтетической смолы, придающей эластичность на морозе и теплостойкость.
Эмульсии и пасты. Битумные и дегтевые эмульсии представляют собой дисперсные системы, в которых в воде как дисперсионной среде (разбавителе) в виде частиц размером около 1 мкм диспергированы битум или деготь. Устойчивость эмульсии обеспечивается путем введения в нее эмульгаторов – поверхностно-активных веществ, уменьшающих поверхностное натяжение на поверхности раздела «битум (деготь) - вода». Эмульгаторами служат мыла (нафтеновых, сульфонафтеновых, смоляных органических кислот), лигносульфонаты технические. К твердым эмульгаторам относятся тонкие порошки глин, извести, цемента, каменного угля, сажи. Твердые эмульгаторы, как и жидкие, адсорбируются на поверхности частиц (глобул) битума или дегтя, образуя защитный слой, препятствующий слипанию частиц. Эмульсии приготовляют в специальных машинах – диспергаторах, гомогенизаторах, установках с использованием ультразвуковых колебаний и т.п. Приготовление эмульсии включает: разогрев битума (дегтя) до 50-120 °С, приготовление эмульгатора, диспергирование вяжущего в воде с добавлением водного раствора эмульгатора. Содержание битума (дегтя) в обычных эмульсиях 50-60 %, в пастах – 60-70 %. Количество жидких эмульгаторов в эмульсии обычно не превышает 3 %, твердых эмульгаторов – 5-15 % в зависимости от вида эмульгатора и дисперсности битумной (дегтевой) фазы.
Пасты, являющиеся высококонцентрированными эмульсиями и исходными эмульсиями с твердыми эмульгаторами, разбавляют водой до получения эмульсий нужной вязкости.
Эмульсии применяют для грунтовки основания под гидроизоляцию, приклеивания рулонных и штучных битумных и дегтевых материалов, для устройства гидро- и пароизоляционного покрытий и в качестве вяжущего вещества при изготовлении асфальтовых (дегтевых) растворов и бетонов. При взаимодействии эмульсии с каменным материалом (щебнем и песком) происходит ее распад вследствие адсорбции эмульгатора, поглощения и испарения воды; при этом битум (деготь) обволакивает и связывает между собой зерна заполнителя.
Лакокрасочные покрытия. Битумно-смоляные лаки представляют собой растворы битумов и органических масел в органических растворителях. При добавлении алюминиевой пудры получают теплостойкую краску, применяемую для окраски санитарно-технического оборудования.
Дегтевые кровельные рулонные материалы
Получается толь как и рубероид пропиткой картона дегтем. На толь наносится песчаная посыпка с двух сторон.
Толь менее погодостоек и долговечен в обычных атмосферных условиях, чем рубероид, так как дегти по влиянием атмосферных факторов и особенно солнечных лучей быстрее теряют летучие составные части, «стареют» и становятся хрупкими, теряют водонепроницаемость. Поэтому толь (за исключением имеющего сплошную цветную посыпку) необходимо защищать от непосредственного влияния солнца и других атмосферных факторов. Для этого кровли окрвшивают дегтевыми горячими мастиками, посыпают сверху песком. Такая защитная окраска должна возобновляться каждые два три года.
Чаще всего толь применяют в качестве кровельного материала для кровель со сравнительно небольшим сроком службы; при тщательной укладке, защите поверхности и правильной эксплуатации такая кровля может прослужить до пятнадцати лет, при этом она отличается дешевизной и легкостью.
Для кровель с малым сроком службы (до трех лет) толь укладывают в один слой по сплошному основанию из досок. Кровли с большим сроком службы делают в два-три слоя.
Толь более гнилостоек, чем рубероид и в условиях влажной среды при отсутствии прямого действия солнечного света более долговечен, чем последний. Поэтому гидроизоляционные слои, отделяющие цоколи и стены зданий от фундаментов и защитные стены от подсоса воды из грунта, а также пароизоляцию делают из толя.
Все рулонные гидроизоляционные материалы имеют следующие недостатки:
1. малая долговечность;
2. легкая сгораемость;
3. необходимо устраивать хорошую сплошную основу.
В настоящее время выпускаются рулонные кровельные материалы гидроизоляционные материалы на не гниющей основе: стеклоткани, стекловолокне, фольге и т.д.
Главными представителями материалов на не гниющей основе являются:
Дегтевые кровельные материалы виды
Сэндвич-панели производство и продажа
- Контакты:
Дегтебитумные и дегтевые материалы
Дегтебитумные материалы. К основным кровельным и гидроизоляционным материалам относятся дегтебитумные материалы (ДБ) , которые изготавливают пропиткой кровельного картона дегтем, предотвращающим гниение картона, с последующим покрытием с обеих сторон нефтяным битумом. Дегтебитумные материалы применяют для многослойных плоских совмещенных и водоналивных кровельных покрытий, оклеечной гидроизоляции и пароизоляции. Для верхнего слоя кровельного ковра используют дегтебитумные, материалы с крупнозернистой или чешуйчатой посыпкой; для подкладочных слоев кровли и гидроизоляции - дегтебитумные материалы с мелкой чешуйчатой посыпкой.
Выпускают дегтебитумные материалы шириной 650 .. .1050 мм, общей площадью в рулоне 20±0,5 м 2 , Укладывают их на холодных и горячих битумных и дегтевых мастик.
Дегтевые материалы. Толь - рулонный материал, изготовляемый пропиткой и покрытием кровельного картона дегтями с посыпкой песком или минеральной крошкой. По виду материала, применяемого для посыпки, и составу покровного слоя толь делят на толь с крупнозернистой ТВК-420 и песчаной ТП-350 посыпкой. Толь с крупнозернистой посыпкой изготовляют путем пропитки картона дегтепродуктами с последующим покрытием с двух сторон тугоплавкими дегтепродуктами, содержащими минеральный наполнитель.
Его выпускают в рулонах общей площадью 10±0,5 м 2 , шириной полотна - 650 . 1050 мм. Толь с крупнозернистой посыпкой применяют для верхнего слоя пологих и широких кровель, укладывают на горячую дегтевую мастику. Толь с песчаной посыпкой изготовляют пропиткой и покрытием кровельного картона одними и теми же дегтями и последующей посыпкой их кварцевым песком. Посыпка толя песком необходима для предотвращения слипания толя при свертывании рулонов, увеличения стойкости против воздействия солнечных лучей и повышения огнестойкости. Под влиянием солнечных лучей дегтевые материалы теряют летучие компоненты и становятся хрупкими, утрачивая водонепроницаемость.
Поверхность толя должна быть равномерно покрыта слоем посыпки; полотно толя не должно иметь разрывов, складок, вмятин, дыр. В разрыве материал должен иметь черный цвет без светлых прослоек непропитанного картона. Толь с песочной посыпкой производят шириной 750 . 1050 мм, площадью в рулоне 15±0,5 м 2 . Его применяют для устройства кровель временных сооружений. Толь с песочной посыпкой укладывают также на горячих дегтевых мастиках.
Дегтевые кровельные материалы виды
Такое название носят материалы, применяемые для устройства кровель и для гидроизоляции. В состав их входят битумы или дегти, дегтевые масла и пеки.
По роду вяжущих битуминозные кровельные и гидроизоляционные материалы делятся на битумные и дегтевые.
В строительстве применяют битуминозные кровельные и гидроизоляционные материалы, которые изготовляют, пропитывая специальный картон нефтяными битумами или дегтевыми составами, а затем покрывая его более тугоплавким веществом.
Рулонные битуминозные материалы укладывают, как правило, на мастиках. Слой мастики играет очень большую роль в гидроизоляции, увеличивая водонепроницаемость покрытия.
Битумные кровельные и гидроизоляционные материалы более долговечны, чем дегтевые. Поэтому дегтевые материалы используются для устройства кровель временных и некапитальных зданий. Исключение составляет толь с крупнозернистой посыпкой.
Широкое применение в строительстве (особенно промышленном) битуминозных кровельных материалов объясняется их положительными свойствами, к которым относятся: легкость, возможность устраивать кровлю с малым уклоном, что удешевляет ее и сокращает расход кровельных материалов (чем меньше уклон, тем меньше площадь кровли); значительное сокращение эксплуатационных расходов по сравнению с расходами по эксплуатации кровель из листовой стали; способность сопротивляться химическим воздействиям, например, при использовании на химических и металлургических заводах.
Однако наряду с положительными свойствами битуминозные кровельные материалы обладают и недостатками: меньшей долговечностью (особенно дегтевые), чем, например, черепица и асбестоцементные материалы; они сгорают и требуют устройства для кровли сплошной опалубки.
Для производства рулонных кровельных материалов применяют специальный кровельный картон, изготовляемый на кар-тоноделальных машинах из смеси размолотого тряпья, макулатуры и целлюлозы.
Битумные кровельные материалы
Руберойд изготовляется двух основных марок соответственно развесу картона: РМ-500 и РМ-350. Кроме того, выпускается односторонний руберойд марок РОМ-350 и РОМ-500, руберойд с чешуйчатой посыпкой — марок РЧ-350, РЧ-500 и руберойд с крупнозернистой посыпкой.
Буква М в марке означает, что руберойд имеет мелкозернистую посыпку, Ч — чешуйчатую, О — что он односторонний (т. е. покровный слой битума имеется на одной стороне полотна).
В разрезе руберойд, удовлетворяющий техническим условиям, имеет черный цвет, без светлых прослоек непропитанного картона, полотно в рулоне не слипается, торцы ровные. Ширина полотна от 750 до 1000 мм, общая площадь полотна в рулоне 10 и 20 м2.
Руберойд применяется в качестве верхнего слоя покрытия.
Кровли с покрытием из битумных материалов могут быть как почти плоские, так и пологие. Нормальный уклон кровель 7-15°.
Полотнища руберойда укладывают на кровлю перпендикулярно или параллельно коньку крыши в зависимости от уклона: каждая полоса перекрывает соседнюю на 5-7 см. Слои укладывают так, чтобы швы нижнего слоя были смещены относительно швов верхнего слоя.
Двусторонний руберойд укладывают на холодных мастиках, а односторонний — на горячих.
Перед наклейкой необходимо тщательно удалить с нижней поверхности руберойда тальк, чтобы обеспечить прочное приклеивание.
Пергамин — кровельный материал из картона, пропитанный нефтяными битумами. В отличие от руберойда пергамин не имеет покровного слоя битума и посыпки.
В производстве пергамина применяется нефтяной битум с температурой размягчения не ниже 42° по КШ («кольцо и шар»).
По техническим условиям пергамин выпускается четырех марок: П-350, П-300, П-250 и П-200 шириной от 650 до 1050 мм. Площадь рулона 20 м2. Вес рулона соответственно указанным маркам не ниже 13; 11; 9 и 7 кг.
Пергамин используется в качестве подкладочного материала под руберойд при укладке на горячих мастиках, а также под фасонные битумные листы, асбестоцементные плитки и черепицу.
Гидроизоляционные битумные материалы
Гидрокзол представляет собой асбестовую бумагу, пропитанную нефтяным битумом с температурой размягчения не ниже 50° по КШ. Он изготовляется двух марок: Ги-1 и Ги-2, которые отличаются отношением количества пропиточной массы к весу картона.
Гидроизол выпускается» с шириной полотна 950 мм и длиной 20 м.
Отношение веса пропиточной массы к весу абсолютно сухой бумага в гидроизоле марки Ги-1 составляет 0,60: 1,0; а в гидроизоле марки Ги-2 оно равно 0,55: 1,0. Этот показатель имеет большое значение: чем относительно больше в материале битума, тем выше его водоизоляционные свойства.
Гидроизол следует применять для оклеечной гидроизоляции с использованием битумных приклеивающих мастик, когда предъявляется требование гнилостойкости, а также для гидроизоляции плоских кровель.
Металлоизол представляет собой металлическую алюминиевую ленту или фольгу толщиной около 0,2 мм, покрытую с обеих сторон битумом. В комбинации с другими материалами металлоизол применяется для оклеечной гидроизоляции в гидротехнических и подземных сооружениях.
Металлоизол отличается высокой водонепроницаемостью, пластичностью, гнилостойкостью и прочностью. Он имеет также высокий показатель удлинения основы при растяжении, что положительно сказывается в случае деформации изолируемого сооружения.
При использовании металлоизола для гидроизоляции следует учитывать возможность коррозии алюминиевой основы под действием щелочей в случае повреждения битумного покровного слоя. При температурах воздуха ниже +10° применение металлоизола не допускается.
Бризол представляет собой рулонный материал, изготовляемый на основе нефтяных битумов и отходов резины. В качестве сырья для получения бризола используются дробленые отходы вулканизированной резины и битумы марки IV или V и в незначительном количестве асбестовые волокна, пластификаторы и вулканизаторы. Резиновой крошки берут 34%, битума марки IV 34%, озокерита 2% и асбеста 7 сорта — 30%.
Бризол производится в виде рулонов длиной 50 м, шириной 400-1000 мм, толщиной 1,5-2,5 мм.
Физико-механические свойства бризола следующие: предел прочности при разрыве 8 кг/см2, удлинение при разрыве 75%, температура размягчения 140°, водопоглощение за 24 часа не более 1%. Бризол при гидроизоляции наклеивается расплавленной битумной или битумно-резиновой мастикой.
Дегтевые кровельные материалы
Кровельный толь — это материал, который изготовляют, пропитывая кровельный картон дегтевыми составами с последующей посыпкой обеих сторон просушенным и просеянным песком.
У качественного кровельного толя поверхность равномерно покрыта слоем песка. Полотно его не имеет разрывов, складок и вмятин. В разрезе толь черного цвета без светлых прослоек непропитанного дегтем картона и посторонних включений. На кромках полотна нет надрывов, торцы рулона ровные, полотно неслипшееся. Ширина полотна от 750 до 1000 мм. Общая площадь рулона 15 м2.
Кровельный толь изготовляют марок ТП-350 и ТП-300; толь с крупнозернистой посыпкой — марок ТБ-350 и ТБ-500. ТО обозначает толь с песком, а ТБ — толь бронированный.
Толь беспокровный изготовляется пропитыванием кровельного картона каменноугольными дегтевыми составами. У качественного беспокровного толя поверхность черного цвета, полотно не имеет дыр и бугорков. Ширина полотна 750 и 1000 мм, общая площадь 30 м2. Беспокровный толь используется при устройстве кровель как подкладочный материал под кровельный толь, а также для устройства гидроизоляционных слоев под цоколем или стенами и пароизоляционных слоев — в перекрытиях зданий.
Дегтевые кровельные материалы более гнилостойки, чем битумные (руберойд и пергамин), и в условиях влажной среды при отсутствии воздействия света более долговечны.
Битумные и дегтевые мастики
Битумная мастика изготовляется из нефтяного битума одной марки или из смеси битумов разных марок с добавками пылевидных или волокнистых наполнителей или без них.
Наполнители применяют волокнистые (асбест, древесное волокно), пылевидные (тальк, диатомит, известняк молотый) и смесь тех и других. Они вводятся в мастики для сокращения расхода битума, повышения его теплостойкости и уменьшения хрупкости при пониженных температурах.
По способу применения и составу различают битумные мастики холодные и горячие.
Горячую битумную мастику используют в качестве приклеивающего материала при устройстве кровельных или гидроизоляционных покрытий из битумных материалов и в качестве окрашивающего слоя для кровель из пергамина при засыпке их сплошным слоем шлака или мелкого гравия. Мастики с наполнителями применяют для окраски кровель без последующей засыпки шлакрм.
Битумные мастики на заводах или на строительных площадках варят в котлах с огневым обогревом, интенсивно перемешивая.
Для приготовления холодных мастик в котел вводят разжижитель (зеленое масло, лакойль).
Холодные мастики удобны в работе, особенно в холодное время года. Они затвердевают вследствие проникновения разжижителя в толщу покровного или пропиточного слоя рулонного материала и благодаря испарению летучих частей разжижи-теля.
Дегтевые мастики применяют для наклеивания дегтевых рулонных материалов.
Дегтевая мастика приготовляется из отогнанного или составленного дегтя с добавкой или без добавки наполнителей (пылевидных, волокнистых или смеси их) на заводах или, чаще, на строительных площадках.
Дегтевая мастика используется в разогретом состоянии (до 140-150°) как клеящее вещество при устройстве кровельных или гидроизоляционных покрытий из дегтевых рулонных материалов.
ДЕГТЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Виды дегтевых материалов и их применение. К дегтевым материалам могут быть отнесены продукты переработки твердых топлив (каменного угля и сланцев). В гидроизоляционных и противокоррозионных работах применяются следующие дегтевые материалы: каменноугольная смола, каменноугольный пек, пековый дистиллят, во - донерастворимые сланцевые фенолы. Поэтому только эти виды материалов и рассматриваются в настоящем справочном пособии [1].
Каменноугольную смолу (ГОСТ 4492—69) получают в процессе коксования углей. Они применяются в противокоррозионных работах при изготовлении эпоксидно-каменноугольных покрытий металлической гидроизоляции.
Каменноугольный пек (ГОСТ 1038—65) получают при переработке каменноугольной смолы. Он выпускается промышленностью двух марок: средний (А и Б) и высокотемпературный. В гидроизоляционных работах каменноугольный пек применяют при создании пропиточных гидроизоляций бетонных конструкций.
Пековый дистиллят (ГОСТ 11126—65) относится к продуктам переработки каменноугольной смолы, используемым при производстве сажи. Пековые дистилляты получают при производстве высокотемпературного каменноугольного пека. В гидроизоляционных и противокоррозионных работах пековый дистиллят применяют при изготовлении эпоксидно-дегтевых составов.
Водонерастворимые сланцевые фенолы представляют собой продукты термической переработки сланцев и выпускаются сланцеперерабатывающим комбинатом имени В. И. Ленина (г. Кохтла-Ярве, ЭССР). Они применяются для приготовления гидроизоляционных и противокоррозионных составов из эпоксидных смол, модифицированных сланцевыми фенолами.
Технические свойства дегтевых материалов оцениваются в связи с различием их основных областей применения (кроме гидроизоляпи-
БИТУМНЫЕ И ДЕГТЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ
Виды материалов и их применение. Рулонные битумные и дегтевые материалы изготовляются промышленностью двух классов: с основой — картонной, тканевой, бумажной и др. (основные); без основы — прокатанные полотнища из смеси вяжущего с порошкообразными или волокнистыми наполнителями и другими компонентами (безосновные).
При изготовлении основных рулонных гидроизоляционных материалов основу или только пропитывают битумными или дегтевыми вяжущими (основные беспокровные материалы) или пропитывают и покрывают теми же вяжущими (основные покровные материалы).
С крупнозернистой посыпкой
С чешуйчатой посыпкой
Лента гидроизоляционная двухслойная
Кровельный бесПокровный
С двухсторонней песочной посыпкой
10±0,5 10±0,5 10±0,5 20±0,5
Не менее десяти
Двойных перегибов до появления сквозной трещины
Требования к рулону
Требования к материалу
Масса, кг (не менее)
При гидростатическом давлении, кПа/мин
Столба 5 см, сут
Диаметр стержня, мм
Температура испытаний, °С
Разрывной груз при растяжении стандартной полосы, Н
С односторонней посыпкой:
С двухсторонней мелкой минеральной посыпкой
То же, подкладочный
С односторонней
С двухсторонней мелкой минеральной посыпкой
Г РМ-420-0,6 1 РМ-420-1,0
300 300 300 270
Покровные основные материалы, как правило, имеют на поверхности минеральную посыпку.
Основные материалы применяют для гидроизоляции и устройстВа кровель. Основой гидроизоляционных материалов являются неза - гнивающие материалы: асбестовая бумага (гидроизол), стеклохолст (стеклорубероид) и гладкая или рифленая алюминиевая фольга (фольгоизол). Основой кровельных материалов служат кровельный картон различных марок (ГОСТ 3135—64) и стеклохолст. Для создания оклеечных гидроизоляционных покрытий применяют высокого качества рулонные битумные и резинобитумные материалы: гидроизол, ленту гидроизоляционную двухслойную ЛГД-1, фольгоизол, стеклорубероид гидроизоляционный. Для создания кровель применяЮт следующие виды основных материалов: битумные — пергамин, рубероид, рубероид кровельный наплавляемый, стеклорубероид кровельный; дегтевые: толь кровельный, дегтебитумные и гудрокамовые Материалы [6].
Безосновные материалы применяют для оклеечной гидроизоляции стен и покрытий, фундаментов и других конструкций подземных частей зданий (изол); для противокоррозионной защиты подземных металлических трубопроводов и гидроизоляции неответственных сооружений (бризол).
При изготовлении изола вяжущим является резинобитумное вяжущее, получаемое термомеханической обработкой девулканизиро - ванной резины и битума, а наполнителем — асбестовое волокно, а при получении бризола вяжущим является нефтяной битум, а наполнителем — резиновая крошка и асбестовое волокно.
В отдельных случаях основные и безосновные гидроизоляционные материалы могут применяться и как кровельные материалы.
Технические свойства основных гидроизоляционных и кровельных материалов устанавливаются по следующим показателям: водонепроницаемость; деформационная способность, условно оцениваемая гибкостью материала при установленной ГОСТом температуре испытания; прочность, оцениваемая прочностью при разрыве образца установленного ГОСТом размера; водопоглощение в % при замачивании в течение 24 ч (табл. 26).
Технические свойства безосновных материалов оцениваются водонепроницаемостью, Г1а/мин; деформативной способностью, условно оцениваемой числом перегибов при установленной ГОСТом температуре испытаний, растяжимостью и остаточным удлинением, %; толщиной материала, мм; прочностью, Па (табл. 27).
Перевозка, хранение и испытания. Транспортирование, упаковка, маркировка и хранение рулонных материалов осуществляются в соответствии с ГОСТ 2551—64 и соответствующими ГОСТами на отдельные виды материалов (см. приложение 3).
Рулонные материалы перевозят в железнодорожных вагонах и других транспортных средствах, защищенными от атмосферных осадков. Хранят эти материалы в сухих закрытых помещениях.
Перевозить и хранить рулоны основных материалов следует в вертикальном положении не более чем в два ряда по высоте, а изола и ЛГД-1 —в горизонтальном. Каждый рулон должен быть обер-
Читайте также: