Цокольный этаж из блоков фбс

Обновлено: 26.01.2025

Цокольный этаж из блоков ФБС – быстро, надежно, долговечно

Цокольный этаж

В частном доме очень трудно обойтись без дополнительных площадей для хранения урожая, садового инвентаря и других, нужных в хозяйстве вещей. Как быть, если размер участка не позволяет построить отдельно стоящий гараж? Что делать, если возникла необходимость увеличить жилые площади?

Решение всех проблем – цокольный этаж, он может служить и подвалом, и гаражом, и жилым этажом. Мы расскажем о том, как построить цокольный этаж из блоков ФБС, выясним его плюсы и минусы, рассмотрим варианты монтажа блоков.

Все о блоках ФБС

Для устройства стен подвалов, цокольных этажей, техподполий и фундаментов, находящихся ниже уровня земли, применяют сборный железобетон, а именно, фундаментные блоки сплошные (ФБС). Они представляют собой неармированные бетонные прямоугольные элементы различных размеров. Металл в них присутствует только в качестве монтажных петель (по 2 штуки на единицу).

По торцам блоки имеют выемки (замки), благодаря которым осуществляется монолитное соединение отдельных элементов в единую цепь. При монтаже боковые пустоты между блоками заливают бетоном и при необходимости армируют отдельными стержнями.

Плюсы и минусы цоколя из ФБС

Монтаж ФБС

Если вы стоите перед вопросом, что лучше выбрать – монолит или ФБС для цокольного этажа, то предлагаем рассмотреть для начала положительные свойства блоков.

Высокая прочность позволяет монтировать на фундамент из ФБС дома любой этажности (от 1 до 10!).
Морозостойкость.
Долговечность.
Устойчивость к образованию и действию микроорганизмов.
Геометрическая точность размеров и ровность боковых поверхностей блоков позволяет быстро и аккуратно смонтировать фундамент, уменьшит расходы на подготовку основания под гидроизоляцию и отделку.
Сокращение сроков строительства по отношению к монолиту в несколько раз. 3 монтажника смогут возвести цокольный этаж за 2–3 дня.

Конечно, нужно сказать и о недостатках применения ФБС, их не много, и определяются они в основном финансовым положением владельца.

Стоимость блоков довольно высока. Если для уменьшения расходов бетон для монолита можно замешивать своими руками, то с ФБС это не получится. Блоки изготавливаются в специальных формах с вибрированием на стендах.
Для монтажа блоков потребуется привлечение спецтехники, а это значительные затраты.
Бытует мнение, что на стыках блоков не всегда удается достичь необходимой герметичности. Особенно это касается фундаментов (см. Фундамент цокольного этажа из ФБС: все конструкционные варианты), возводимых во влажном климате или при высоком уровне грунтовых вод.
Этот недостаток, если имеет место быть, легко компенсируется хорошей, качественной гидроизоляцией. Кстати, монолит так же придется защищать от влаги, потому что бетон обладает некоторой степенью влагопоглощения.
Если подсчитать полную стоимость цокольного этажа из монолитного железобетона, то навряд ли он обойдется дешевле, чем ФБС. А уж по срокам строительства блокам вообще равных нет.

Размеры ФБС

Типоразмеров ФБС достаточно много, из них можно выбрать именно те, которые оптимально подойдут для вашего строительства.

Представляем таблицу самых востребованных размеров блоков:

Маркировка блоков понятна и дает полное представление об их размерах, но в дециметрах. Для удобства мы сразу переводим их в миллиметры. Например, ФБС 24.3.6 обозначает, что перед вами фундаментный блок сплошной длиной 2400 мм, шириной 300 мм и высотой 600 мм.

Из таблицы видно, что длина и высота блоков имеют допуски -20 мм, которые добираются раствором при монтаже. Заливаются блоки из бетона М7.5,это довольно высокая марка, обеспечивающая прочность и долговечность элементов.

Важно! Если вы задумали строительство цокольного этажа из блоков ФСБ, то специалисты рекомендуют изначально закладывать в проект размеры дома, исходя из габаритов блоков. В противном случае, некратные расстояния между блоками придется дополнительно монолитить бетоном.

Как правильно выбрать блоки для цокольного этажа

Выбор блоков

Стены цоколя являются одновременно и основанием всего здания, поэтому к ним применяются те же требования, что и к ленточным фундаментам. И здесь основным решающим фактором при выборе ширины блоков является толщина стен, а также последующие отделочные работы.

При строительстве дома с облицовкой, ширина блоков должна быть минимум на 100 мм шире основной стены. Это делается для удобства отделки фасада, чтобы было, на что опереть облицовочный кирпич, утеплитель и прочее.
Если дом строится из кирпича, и отделка не потребуется, то блоки можно брать меньше или равно ширине стен дома. Не надо бояться, что меньшая толщина ослабит фундамент, заложенная проектная прочность ФБС может легко выдержать нагрузку от 10-ти этажного здания.

При утеплении цоколя снаружи к его ширине, как правило, добавляется 50–100 мм. Чтобы защитить утеплитель от проникновения влаги сверху, над ним должен быть козырек. Обычно утепление подводят под кирпичную кладку, выступающую над цоколем на 100–150 мм. Или по периметру устанавливают специальный слив из оцинкованного металла или пластика.
Для кирпичной или пено-, газобетонной кладки специалисты рекомендуют приобретать блоки шириной 600 мм (это обуславливается значительной толщиной кладки), а для бруса или стеновых железобетонных панелей будет достаточно ФБС шириной 300 мм.

Возведение цокольного этажа

Перед тем, как построить цокольный этаж из блоков ФБС, необходимо проделать еще ряд работ, о которых мы расскажем вкратце, так как это темы другой статьи.

Здесь мы только перечислим основные этапы:

Размеры котлована выносят за проектные на 1,5–2 метра для удобства проведения монтажных работ.

В зависимости от проекта это может быть монолитная железобетонная плита под всю площадь подвала.

Монтаж блоков ФБС

Подготовительные работы окончены, теперь можно начинать строительство цокольного этажа из блоков ФБС. Рассмотрим технологию монтажа блоков поэтапно.

Начинают монтаж первого ряда с углов: устанавливают на раствор блоки под прямым углом и тянут две нитки по смежным сторонам.
Очень важно точно выдержать угол 90 градусов между блоками, от этого зависит геометрия всего здания.
То же самое касается ровности всей нитки, для этого натягивают осевой шнур на высоте блока и по нему вымеряют край и горизонталь ряда.
Осевку перемещают по высоте перед монтажом каждого нового ряда.

Начиная с первого ряда при монтаже необходимо учитывать проектные дверные и оконные проемы, различные технологические отверстия. В противном случае впоследствии их придется пробивать вручную.
Стыки между блоками заливаются бетоном и вибрируются. На оставшиеся пустыми некратные промежутки, находящиеся ниже уровня грунта, устанавливается опалубка, и участки монолитятся бетоном.
Пустоты выше уровня земли можно заложить кирпичом на всю ширину блока.

Нельзя монтировать следующий ряд, пока не залиты замки и не заделаны пустоты предыдущего ряда.
Швы между рядами чеканятся раствором и сразу заглаживаются для облегчения последующей отделки.
Рекомендуется сразу убирать с блоков наплывы раствора или бетона, иначе впоследствии очистка стен потребует немалых физических затрат.
Каждый блок при монтаже нужно проверять на вертикальность, при необходимости сразу выравнивать.
Углы вымерять отвесом и строительным угольником.

Зачеканка швов между блоками

Устройство армированного пояса

После монтажа последнего ряда инструкция требует установки монолитного армированного пояса по верху блоков.

Для чего он нужен:

Разгрузочный или, как его еще называют, сейсмопояс служит для равномерного распределения нагрузки основных стен на цоколь.
Связывает цоколь и этаж дома в единую конструкцию.
Повышает прочность несущих стен.
Сохраняет целостность конструкции при проседании или сдвиге грунта.
Повышает сопротивление здания различным деформирующим нагрузкам: ветровым, сезонным и прочее.

Высота армопояса берется 200–400 мм (размер зависит от верхней отметки цоколя), ширина равна толщине стен.
Доски опалубки крепко стягиваются между собой металлическими шпильками чуть выше низа короба, и как бы надевают на блоки.
Чем плотней щиты прилегают к стене, тем меньше вытечет бетона из опалубки.
Чтобы верх не разошелся от давления бетона, на ребра досок набивают рейки.

Армируют пояс сварными пространственными каркасами из продольной арматуры диаметром 10–12 мм и поперечной 6–8 мм. Сечение каркаса представляет собой квадрат или прямоугольник.
Размеры каркаса делают с учетом защитного слоя бетона вокруг арматуры, равного 30 мм, то есть ширина и высота конструкции должна быть на 60 мм меньше тех же параметров короба опалубки.

Связывают их между собой вязальной проволокой, перехлест концов делают равным не менее 15 диаметрам арматуры. При сварке нитки из отдельных каркасов перехлест берется в 8 диаметров. Например, арматура конструктива 12 мм, умножаем на 15, получаем 180 мм перехлеста концов каркасов друг с другом.
К каркасу крепят вертикальные выпуска отдельных арматурных стержней, которые свяжут основные стены здания и цокольный этаж из ФБС своими руками.

Армопоясом можно выровнять горизонталь конструкции, если в процессе монтажа она была нарушена. Для этого на внутренней части опалубки по нивелиру выводят проектную высоту цоколя и набивают на этом уровне гвозди, до которых и заливают бетон.
После укладки смеси поверхность бетона тщательно заглаживают.
Чтобы после снятия опалубки на армопоясе не было каверн, раковин, незаполненных пустот (что категорически не допускается), необходимо тщательно трамбовать смесь при заливке.
Для этого обычно постукивают молотком по стенкам опалубки для лучшего проникновения бетона между арматурой каркаса. Или же тыкают арматурой по всей площади на глубину заливки.

Гидроизоляция цоколя

Гидроизоляция наружных стен

Цокольные этажи из ФБС находятся в подземной части здания, а значит, подвержены воздействию грунтовых вод, атмосферных осадков и других вредных факторов. Защитить блоки цокольного этажа от проникновения влаги из грунта поможет гидроизоляция фундамента (см. Гидроизоляция цокольного этажа: материалы, их особенности и способы нанесения). Делается она не менее чем на 200 мм выше уровня земли.

Технология заключается в следующем:

Поверхность блоков очищается от грязи, нашлепок и наплывав бетона, обметается щеткой.
Разогревается гидроизоляционная смесь (любая мастика на основе битума).
Валиком обмазочная смесь наносится на стены цоколя без просветов или пробелов.
После высыхания первого слоя наносится второй слой.

Важно! Если строительство цокольного этажа из ФБС ведется на сухих грунтах, то обычно достаточно двух слоев мастики для гидроизоляции цоколя. Но если климат сырой или близко грунтовые воды, то рекомендуется покрыть стены двумя слоями наплавляемой рулонной гидроизоляции (Технониколь, Бикрост, Техноэласт, Рубитекс и прочее).

Для наклейки рулонного материала потребуются газовый баллон и горелка.
Лист нагревается, прикладывается к поверхности и разглаживается валиком или специальной гладилкой.
Особое внимание уделяется стыкам, их необходимо тщательно разогревать и разглаживать жестким валиком на стене.
Не допускается наличие пузырей под листом, отгибание краев полосы.
Второй слой наносится со смещением в 150 мм относительного нижнего слоя. Это делается для перекрытия стыков предыдущего ряда.

Из современных материалов можно использовать жидкую резину, которая наносится путем напыления на поверхность (Эластоплас, Эластомикс). Плюсы такой гидроизоляции в том, что наносить ее можно на неподготовленную поверхность в один или два слой. Получается эластичное, монолитное, бесшовное покрытие, скрывающее дефекты, заполняющее трещины и надежно защищающее стены от воды. Конечно, и цена у этих материалов выше.

Утепление цокольного этажа

Если цокольный этаж в частном доме из ФБС планируется, как жилое помещение, то для обеспечения комфортных условий проживания потребуется утепление цоколя снаружи. Кроме того, установка утеплителя поможет избавить внутреннее помещение от сырости и образования конденсата на стенах, возникающего из-за разности температур внутри и снаружи.

На уровне низа фундамента насыпается песчаная подушка слоем не менее 200 мм, которая тщательно трамбуется. На нее и будут опираться плиты утеплителя.
Утепление проводится листами пеноплекса, пенополистирола или другого плитного утеплителя, которые наклеиваются на гидроизоляцию.
Если утепление проводится в один слой, то все стыки рекомендуется пропенить монтажной пеной. Если листы устанавливаются в два слоя, то необходимо делать перехлест плит на стыках не менее, чем на 100 мм.
Особо тщательно следует утеплять углы, через них уходит до 30% тепла.
По верху утеплителя можно закрепить какой-либо влагостойкий защитный материал, например, листы ЦСП или геотекстиль.

Обратная засыпка цоколя

После гидроизоляционных работ и утепления фундамента дома с цокольным этажом из ФБС можно делать обратную засыпку пазух. Эта работа хоть и не сложна, но также требует внимания.

Обратную засыпку пазух делают сухим грунтом на расстояние не менее метра от стен, который отделит цоколь от основной земли. Это поможет избежать сезонного вспучивания, возникающего вследствие промерзания грунта, непосредственно около стен подвала.
Засыпка делается послойно (30–50 см) с обязательным трамбованием каждого слоя.
Через некоторое время после полной усадки грунта можно делать отмостку вокруг здания.
Она служит для отвода дождевой и снеговой воды от стен цоколя.

Заключение

Мы рассказали о том, как построить цокольный этаж из ФБС, осветили основные технические моменты по этой теме. Если вы еще не все для себя уяснили, то советуем посмотреть видео в этой статье по монтажу блоков.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ Коттедж с цокольным этажом: особенности строительства и типовое проектирование

Виктор Мартович

Работал прорабом, начальник строительно-монтажного участка. Организация работ и осуществление надзора за качеством СМР строительных участков на территории Балаковской АЭС, ведение и сдача исполнительной документации (журналы, акты, кс) закупка материалов, оборудования (исполнение обязанностей инженера по снабжению, инженера по качеству ) . Руководство строительными бригадами (оформление, обучение по охране труда промышленной безопасности ). Виктор окончил учебный центр «Гефест-РОСТ», курсы по программе «Капитальный ремонт зданий и сооружений. Организация работ и строительный контроль.», 2015 Балаковский институт проф.переподготовки и повышения квалификации, Специалист по охране труда, 2012 Пугачевский гидромелиоративный техникум, техник строитель, 2000 проф. училище, бухгалтер, 1996

Фундамент цокольного этажа из ФБС: все конструкционные варианты

Блоки, используемые в качестве фундамента

Присутствие в названии блоков слов «фундаментные» и «стеновые», не случайно. Всё дело в том, что они могут одновременно быть и несущей опорой для здания, и/или выполнять функции ограждающих конструкций.

Наша инструкция поможет разобраться в данном вопросе тем, кто собирается строить дом, а видео в этой статье, станет отличным наглядным пособием.

Сборный цокольный этаж

Разница между монолитным и сборным вариантами возведения бетонных конструкций, заключается в том, что в первом случае, их отливка производится на месте, а во втором случае, они собираются из элементов заводской готовности.

Применение сборных ЖБ изделий, позволяет значительно повысить темпы строительства, а так же получить существенную экономию:

Экономия возникает за счёт относительно невысокой стоимости стеновых фундаментных блоков. В них нет внутреннего армирования, поэтому вполне естественно, что цена 1м3 монолитной стены, получается на порядок дороже.
Если заливка стен производится в традиционной щитовой опалубке, то приходится ещё выжидать положенные 28 дней, которые необходимы бетону на набор прочности. А время в строительстве – это тоже деньги. Так что, возведение фундамента цокольного этажа из стеновых блоков, имеет немалые преимущества.
Однако иногда на скорости возведения стен преимущества и кончаются. Прежде всего, это касается ситуации, когда приходится строить в условиях повышенной влажности, близкого расположения воды в грунте (см. Как узнать уровень грунтовых вод на участке: инструкция). Обеспечить герметичность сборным стенам гораздо сложнее, чем монолитным.

Когда цокольный этаж вообще не предусмотрен, стеновые блоки просто исполняют роль фундамента. Ну а когда запланировано строительство заглубляемых помещений, с помощью ФБС могут осуществляться самые разные схемы устройства фундаментной части зданий.

Вариант первый: ФБС как самостоятельный фундамент

Иногда ФБС, как показано на схеме снизу, укладывают даже без подбетонки – прямо по утрамбованной подушке. Но заметим, что применить такую схему можно только в том случае, когда грунт на участке сухой, связный и достаточно прочный: каменистый или глинистый.

Укладка блоков по уплотнённому грунту

После того как бетон затвердеет, можно приступать к вынесению осей фундамента на подбетонку, выполнение горизонтальной гидроизоляции, и укладки блоков. Заметим, что в данном случае, смонтировать фундамент цокольного этажа своими руками легче всего, да и по затратам получается дешевле. Помните только, что когда речь идёт о фундаменте, экономия не всегда бывает уместной!

Вариант второй: стена из блоков с опорой на фундаментную ленту

Теперь поговорим о более надёжном варианте, который применяется при глубоком промерзании грунта, при его слабых прочностных характеристиках, возможности морозного пучения. Это устройство монолитной или сборной ленты, на которую и будут укладываться блоки.

Здесь уже кладка из ФБС воспринимает только нагрузки от веса дома. Давление грунта приходится не на неё, а на опорную подушку (фундаментную ленту), которая в этом случае и является фундаментом.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ Фундамент для дома с цокольным этажом: правила и особенности возведения

Лента может заливаться по опалубке, либо собираться из сборного железобетона. Так как площадь опоры у подушки больше, чем у стенового блока, фундамент получается более устойчивым. При этом ему обеспечивается максимальная жёсткость, и наилучшее распределение нагрузок.

Цокольный этаж из фундаментных блоков, уложенных на сплошную ленту из бетонных подушек

Обратите внимание! При самой маленькой ширине ФБС, роль подушки может сыграть сам блок, только уложенный по периметру будущего фундамента плашмя. В этом случае, высота изделия (а это всегда 580 мм), становится шириной фундаментной подушки, которая будет выступать по бокам на 15 см. В частном строительстве так делают, и вы видите это на приведённом выше фото.

Блоки, опирающиеся на монолитную фундаментную подушку

Подбор сборных вариантов осуществляется по такому принципу. Например, для блоков марки ФБС 24-3-6, подходят ФЛ 6-24-4. Ширина опорной поверхности подушки составляет 60 см, так что вылет по бокам блока будет равен 15 см с каждой стороны. Длина ФЛ соответствует длине ФБС, ну а последняя цифра в маркировке обозначает группу несущей способности изделия.

Трапециевидные подушки ФЛ под блоки ФБС

Фундамент цокольного этажа коттеджа: блоки, уложенные по подушкам ФЛ

Мы не будем подробно описывать, как производится заливка монолитной, или монтаж сборной ленты под стену из ФБС. По запросу: «фундамент с цокольным этажом своими руками видео», вы найдёте массу роликов с различными вариантами его устройства.

Говорить будем лишь о тех операциях, которые выполняются независимо от варианта устройства основания под блоки. Но сначала рассмотрим ещё один вариант основания под стены из крупноблочной кладки.

Вариант третий: блочные стены на плитном фундаменте

Структура пола цокольного этажа, строящегося на ленточном фундаменте, показана выше. А теперь посмотрите на картинку снизу, на которой представлен вариант устройства цокольного этажа на монолитной плите. Только здесь стены нарисованы тоже монолитные, а у вас будут сборные.

Схема цокольного этажа на монолитной плите

Суть в фундаменте: здесь есть всё то же, что и в предыдущем варианте: утрамбованный ПГС, подбетонка, гидроизоляция. А вот дальше уже идёт не тонкая бетонная стяжка пола, а мощная армированная плита толщиной 30 см, поверхность которой и служит в данном случае полом.

Как вариант, вместо подбетонки под монолитной плитой может быть уложена мембранная гидроизоляция, которая за счёт своей профилированной фактуры прекрасно сглаживает небольшие неровности грунтовой поверхности.

Стены из ФБС, возведённые на плитном фундаменте

Поверьте, такому фундаменту не страшны никакие усадки, и для ФБС это просто идеальное основание. Конечно, это получается намного дороже, но зато на века, и вывод тут может быть только один: если ваш бюджет не позволяет сделать всё как надо, лучше уж строить совсем без цокольного этажа.

Что касается подробностей устройства монолитной плиты, вы можете ознакомиться с ними в статье, посвящённой данной теме.

Монтаж блоков по готовому основанию

Выше мы обсудили, какие типы оснований могут быть предназначены под стеновые блоки. Теперь будем разбираться в том, как их правильно монтировать. Первое, что нужно сделать после того, как будет снята опалубка – это вынести на поверхность подбетонки, фундаментной ленты или плиты, оси здания.

ЧИТАТЬ ЕЩЕ Ленточный фундамент с цокольным этажом: обзор технологий

Когда копается котлован, по его периметру делается обноска: забиваются колышки, по которым натягивается шнур. Она служит ориентиром на всех этапах возведения заглублённой части здания: от низа фундамента, до верха цоколя. Вынос размеров ограждающих конструкций осуществляется аналогично фундаментам. При этом контуры стен отчерчивают мелом по плоскости основания.

Подготовка поверхности под стены

Даже если под подошвой монолитной ленты или плиты есть слой наплавляемой гидроизоляции, в местах соединения поверхностей верха фундамента и низа стен, он тоже должен быть. В лучшем случае, под ФБС частники укладывают насухо полоски рубероида. Это уже лучше, но тоже не совсем правильно.

Сначала гидроизоляция, а потом уже монтаж блоков

Гидроизоляция верха цокольного этажа

Обратите внимание! Рулонная гидроизоляция должна либо наклеиваться на мастику холодным способом, либо наплавляться. Таким образом, создаётся плёнка, непроницаемая для влаги, поднимающейся наверх по капиллярам. И помните: как бы хорошо не были изолированы вертикальные поверхности фундамента и стен, отсутствие горизонтальной гидроизоляции на любом из этапов, непременно скажется на микроклимате цокольного этажа. Кстати, в верхней части цоколя она тоже должна быть!

Укладка блоков и зачеканка швов

Для монтажа ФБС требуется обычный кладочный раствор марки М100. В зависимости от марки используемого цемента, на одну его часть кладут 2,5;3 или 4 части песка. Чем выше марка цемента, тем больше должно быть песка.

Увеличение количества цемента приведёт только к тому, что при высыхании стяжка будет крошиться. Воды добавляют столько, чтобы получить удобоукладываемую смесь. Для повышения водоотталкивающих свойств, в раствор желательно ввести гидрофобную добавку.

Гидрофобная добавка обеспечит раствору хорошую водонепроницаемость

На подготовленном основании, на толщину 20 мм, расстилается раствор, после чего начинается укладка блоков. Их геометрические размеры не всегда в точности соответствуют заявленным производителем, поэтому ФБС укладывают, стараясь идеально выровнять по натянутому шнуру их наружную поверхность. Внутри перепады можно будет ликвидировать в процессе отделки.
Перемещают и устанавливают блоки подъёмным краном, корректируя их положение на месте с помощью стального лома. При этом поверхности обязательно контролируют уровнем. После того, как блоки заняли нужное положение, каменщики зачеканивают все стыки и торцевые фигурные выемки раствором.
Сопряжение между горизонтальной и вертикальной конструкциями цокольного этажа, желательно герметизировать путём закладки в стыки гидроизоляционного шнура. Он эластичен, устойчив к кислотным и щелочным средам – а самое главное, имеет свойство расширяться при намокании.
Так что если влага и попадёт в шов, гидропрокладка, впитавшая воду и увеличившаяся в объёме в 4 раза, не даст ей попасть в помещение. Для достижения наилучшего влагозащитного эффекта, все швы после зачеканивания необходимо обработать обмазочной гидроизоляцией. Наносить её можно прямо на влажную поверхность.

Гидропрокладка для стыков

Один из вариантов шовной гидроизоляции

Кроме армопояса, перед тем, как будут установлены перекрытия, выполняется ещё несколько видов работ. Когда ФБС монтируют не на монолитной плите, а на ленте или подбетонке, в первую очередь приходится заниматься устройством чернового пола.

Затем производится гидроизоляция вертикальных поверхностей, и утепление цокольного этажа. Это многослойная защита стен подвала от влаги, которая может выполняться самыми разными материалами.

Вертикальная гидро- и теплоизоляция стен снаружи

Как вариант, состав «пирога» может быть таким: битумная мастика, наплавляемая гидроизоляция, пенополистирольные плиты, и последний слой -гидроизоляционная мембрана, которая защищает утеплитель от соприкосновения с грунтом. После того, как произведена обратная засыпка, строительство цокольного этажа из фундаментных блоков можно считать завершённым.

Виктор Мартович

Особенности строительства цокольного этажа из блоков фбс

Многие застройщики стараются расширить пространство помещений. Вызвано такое желание необходимостью утепления полов на первом этаже и увеличением полезных квадратных метров. Сегодня попробуем разораться, как строится цокольный этаж из блоков фбс.

Особенности цокольного этажа

Желающие могут на первом этаже устроить подвальное помещение под хранение овощей зимой, переоборудовать его в спортивный зал или использовать по иному назначению. В каждом из случаев из данной площади извлекается определенная польза. Но преимущество цокольного пространства заключено не только в увеличении свободного пространства, но и в сокращении тепловых потерь.

Как следует из нормативов строительства, высота такого этажа должна быть не ниже двух с половиной метров, но застройщики порой превышают данный норматив, получая таким образом полноценный этаж. Чтобы добиться этого, на нужную глубину выкапывают грунт.

Еще одно основное достоинство цокольного яруса состоит в том, что на него приходится часть нагрузочных воздействий от всего здания. Получается, что потраченные на строительные работы деньги и силы оправдываются в полном объеме.

Преимущества строительства цокольного этажа из блоков фбс

Блочный материал фбс, из которого строится цокольный этаж, отличается многими достоинствами. Основными из них являются следующие:

строительные работы не подразумевают приготовление бетонной массы, как это необходимо в случае с заливкой монолита. Ведь известно всем, что малейшие отклонения в пропорциях оборачиваются понижением качественного состояния;

блоки отлично противостоят воздействию отрицательных температур, так как при их производстве в растворную массу добавляют присадки. Такая мера позволяет вести строительство в регионах со сложными климатическими условиями;
модельный ряд материала отличается многообразием. Это дает возможность выбирать блоки под конкретные ситуации. Материал различается параметрами и составами. Получается, что технические показатели у блоков тоже различные;
блоки фбс отличаются устойчивостью к воздействию агрессивной среды. Это дает возможность вести строительство даже в местах, где грунты отличаются высоким показателем кислотности;
еще одно преимущество блочного материала – приемлемая стоимость.

К сожалению, в каждом строительном материале можно отыскать и негативные моменты, и блоки фбс в таком случае исключением не являются:

фундаментное монолитное основание, залитое своими силами, обходится на двадцать – тридцать процентов дешевле, чем возведенное из блочного материала;
если предстоят строительные работы из блоков больших размеров, то для их укладки придется арендовать грузоподъемную технику, что повлечет за собой дополнительные финансовые расходы;
при укладке блоков фбс остаются шовные участки, не защищенные от воздействия окружающей среды. Через некоторое время они приходят в негодность. Чтобы этого не случилось, приходится устраивать защитный слой из гидроизолирующих материалов. Следует заметить, что такие швы способствуют проникновению холодного воздуха, и чтобы сохранить в цокольном помещении тепло, его приходится утеплять;

правильно залитый монолит отличается лучшей прочностью, чем конструкция из блоков. По своей сути он напоминает ленточное основание, разделенное на несколько частей.

Этапы строительства

Строительство цокольного этажа из блоков фбс начинается с подготовки площадки.

Место, отведенное под застройку, очищается от мусора и растительности, на нем выполняется разметка.

Роем котлован

В первую очередь следует определиться с его глубиной. Данный показатель зависит не только от вашего желания, но и от особенностей почвы. Если грунтовые воды к поверхности земли размещаются близко, то глубина цокольного этажа из фундаментных блоков не должна превышать одного метра. В таком случае, чтобы расширить этаж, котлован углубляется на сорок – пятьдесят сантиметров, что позволит устроить песчано-гравийную подушку и гидроизоляционный слой.

Если на участке наблюдаются сезонные колебания талых или грунтовых вод, рекомендуется устроить дренаж из водоотводных труб, уложенных по отношению к строящейся конструкции под наклонным углом.

На сухом участке глубина цокольного этажа устраивается по вашему пожеланию с соблюдением требований строительных правил.

Как только все подготовительные работы закончены, можно наносить разметку и начинать рытье котлована. Чтобы сэкономит время и силы, следует взять в аренду экскаватор. В процессе рытья необходимо руководствоваться определенной последовательностью действий:

как только специальная техника закончит выполнение работ, периметр котлована и его угловые участки выравниваются вручную;
под размещение несущих стен необходимо устроить канавы, размеры которых составляют тридцать – сорок сантиметров. При этом предусматривается десятисантиметровый запас под установку блочного материала фбс;
стены подготовленных углублений в качестве дополнительной меры фиксируются щитами из досок;
дно канав засыпается мелкофракцинной щебенкой, сверху которой закладывается армирующая сетка;
подготовленные канавы бетонируются, и им предоставляется несколько недель для окончательного высыхания.

Так выполняется подготовка опорной ленточной основы, на которую в последующем буду укладываться блоки фбс.

Монтаж фбс

Подготовительный этап завершен, теперь будем разбираться, как правильно построить цокольный этаж из блоков фбс. Технологию строительства из фундаментных блоков рассмотрим отдельными этапами:

укладка первого ряда – работы начинаются с угловых участков. Блочный материал выставляется на растворную массу под прямыми углами, по смежным сторонам протягиваются два шнура. Важная особенность – соблюдение между блоками прямого угла, так как от этого будет зависеть геометрия всего сооружения;
устраиваем второй и последующие ряды – с самого начала строительства учитываются будущие проемы под оконные и дверные коробки и другие технологические отверстия, чтобы потом не пробивать их вручную. Стыковочные участки между блочными камнями заполняются бетонным раствором. На некратных участках устанавливается опалубочная система и выполняется их бетонирование. Пустотные места, возвышающиеся над поверхностью земли, разрешается закладывать кирпичным материалом по всей ширине блоков.

Очередной ряд монтировать запрещается, пока не выполнена заделка замков и пустотных участков в предыдущей кладке.

Шовные участки рядов прокладываются раствором, который потом заглаживается, чтобы застывший раствор не становился помехой последующим отделочным работам.

Перед монтажом очередного блока его проверяют на вертикальность и ровность углов.

Установка армопояса

Когда будут уложены последние блоки, предназначенные для цоколя фундамента, по верхнему ряду укладывается монолитный армированный пояс.

С его помощью на цокольный этаж равномерно перераспределяется нагрузка, создаваемая всей конструкцией. Армпояс является связующим элементом между цокольным ярусом и домом, повышает показатель прочности стен, обеспечивает целостность всего объекта в случае проседания либо сдвига почвы. Кроме того, с помощью этого элемента повышается уровень сопротивления дома разнообразным воздействиям деформирующего характера.

По цоколю из блоков фбс, возведенному на ленточном фундаменте, монтируется опалубочная система с таким расчетом, чтобы высота армирующего пояса составляла двадцать – сорок сантиметров, а ширина совпадала с толщиной стены. Доски прочно соединяются с помощью металлических шпилек немного выше нижней части короба, и его надевают на блочный ряд.

От плотности прилегания опалубки зависит количество вытекаемого бетонного раствора. Для фиксации верхнего края опалубки используют рейки.

Бетонный пояс армируется каркасом из арматурных прутьев диаметром 1 – 1.2 см, соединенных поперечинами с сечением 0.6 – 0.8 мм. При определении размеров каркасной основы следует учесть толщину защитного бетонного слоя (3 см). Это значит, что по ширине и высоте конструкция должна отличаться на 6 см от размеров опалубочного короба.

Арматура связывается проволокой, к основному каркасу крепят вертикальные выпуски в виде отдельных арматурных прутьев, предназначенные для связки несущих стен и цокольного яруса.

С помощью армопояса выравнивается горизонталь всей конструкции, если при ее возведении были допущены отклонения. С этой целью по внутренним сторонам опалубочной доски выводится проектная высота, по которой и выполняется заливка бетонного раствора.

Бетон, поданный в опалубку, разглаживается и тщательно трамбуется, чтобы исключить образование пустотных участков.

Гидроизоляция

Продолжаем разбираться, как построить дом с цоколем из фбс. Нам предстоит еще один важный этап строительства, который следует выполнить с полной ответственностью – устройство гидроизоляционного слоя.

Помните, что некачественная гидроизоляция способна стать причиной преждевременных разрушений конструкции как цоколя, так и всего объекта в целом.

Для начала необходимо обеспечить защиту конструктивных элементов, расположенных ниже уровня поверхности почвы. С этой целью фундаментная основа и блоки фбс обмазываются мастикой и покрываются рубероидными полосами, поверх которых выполняется финишное нанесение битума.

Кроме того, в качестве дополнительной меры рекомендуется устроить отмостку вокруг здания, по которой будет отводиться вода.

Утепление

Если мы строим цоколь из блоков фбс с таким расчетом, чтобы использовать его полезное пространство, то необходимо продумать наружное утепление стен. Данная мера поможет защититься от возможной сырости и скапливания конденсата из-за температурной разницы воздуха.

По нижнему краю фундаментного основания устраивается подушка из песка, высота которой начинается от двадцати сантиметров. Песок трамбуют, так как именно по нему планируется упирать плиты утеплительного материала.

В качестве утепления рекомендуется использовать пенополистирол, пеноплекс либо иной плитный материал, который наклеивается на гидроизоляционный слой. Листы можно располагать в один или в два слоя, только в первом случае швы придется запенивать. Особое внимание уделяется углам, потому что именно здесь происходят потери тепла, достигающие тридцати процентов.

По утеплительному слою крепится водостойкий материал.

Заключение

Возведение цокольного уровня – дело ответственное. Малейшие просчеты в проектировании способны обернуться неисправимыми последствиями. Но если все сделать правильно, то затраты оправдают себя достаточно быстро. Кстати, для предварительного расчета цокольного этажа из фбс можно воспользоваться специальным калькулятором, который легко найдете в интернете.

Читайте также: