Чем заменить стыковочный профиль для поликарбоната
Соединение листов поликарбоната
Если Вам требуется соединить два листа поликарбоната между собой, для этого есть несколько способов. Когда соединяемые поверхности имеют небольшую площадь, их можно просто сварить.
В другой ситуации все зависит от того, как именно Вам надо соединить листы: в один лист, под углом или полукругом.
Одно целое.
Если Вам требуется объединить два листа поликарбоната в один, используйте стандартное профильное крепление , выпускаемое на заводе. Такой профиль может быть неразъемным и разъемным. Разъемный профиль, как следует из его названия, состоит из двух половинок. Он обеспечивает лучшую герметизацию стыка, чем неразъемный.
Для работы с профильными креплениями Вам потребуются дрель, отвертка, саморезы и шайбы.
Разъемный профиль.
- Положите одну из половинок каркаса профиля на основу – например, ровную деревянную планку. Сделайте в нем отверстия диаметром немного больше диаметра самореза с шагом 300 миллиметров.
- Теперь прикрепите эту половину саморезами к основе.
- Заложите в шаблон два листа поликарбоната. Помните, что между внутренней поверхностью профиля и листом поликарбоната необходимо оставить зазор в 3-5 мм для термического расширения.
- Серией коротких нажатий зафиксируйте замки профиля. Отделите профиль от основы.
- Наденьте на листы защитные торцевые профили.
Конструкция из двух листов поликарбоната готова к использованию.
Неразъемный профиль.
Этот профиль не гарантирует хорошей герметизации соединений и может применяться только в отсутствии больших нагрузок.
- Положите профиль на ровную поверхность.
- Вставьте панели в пазы.
- Просверлите листы и профиль насквозь.
- Закрепите саморезами.
- Наденьте на листы торцевые профили.
Если применение профилей для Вас невозможно из-за ухудшения внешнего вида Вашей конструкции, тогда приемлемый для Вас вариант – склеивание листов поликарбоната . Самый прочный клей – на основе силикона. Еще для этой цели подходят органические растворители, которые содержат дихлорэтан или метилхлорид. Они так растворяют поверхность панелей, что те склеиваются намертво. И дополнительным бонусом для Вас будет абсолютная герметичность.
Под углом.
Если Вам требуется соединить две наклонные плоскости поликарбоната, используйте специальный угловой профиль . Техника соединения листов с его помощью ничем не отличается от обычного профиля.
Полукругом.
Если соединяемые листы к тому же изогнутой формы, как например, в крыше арочной теплицы , лучше не используйте никаких профильных креплений. Здесь они себя не оправдывают. Через год-полтора от нагрузки соединения расшатываются и образуются щели.
В таком случае надо просто положить листы внахлест друг на друга, смазать внутри клеем или герметиком, и тщательно прикрепить саморезами поликарбонат к каркасу.
Иногда для этого варианта применяется коньковый профиль . Перед монтажом данного профиля убедитесь, что захват его «крыльев» надежно удерживает панели и соответствуют их термическому расширению.
Как стыкуют поликарбонат (технология стыковки)
Решил верх закрыть вместо стекла поликом. На первый лист с геммором стык надел, а второй пристыковать полная ж. Думал проще чем стекло, ан нет.
Кто как стыкует, делитесь советом, желательно прошедших эту операцию.
Водой смочите H-профиль. Вставьте угол поликарбоната в начало профиля и аккуратно задвиньте лист, отслеживая, чтобы он не выскочил из паза профиля. Делать сподручнее вдвоем на земле. Чтобы конструкция не развалилась, временно прихватите скотчем.
05.08.2010 в 22:48Пробовал, задвигается на 0,5 м , на первый лист надел при помощи заточки.
Ложил на нижнюю полочку лист, давил с боку и заправлял сначала отверткой(ей плохо), заточил на конус прут на 6 мм им лучше. А как пристыковать лист, лист то не задавишь.
Какой скотч, он(профиль стыка) садится так что его не просто обратно выдернуть.
Может его(профиль) немного погреть феном и расширить.
Поликарбонат какой толщины?
H-профиль соответствует толщине поликарбоната?
Четверка стыки и сам поликарб.
Чего то я не понял, здесь в основном теоретики а не практики тусуются.
Посмотрели тему 73 чела и не одного совета.
Что у нас сейчас не страна Советов?
Тokarj написал :
Что у нас сейчас не страна Советов?
Ну давай я дам совет. Только у меня в работе была 10-ка , а не 4-ка. Крепим первый лист на место, одеваем на край Н-профиль. У Н-профиля одна полка шире, её делаем вниз. Рядом,временно, крепим 2-ой лист, чтоб он находил на нижнию широкую полку Н-прфиля, а узкая , чтоб впритык была. Далее; вдоль стыка идут (ползут) двое.У одного(который на втором листе) в руках широкий шпатель ,он им направляет верхнюю полку Н-профиля. У второго в руках молоток и самодельная деревянная стамеска.Стамеска заталкивается между первым листом и верхней полкой Н-профиля. Не сильными ударами молотка передвигаем Н-профиль с первого листа на второй . И главное надо следить , чтоб профиль не спал спервого листа и в тоже время оделся на вторй. Как прошлись по всей длинне стыка, откручиваем второй лист . . Вот тут я в затруднении. 10-ку через деревяшки я загонял кувалдочкой, проходя несколько раз вдоль листа, а вот как с 4-ой поступить без понятия.
Всё ,что знал---подсказал.
Чем можно заменить соединительный профиль для сотового поликарбоната
Металлическими или пластиковыми полосками, наложенными с обеих сторон листов поликарбоната и стянутыми винтами. А под них хорошо еще силикона загнать. Но лучше все же достать профиль.
Остальные ответы
в магазинах продаются листы из сотового поликарбоната вот именно им и замените
Стыковочный профиль для поликарбоната
Телицы из поликарбоната, по сравнению с обычными конструкциями из стекла, в большинстве случаев смотрятся намного выигрышнее. Как правило, они не только обладают аккуратной формой, но и выполнены довольно качественно, без видимых огрехов. Однако чтобы быть не только красивыми, но и максимально функциональными, такие конструкции должны иметь наилучшую защиту от различных явлений природы, в том числе дождя и ветра. Чтобы усилить эти параметры, используется стыковочный профиль для поликарбоната.
Что это такое?
Для начала разберемся, что же это такое – стыковочный или соединительный профиль. Все просто – этот элемент представляет собой длинную пластиковую планку, внутри имеющую определенное строение (чаще всего Н-образное). Предназначается для стыковки или соединения двух листов сотового поликарбоната как на теплицах, так и на различных кровлях, перегородках и прочем.
Цели использования профиля для поликарбоната приведены ниже.
- Эстетика. Стыки между двумя листами поликарбоната смотрятся аккуратнее и красивее, если прикрыты профилем. К тому же если обратить внимание на кровлю из поликарбоната, который стыковался без применения профиля, то можно увидеть мусор и грязь прямо внутри сот – полых каналов, которые образуются в структуре материала. А это, согласитесь, значительно портит внешний вид. И если грязь снаружи легко смыть обычной водой, то изнутри ее уже так просто не удалить. Соединительный (а также и торцевой) профиль поможет сохранить чистоту внутри поликарбоната.
На заметку! Стыковочный профиль может выполняться в различных цветовых вариациях – точно таких же, как и непосредственно сам поликарбонат. Чаще всего в магазинах можно увидеть желтые, зеленые, прозрачные профили.
Перечислим основные преимущества использования стыковочных профилей.
- Простота установки. Обычно трудностей во время монтажа этого элемента не возникает ни у кого.
- Легкий демонтаж. При необходимости стыковочный профиль можно быстро раскрутить и удалить. Также он облегчит и замену одного из листов поликарбоната при необходимости.
- Герметичность. За счет плотного прилегания профиля к листам поликарбоната крыша, смонтированная таким образом, не будет протекать.
- Красивый внешний вид. Крыша или стенка с использованием стыковочного профиля выглядит куда симпатичнее и опрятнее, чем без него.
Цены на соединительные профили для поликарбоната
Виды профилей
Таблица. Описание и характеристики разъемных и неразъемных профилей.
Разъемный профиль применяется для соединения листов поликарбоната толщиной от 6 до 8 мм, а также 16 и 25 мм. При этом для соединения материала толщиной 16 мм специалисты рекомендуют применять только разъемный профиль. Также во время монтажа важно уделить внимание процессу защелкивания крышки на базе – дело в том, что если приложить чрезмерные усилия, то крепления легко сломать, а а крышка вовсе не защелкнется. Важно действовать аккуратно (поэтому не используйте молотки!).
Буквами RP обозначается профиль коньковый. Он соединяет и в то же время защищает два листа сотового поликарбоната в области «конька» на двухскатных или стрельчатых теплицах или крышах. Обычно применяется на кровельных сооружениях под углом от 90 до 150 градусов. При этом обеспечивает необходимую герметичность и плотность стыковки под любым из этих углов. Коньковый профиль может быть выполнен как из пластика, так и из алюминия, бывает как разъемный, так и неразъемный. По своему строению сильно напоминает Н-профиль.
Пристенный профиль обозначается как UP и применяется в тех случаях, когда конструкция из поликарбоната соединяется прямо со стеной, например, жилого здания. Также используется для крепления поликарбоната к балкам, уголкам, панелям. В сечении этот элемент напоминает букву F.
Аббревиатурой FP принято обозначать угловой профиль, который используется для соединения двух листов поликарбоната под углом 90 градусов. И если пристенный профиль имеет всего один паз для материала, то у углового их два, в каждый из которых можно ставить по листу. Данный профиль уже не такой гибкий, как обычный стыковочный, но зато обеспечивает надежное соединение двух плоскостей.
Таблица. Типы и размеры стыковочных профилей.
Примечание: торцевой профиль по толщине подбирается к конкретной толщине поликарбоната.
Как соединить поликарбонат?
Как же правильно пользоваться поликарбонатными соединительными профилями? Рассмотрим монтаж и стыковку двух листов при помощи разъемного вида профиля.
Шаг 1. Одну из половинок данного элемента – базу – помещаем на каркасную основу (например, на ребро каркаса теплицы). Затем по центру в ней делаем отверстия для саморезов.
Шаг 2. После этого при помощи саморезов плотно фиксируем базу на каркасе.
Шаг 3. В боковые пазы базы помещаем листы поликарбоната с двух сторон.
На заметку! Листы должны немного выступать над торцом каркаса и профиля.
Шаг 4. После того как были установлены листы, укладываем поверх них вторую половину профиля – крышку.
Шаг 5. Фиксируем замки при помощи коротких нажатий умеренной силы по центру профиля полностью по всей длине.
Инструкция по применению поликарбонатных профилей при монтаже листов из сотового поликарбоната. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).
Инструкция по применению
Во время укладки листов на базу-основу важно посмотреть, чтобы располагались они ровно, не было излишних щелей и перекосов. Только после этого защелкиваем крышку. Торцевой же профиль и остальные типы этого элемента просто надеваются на торцы листов. Исключение – неразъемный соединитель. Его, особенно в арочных сооружениях, не так-то просто смонтировать – он достаточно туго входит в пазы. Но упростить себе задачу можно, смазав внутреннюю его часть с одной из сторон маслом, а заталкиваемый лист заклеить по краю скотчем.
Саморезы для поликарбоната
В силу технологических особенностей полимерного материала для его крепления нельзя использовать гвозди, металлические хомуты или заклепки. Самым оптимальным вариантом представляется использование саморезов. Детальнее читайте здесь.
Советы по соединению поликарбоната
И напоследок несколько общих советов, которые помогут правильно, максимально быстро и качественно соединить листы поликарбоната. Конечно же, при помощи соединительных профилей.
- Следите, чтобы во время монтажа стыковочного профиля листы материала не располагались очень плотно – должны обязательно оставаться зазоры около 4 мм. Дело в том, что при смене температур воздуха поликарбонат способен расширяться и сужаться. Днем, когда на улице тепло или даже жарко, ширина и длина листа материала будут чуть больше, чем ночью, особенно зимой. И зазор необходим, чтобы материал не сломался и не искривился сам о себя или о профиль.
Профили для соединения листов поликарбоната – это не прихоть и не попытка производителей вытянуть побольше денег из вашего кошелька. Это действительно необходимый и нужный элемент при постройке качественной, теплой теплицы или беседки с не протекающей крышей. Приобретя соединительные профили и воспользовавшись ими, вы не пожалеете о своей покупке.
Как крепить поликарбонат
Поликарбонат — красивый современный материал. В частном строительстве обычно используют сотовый поликарбонат, а для создания декоративных перегородок, барьеров внутри помещений, рекламных конструкций дизайнеры выбирают как монолитный, так и сотовый лист. Крепить этот материал несложно, для работ используется доступный инструмент, а технологию крепления можно освоить за короткое время.
Поликарбонат применяют для покрытия легких зданий, гаражей, навесов, теплиц и наклонных крыш. Сотовый карбонат, в отличие от монолитного, можно гнуть, создавая не только прямые, но и арочные элементы конструкций. Так как этот материал плохо выдерживает давление снега, крыши зданий и сооружений обязательно должны быть наклонными. Это особенно важно для районов, в которых зимой выпадает много снега. Наклон скатов в идеале должен быть таким, чтобы снег не задерживался на хрупкой пластиковой крыше и соскальзывал на землю.
При правильном выборе конструкции, крепком каркасе, правильной ориентировке листов карбоната и их герметизации, этот материал будет сохранять красивый внешний вид долгие годы. Грамотно закрепленные листы не позволят поликарбонату разрушаться снаружи или изнутри, внутри сот и креплений не будет накапливается влага, из-за которой появляются желтизна и черная плесень.
Инструменты и оборудование
Для проведения работ по закреплению панелей нужны инструменты, основное и подсобное оборудование. Выбор зависит от того, на какой каркас крепится и каким образом монтируется материал, а также от сложности конструкции.
Для проведения работ необходим:
- шуруповерт;
- электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
- электрический лобзик для резки поликарбоната;
- пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
- устройство для обрезки алюминиевого профиля;
- саморезы;
- болты с гайками;
- различные шайбы;
- резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
- стремянка;
- линейка металлическая;
- мерная лента (рулетка);
- уровень.
Цены на саморезы
Крепежные устройства
Для крепления полотен используют термошайбы из поликарбоната, шайбы из нержавеющих материалов, полипропиленовые шайбы, обычные болты с гайками и различные саморезы.
Термошайбы из поликарбоната
Термошайба необходима для надежного крепления поликарбоната на каркасе и состоит из трех деталей:
- пластиковой выпуклой шайбы с широкой ножкой, которая утапливается в отверстие в поликарбонате;
- уплотняющие кольца из эластичного полимера;
- заглушки.
Саморез обычно к термошайбе не прилагается, его строители приобретают отдельно. Шайба не только мягко и надежно прижимает лист к каркасу и не пропускает влагу внутрь материала, но также имеет красивый внешний вид и выполняет декоративную роль.
Цены на термошайбы
Полипропиленовые шайбы
Полипропиленовые шайбы выпускаются около 10 лет. Они состоят из пористого пластикового уплотнительного кольца и цветной полипропиленовой крышки с заглушкой. По сравнению с полипропиленовыми термошайбами, они имеют ряд недостатков. На крышки этих шайб не наносится слой-защита от ультрафиолета, поэтому они быстро выцветают. Через несколько лет службы на солнечной крыше материал теряет свою прочность.
Такие шайбы рекомендуется использовать на затененных крышах и внутри помещений. Стоят эти крепежные элементы дешевле поликарбонатных термошайб, у них небольшой срок эксплуатации, но они дешевы. Крепить такие шайбы можно шурупами толщиной 6 мм.
Нержавеющие (стальные, оцинкованные) шайбы
Стальные и оцинкованные крепежные шайбы используют для фиксации листов карбоната на больших площадях на металлическом профиле. Они хорошо держат лист и почти не расшатываются, что особенно важно для районов с сильными ветрами. Эти шайбы имеют вид вогнутой тарелочки, под которую ложится зонтичная прокладка из вспененного полиуретана, пластика или утолщенной ЕМDР резины. Эта резина остается эластичной и про -15 градусах. Крепятся нержавеющие шайбы на саморезы и болты.
Справка! Шайба, выполненная из нержавеющего материала, вместе с резиновой зонтичной прокладкой лучше всего обеспечивает герметичность соединения. Резина плотно примыкает к поверхности листа и полностью исключает попадание влаги внутрь ячеек полотна.
Если конструкцию используют в сухом помещении, под навесом, то листы можно закреплять саморезами с обычной тонкой шайбой с такой же тонкой резиновой прокладкой. В некоторых случаях можно вообще не использовать шайбы. На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.
Таблица. Виды термошайб для крепления поликарбоната.
| Название | Материалы | Диаметр, мм | Толщина, мм |
|---|---|---|---|
| Термошайба из поликарбоната | Поликарбонат, уплотнитель — полиуретан вспененный | 33 | 8 |
| Термошайба из полипропилена | Полипропилен, уплотнитель — полиуретан вспененный | 35 | 12 |
| Шайба из нержавеющих материалов | Сталь нержавеющая, сталь оцинкованная; уплотнители — полиуретан, гибкий пластик, резина ЕМDР | 22 | 2 |
Соединительный профиль
Для крепления листов друг к другу и к каркасу используется специальный профиль. Он изготовлен из того же материала, что и листовой поликарбонат. Промышленность выпускает профиль для листов стандартной толщины полотен — 4,6,8,10, 16 мм.
Важно! Между внутренней стенкой профиля и вставленным в него листом должен оставаться зазор 3 мм. Он предназначен для того, чтобы расширяющийся на летней жаре поликарбонат не коробился и не деформировал конструкцию.
Профиль может быть разъёмным и неразъёмным. Листы вставляются в пазы профиля и закрепляются там. Полотна можно фиксировать в поликарбонатном, пластиковом или алюминиевом профиле. Профиль разного сечения имеет разную маркировку — Н, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.
Важно! Необходимо использовать герметизирующую и перфорированную ленты для герметизации торцов полотна, а уже после этого листы фиксируют внутри профиля.
Полотна, прикрепленные к решетке, можно скрепить между собой герметиком. Но такое соединение при сильных ветрах не будет достаточно прочным. Следует подбирать качественный герметик, который сохраняет прочность и эластичность в течение нескольких лет.
Как крепить поликарбонат в профиль на металлический каркас
Элементы, стропилы и прогоны металлических каркасов должны лежать строго в одной плоскости. Такой каркас не имеет никаких выступов, потому укрепить на нем полотно не составит труда. Расстояние между стропилами должно равняться ширине листов поликарбоната.
Порядок работы по креплению сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус будет следующим.
Шаг 1. На поверхность металлических балок конструкции укладывают термоизолирующую ленту.
Шаг 2. К решетке саморезами крепят профиль.
Шаг 3. Панели устанавливаются на ячейки. На крайний лист следует надеть торцевой профиль. Верхняя часть фиксируется совмещением и нажатием сверху без особых усилий. Защелки попадают на свои места и надежно держат панель.
Шаг 4. Перед установкой листов нужно снять с нижней части листа защитную пленку, а край верхней отогнуть, чтобы он не мешал сверлению.
Шаг 5. Края панелей нужно защитить от воды и пыли. К верхнему (находящемуся выше) краю полотна клеится герметизирующая лента. К нижнему краю клеится перфорированная лента. После этого полотно вставляют внутрь профиля.
Интересно! Панели сотового поликарбоната легко сгибаются в арку. Давление внутри изогнутого листа делает его более жестким и прочным. Радиус полученного изгиба зависит от толщины поликарбоната.
Производители покрывают листы защитной пленкой. Сторона, на которую нанесены технические данные и логотип предприятия, является наружной. Как правило, пленка с наружной стороны белая и непрозрачная. Лицевая поверхность листов покрыта специальным составом, защищающим поликарбонат от ультрафиолета. На внутреннюю сторону листа наклеена прозрачная пленка. защиту снимают после монтажа конструкции. Оставлять пленку на полотнах после монтажа нельзя, так как клей, которым она прикреплена, меняет свои свойства не в лучшую сторону и, если снять пленку позже, может оставить следы.
Как крепить поликарбонат на деревянный каркас
Порядок крепления листов на деревянном каркасе будет следующим.
Шаг 1. Панель укладывают на каркас и с помощью электрического сверла делают отверстия под крепеж (шайбы) и саморезы (либо болты). Лист должен выступать за рамку каркаса на 2,5-3 см.
Шаг 2. Шайбы крепят к каркасу саморезами с помощью шуруповерта.
Шаг 3. Последовательно укладывают и крепят другие панели.
Шаг 4. Аналогичным образом крепят листы на торцах и на дверях.
Шаг 5. Герметизируют края полотен с помощью термоленты, профиля или других материалов. При необходимости, делается дополнительная обработка стыков герметиком.
Отверстия нужно сверлить строго перпендикулярно. Опытные мастера на больших листах поликарбоната сверлят не круглые, а овальные отверстия, вытянутые по длине листа. Расстояние между отверстиями под термошайбы и другой крепеж зависит от толщины материала, площади покрытия и в среднем составляет 30-50 см. Крайнее отверстие должно находиться от края листа не менее, чем на 4 см.
Шайба должна полностью закрывать отверстие. Для сверления можно использовать специальную фрезу с пилотным сверлом. Сверлом высверливают отверстие, только после этого вкручивают саморез через отверстие термошайбы. Сверху надевают заглушку, которая не пропускает воду и создает законченный вид.
Деревянный каркас строят для теплиц, беседок, летних павильонов, легких гаражей, навесов и хозяйственных построек. Каркас должен быть прочным и устойчивым, а все элементы конструкции должны быть хорошо скреплены. Дерево следует пропитать специальным составом, препятствующим гниению древесины и поеданию ее жуками-древоточцами. На деревянный каркас теплиц и хозяйственных построек чаще крепят сотовый поликарбонат, реже — монолитный. Для таких сооружений делают и легкие металлические каркасы.
Влажное крепление полотен на деревянный каркас
Такой способ фиксации используется в основном для крепления монолитного листового поликарбоната. Порядок работы практически не отличается от процедуры установки стекол в деревянную раму.
Шаг 1. Листы поликарбоната раскраивают таким образом, чтобы между ними и деревянной рамой был зазор 2 мм с каждой стороны.
Шаг 2. В пазы деревянной рамы наносят герметик.
Шаг 3. Полотно помещают в раму и слегка прижимают. Таким же образом укрепляют другие полотна. Листы дополнительно фиксируют деревянными или пластиковыми планками.
Грамотное крепление поликарбоната с использованием профиля и профессиональных крепежных элементов поможет создать не только крепкую, надежную и красивую конструкцию. Сооружения, сделанные своими руками на приусадебном участке по всем правилам строительного искусства, будут радовать хозяев долгие годы.
Цены на герметик для поликарбоната
Монтаж поликарбоната своими руками
Поликарбонат — отличная альтернатива хрупкому тяжелому стеклу. Его используют во многих областях строительства, где требуется высокая светопропускная способность в сочетании с прочностью и гибкостью. Монтаж поликарбоната имеет свою специфику, о которой нужно знать прежде, чем приступать к работе.
Сотовый и монолитный: в чем разница
Поликарбонат относится к группе термопластов. При нагреве он переходит в вязкотекучее состояние, а при охлаждении — обратно в твердое. В качестве сырья используются полимерные гранулы, в том числе и вторичной переработки. На производстве путем экструзии расплава получают 2 варианта продукции — монолитный и сотовый поликарбонат.
Материал выпускается в виде листов стандартной ширины 2050-2100 мм, длиной 6 или 12 м и различной толщины. При одинаковом химическом составе оба вида поликарбоната имеют разную структуру:
- Сотовый представляет собой слоистые панели толщиной 3,5-40 мм со сквозными каналами квадратного, треугольного или прямоугольного сечения, наполненными воздухом. Чем толще поликарбонат, тем выше его жесткость и прочность. Разная толщина сотового поликарбоната
- Монолитный — это однородный материал толщиной 1,5-20 мм. Профиль листов может быть плоским или волнистым. От сотового отличается более тяжелым весом, высокой ударостойкостью (почти в 15 раз), лучшим светопропусканием, звуко- и теплоизоляцией. Цена его несколько дороже.
Оба материала пропускают до 80-91% солнечного света, что позволяет использовать их для создания теплиц, оранжерей, навесов, кровель, рекламных щитов, лайтбоксов и т.д. Тонкие пластины легко гнутся и укладываются в арочные конструкции с радиусом изгиба от 700 мм.
При окрашивании цветными пигментами материал приобретает улучшенные декоративные качества. Цветной поликарбонат нашел применение в создании эффектных фасадных или кровельных вставок, прозрачных козырьков, ограждений, украшений, дизайне интерьеров.
Особенности монтажа поликарбоната
Полимерные материалы обладают особенностями, которые нужно учитывать при монтаже:
-
Высокое температурное расширение. При нагревании линейные размеры увеличиваются до нескольких мм на 1 п.м, что при неправильном креплении может вызвать деформации листов или даже их разрушение. Чтобы компенсировать эти подвижки, в узле должна присутствовать возможность смещения материала при расширении или сжатии.
Поликарбонат крепится к каркасу, который может быть металлическим, деревянным или пластиковым. При монтаже важно компенсировать температурные деформации при сохранении герметичности соединений. Для этого применяются соединительные профили, упругие шайбы и прокладки, накладные элементы и т.д.
Как крепить поликарбонат
В частном домостроении используются оба вида поликарбоната, но более популярен сотовый. Он доступнее по цене, чем монолитный, и при этом универсален.
Монтаж проводится с помощью следующих крепежных систем:
- саморезов или болтов;
- специальных профилей;
- оцинкованных стяжных лент;
- других, не предусмотренных технологией.
Каркас, к которому предстоит крепить листы, должен быть подготовлен соответствующим образом — обработан от коррозии или гниения, окрашен. После монтажа добраться в труднодоступные места будет практически невозможно.
Болты и саморезы
Для крепления к деревянному каркасу используются саморезы по дереву, к металлическому — соответственно по металлу. Чтобы компенсировать температурные деформации, диаметр просверленного отверстия должен на 2-3 мм превышать сечение метиза. Между листами также необходимо оставить зазор не менее 5-8 мм.
Увеличить герметичность соединения помогают термошайбы, изготовленные из полипропилена, нержавеющей стали или прорезиненного пластика. Их конструкция напоминает шляпку гриба с ножкой под метиз, посадочным местом для уплотнителя и крышечкой. Термошайба надежно защищает соединение от влаги, предупреждают чрезмерное затягивание шурупа.
Рекордсмены по долговечности — нержавеющие шайбы, чей срок службы не ограничен. Изделия из поликарбоната справляются с задачей до 20 лет, на последнем месте полипропиленовые элементы, склонные к разрушению от УФ-излучения.
Соединительные профили
Для крепления поликарбоната к каркасу, а также стыкования листов между собой используются профили из алюминия или полимеров. Они бывают разной формы и конструкции:
- простые или составные;
- угловые, пристенные, торцевые, коньковые.
При монтаже нужно выполнить следующие операции:
- Закрепить на каркасе нижнюю часть профиля — базу.
- Подготовить кромку листа — отогнуть защитную пленку с верхней стороны, с нижней снять полностью.
- Заклеить торцы герметизирующей лентой. Для верхнего среза используется сплошная, для нижнего — перфорированная, чтобы конденсат мог свободно вытекать.
При таком способе монтажа соединения получаются аккуратными, а главное — отсутствует повреждение самого листа, что значительно продлевает срок службы поликарбоната.
Оцинкованная стяжная лента
С помощью такого крепежа можно перекрыть небольшое арочное сооружение, например, теплицу или парник. Лист прижимается лентой к каркасу и прикручивается кровельными саморезами к дугам и нижнему поясу. При этом отсутствует риск продавливания поликарбоната крепежом при максимально плотном прилегании.
Стяжные ленты выпускаются в виде отрезной полосы или хомутов, оснащенных резьбовыми стяжками, которые обеспечивают тугое натяжение. Если два листа стыкуются без опоры, используется стыковочная перфорированная лента. Она накладывается на кромки панелей снизу и сверху, затем обе части соединяются болтами.
Другие способы
Поскольку нет необходимой герметичности соединений, стык будет продуваться. Помимо этого при температурных колебаниях возможны деформации листов и даже разрушение поликарбоната, что говорит не о плохом качестве материала, а о несоблюдении правил монтажа. Никаких гарантий в отношении этих случаев производитель не дает.
Как подготовить панель к монтажу
Все преимущества материала можно свести к нулю, если не подготовить лист к установке.
Необходимо соблюдать следующие правила:
- При установке в одно- или двускатные конструкции ребра жесткости должны быть вертикальны, в арках — параллельны изгибу. Горизонтальное расположение каналов допускается только в сухих помещениях.
- Открытые верхние резы нужно защищать герметизирующими лентами, нижние — перфорированными.
Особенности устройства несущего каркаса под поликарбонат
При проектировании конструкции нужно учитывать, что шаг стоек или дуг каркаса должен быть кратным ширине листа. Это необходимо, чтобы кромки соединялись на несущем элементе. Можно стыковать панели и между опорами, но это менее надежно при высоких снеговых и ветровых нагрузках.
Угол наклона ската — не менее 10°. Тогда осадки хорошо стекают, а поверхность быстро очищается. Помимо этого вода не попадает под крепежные соединения, что повышает герметичность покрытия.
Таблица размеров популярного сотового поликарбоната
Для увеличения прочности при больших пролетах используется обрешетка, которая крепится в одной плоскости со стропильной системой каркаса. Шаг горизонтальных прогонов 400-1000 мм в зависимости от интенсивности снеговой нагрузки, угла наклона и толщины листа.
Монтаж поликарбоната своими руками к металлическому или деревянному каркасу
Наиболее технологичный способ монтажа — с использованием специальных профилей. Панели устанавливаются быстро и аккуратно, причем стык уже хорошо защищен от осадков.
- соединительный — для стыковки кромок панелей в безопорном узле, сам профиль к обрешетке не крепится;
- пристенный — для установки листа около стены и герметизации стыка;
- угловой — для соединений в углах;
- составной — нижняя часть крепится к обрешетке, верхняя после укладки панелей;
- торцевой — для герметизации кромок;
- коньковый — настраивается под любой угол ската.
Монтаж поликарбоната к металлическому каркасу проводится в следующем порядке:
-
Удалить с торцов листа защитную ленту (у некоторых производителей она может быть не предусмотрена).
Чем крепить поликарбонат к деревянному каркасу
На деревянный каркас поликарбонат крепится аналогично с той лишь разницей, что используются саморезы по дереву. А также в отличие от металла древесина не нагревается так сильно, чтобы вызвать вспучивание пластиковых панелей, поэтому установка термоизолирующих прокладок не обязательна.
Монтаж сотового поликарбоната. Главная ошибка и несколько полезных советов.
Все согласны с тем, что лучше учиться на чужих ошибках. Правда, чаще получается на своих.
Но "опыт, сын ошибок трудных", как говорил наш великий поэт Пушкин. Поэтому я решил поделиться с вами ошибками и опытом монтажа поликарбоната.
Самая главная ошибка построек с сотовым поликарбонатом-это неправильное размещение листа при монтаже конструкций.
Нередко листы монтируют так, что внутренние переборки или соты поликарбоната идут параллельно земле. Особенно часто это встречается при монтаже стен, хотя встречается и на кровлях.
Типичная ошибка. Типичная ошибка.В чем же подвох?
Дело в том, что рано или поздно, в соты начинает попадать влага. Это может быть конденсат от перепада температур или протечки от дождя (например в местах крепления). При горизонтальном размещении листа эта влага держится в сотах.
Конденсат в сотах. Конденсат в сотах.Если туда же попадает грязь, то поликарбонат быстро теряет свой вид.
Это уже не убрать ничем! Это уже не убрать ничем!При заморозках его даже может слегка порвать или он начинает терять свои защитные теплоизоляционные свойства.
Поэтому лучше всего размещать листы вертикально.
При таком способе вся влага стекает вниз, даже если внутрь сот попадает грязь с водой, то она уходит вниз и поверхность поликарбоната выглядит намного презентабельнее.
Правильное размещение. Правильное размещение.Вертикальное размещение листов особенно важно при применении поликарбоната в теплицах.
В них постоянно образуется конденсат и даже маленькой дырочки хватает для попадания воды в соты листа.
В трещину попала пыль и с конденсатом превратилась в грязь. В трещину попала пыль и с конденсатом превратилась в грязь.При правильном размещении листа вся влага спокойно стекает вниз и не портит поликарбонат.
При этом надо помнить, что низ стен не надо плотно закрывать. Вода должна спокойно выходить из листа.
При постройке теплицы достаточно прикопать низ листа. Влага будет уходить в землю.
Сразу продумайте каркас постройки. Сразу продумайте каркас постройки.При монтаже поликарбоната на декоративные конструкции, например, ограждения крыльца или беседки, на нижний рез листов надо приклеить специальную перфорированную ленту,
если ленты нет, то в нижней защитной планке можно высверлить несколько отверстий и неплотно одеть ее с зазором в несколько миллиметров.
Этого будет достаточно для отведения лишней воды. Боковые и верхние планки, естественно, сверлить не надо, и их нужно устанавливать плотно.
Теперь о монтаже планок.
По идее, финишные планки лучше всего устанавливать на силикон. Особенно на навесах, так как планки может оторвать съезжающим снегом.
Но даже с силиконом, через какое-то время, вода все равно начинает попадать внутрь поликарбоната и загрязняет края.
Тем более, что у сотового поликарбоната есть такое подленькое свойство, он на срезе, из-за разницы температур, начинает безумно всасывает в себя воду. А с ней попадает пыль и грязь, и прощай красивый вид.
Чтобы этого избежать, перед тем как одеть финишную планку, проклейте рез поликарбоната перфолентой. Она призвана защитить края поликарбоната.
Читайте также: