Чем сверлить мраморную плитку

Обновлено: 10.01.2025

Как просверлить мраморный памятник

В прихожей выложил одну стенку из мрамора, свойства мрамора я вообще не знаю, поэтому даже не знаю, как с ним работать. Укладку делали строители. Сейчас хочу на месте прикрепленного мрамора повесить не большую картину, но вот не знаю даже чем и как правильно сверлить его, что бы закрепить анкерный болт? Видел, что когда режут мрамор, он поливается водой.

Сверлить мрамор для больших (больше 20 мм) отверстий надо сверлом с алмазным напылением. Есть специальные сверла, применяемые с подачей воды, есть для сухого сверления. Можно сверлить в быту и победитовыми сверлами, на низких оборотах, тоже получается хорошо. Мрамор достаточно мягкий камень.

Если для сверления выбрать специальные коронки для камня, а бывают они разного диаметра, то во время проведения работы главное не перегревать алмазную коронку и как можно чаще остужать ее в воде. Можно не просверливать сквозное отверстие,а применить латунный анкер(карта) того же диаметра. Удобно, если за камнем пустота.

Мрамор лучше конечно сверлить с водой, так как он прочнее чем облицовочная плитка. А инструментом, либо сверлом с алмазным напылением или победитовым сверлом, но не забудьте про воду и на небольших оборотах.

я покупал сверло у ребят на митинском рынке с напайкой вк-8 наостро заточенные еще производства ссср в пятницу и субботу стоят на грузовом дворе .а то сейчас один китай везде а у них сверла что надо производство заводов фрезер фрунзе томск и т.д.

Желательно сверлить мраморную плитку пока она еще не прикреплена на стену. Можно сверлить алмазным или обычным сверлом. Обязательно с водой. Если не получается использовать много воды, то нужно сделать бортики из пластилина, залить туда воду, а затем сверлить.

Гранитный камень представляет собой материал, который очень непросто поддается обработке. Он твердый и хрупкий одновременно, что требует к нему особенного подхода. Поэтому, если вы планируете заняться работой с этим камнем, важно правильно подобрать сверло по граниту , а также знать о том, как просверлить гранит правильно, чтобы не испортить и не расколоть его во время процесса.

Основные правила сверления гранитного камня

Следует иметь в виду, что сверление отверстий в граните всегда проводится только на небольшой скорости инструмента — обычно, это первая или вторая скорость, но не больше.

При этом использование сверл должно быть с переменой скорости оборотов, что напрямую зависит от диаметра:

если вы используете сверло 6 мм в диаметре, количество оборотов в минуту будет 2000 ;
если сверло по граниту имеет диаметр 12 мм , тогда устанавливается скоростной режим в 950 оборотов;
если диаметр равен 20 мм , скорость должна быть 700 оборотов.

Итак, чем больше диаметр трубчатого сверла (коронки) по граниту, тем меньше скорость оборотов в минуту.

Сверление гранита нужно проводить с обязательным использованием воды для охлаждения режущих частей сверла. Также вода вымывает ненужный шлам . Она охлаждает и сами плиты, помогая обеспечивать четкость и аккуратность отверстий. На профессиональных производствах подача воды при таких работах осуществляется под автоматическим давлением для того, чтобы сверло по граниту постоянно промывалось и охлаждалось. Использование воды не только поможет провести все работы максимально аккуратно, но и продлит жизнь любого сверла.

В случае, если вы новичок и впервые сталкиваетесь с тем, как правильно просверлить отверстие, лучше всего будет предварительно потренироваться, взяв какую-нибудь ненужную или бракованную гранитную плиту небольших размеров.

Не ставьте меток простым карандашом непосредственно на материале: поскольку вы будете иметь дело с полированной плитой, он просто не оставит на ней никакого следа. Делать карандашные отметки можно на керамограните, но не на гранитных плитах естественного происхождения. Лучше сначала н аклеить полоску малярного скотча и уже на ней обозначить место сверления.

Читать также: Какая скорость охлаждения называется критической скоростью закалки

Существует два метода того, как сверлить гранит:

Расположите дрель под небольшим углом и высверлите сначала пробный паз. Потом плавными движениями проведите выравнивание коронки до положения, перпендикулярного плите. Если не придерживаться этой тонкости, сверло будет болтаться по отполированному камню, не уходя вглубь.
Второй метод также связан с этой особенностью камня. Если центрировка сверла неточная, а у начинающего мастера еще не приобретен определенный навык, полированную поверхность гранита очень легко поцарапать. Лучше всего сначала воспользоваться обрезком и попытаться просверлить пробное отверстие в граните. Если оно получится удачным, примените его как образец или шаблон для последующих. Чтобы работать «по шаблону», приложите его к тому участку гранита, который вы планируете просверлить «начисто», и зафиксируйте. Сверло точно не будет елозить по полировке, а воду можно подавать в это отверстие.

Что вам понадобится

На вопрос о том, чем просверлить гранит, многие говорят, что для этого потребуется какой-то сложный специализированный инструмент, но это не так. Для работы подойдет обычная электродрель, важно только, чтобы у нее была предусмотрена опция регулирования скорости оборотов в минуту.

Кроме дрели также будут нужны:

сверло с алмазным напылением, имеющее нужный диаметр;
обычная вода.

Прежде всего, нужно зафиксировать гранитную плиту как можно тщательнее, позаботившись о том, чтобы поверхность, на которой она установлена, была максимально ровной. Перед началом работ следует наметить с помощью сверла центр будущего отверстия: это поможет предотвратить скольжение инструмента по полировке. Установите в дрель коронку, покрытую напылением из алмаза (помните о том, что использование коронки без напыления не позволит сделать отверстие).

Сверление следует проводить исключительно на небольшой скорости инструмента без применения опции перфорирования. При включении режима перфорации гранит может расколоться. Регулярно обеспечивайте промывание камня и сверла водой: как уже было сказано, это способствует и охлаждению, и очищению, и аккуратности самого отверстия. Для того, чтобы подливать воду, можно пригласить помощника. Или наполнить пластиковую бутылку водой, проделать отверстие в крышке и такой «брызгалкой» поливать сверло и отверстие самостоятельно.

Что делать, если алмазная коронка отсутствует

Если нет алмазной коронки, и вы не знаете, чем сверлить гранит в данной ситуации, можно аккуратно прилепить по всей окружности будущего отверстия пластилиновое колечко высотой 3-5 мм. Поместите внутрь колечка немного корунда, победитового порошка или алмазной пыли, налейте воды. Закрепите в дрель медную трубку (можно использовать трубку из любого другого цветмета). Теперь можно сверлить гранит — также на малых оборотах инструмента, без применения перфоратора. Вода вам непременно понадобится и здесь: прежде всего для того, чтобы регулярно охлаждать металлическую трубку.

Если нет ни коронки, ни трубки — что делать?

В этом случае умельцы предлагают использовать экстренный и рискованный метод сверления — с помощью сверла из победита, на большой скорости с постоянной подачей воды. Во время этого процесса вам будет нужно постоянно подтачивать сверло, потому что оно время от времени станет останавливаться. Подтачивание сверла делайте полукруглым надфилем, очень осторожно, не перегревая его зубьев. В противном случае, сверло размягчится и затупится еще быстрее.

Полезный совет: если вы обрабатываете гранит победитовым сверлом, его следует затачивать не реже, чем каждые 20-40 секунд работы.

Сверление по граниту — работа очень непростая и кропотливая. Она требует определенных знаний и навыков. Но при желании их всегда можно приобрести, обратившись за советом к более опытным мастерам. Для того чтобы потренироваться, используйте вначале обломки камня: это поможет и «набить руку», и предотвратить порчу качественной новой заготовки.

Как просверлить гранит

Натуральный гранит является одним из самых популярных материалов для изготовления столешниц, моек, облицовки, предметов декора. Высокие прочностные характеристики позволяют использовать его практически повсеместно. Камень не боится ударов, воды, перепадов температур, может служить без повреждений не одно столетие. Повредить гранитное изделие можно только вследствие собственной неаккуратности, а также при несоблюдении технологии монтажных работ. Учитывая, что минерал достаточно сложен в обработке, изготовление изделий из него ведется только в заводских условиях. Особую аккуратность необходимо соблюдать при сверлении отверстий в каменных заготовках.

Технология сверления

Работы проводятся в несколько этапов:

Заготовку или гранитную плиту укладывают на надежное, прочное, устойчивое основание. Деталь должна иметь опору в каждой точке, ни один край не может нависать над рабочим столом. Не допускается наличие неровностей на основании.
С помощью сверла по камню или по металлу намечают место расположения отверстия. Риска необходима также для фиксации рабочего органа станка. Так сверло не будет скользить по глянцевой поверхности.
Устанавливают на инструмент коронки с алмазным напылением и приступают к сверлению. При небольшой толщине заготовки можно использовать для работы обычную дрель с возможностью регулировки частоты оборотов. Если в доме не нашлось алмазного сверла, можно использовать любое другое, но предварительно на место расположения отверстия необходимо прилепить кусочек пластилина в форме шарика с небольшим углублением. В эту ямку насыпают корунд или алмазную пыль. После этого можно приступать к сверлению с обычным сверлом, а добавленные минералы обеспечат дополнительное абразивное воздействие.

Читать также: Для чего нужно стопорное кольцо

Важно: во время работы может образовываться большое количество каменной пыли. Она оседает на слизистых дыхательных путей и глаз, вызывая раздражение. Во время сверления необходимо использовать средства индивидуальной защиты. Также в ходе процесса рабочую зону необходимо орошать водой. На заводских станках это происходит автоматически, а в домашней мастерской придется привлечь второго человека. Вода необходима для охлаждения и связывания каменной пыли. Для орошения можно использовать обычную пластиковую бутыль с отверстием в крышке.

Тонкости алмазного сверления отверстий в граните

Сверление отверстий в граните — отдельное направление работ. Гранит обладает рядом качеств обуславливающих его применение — это высокая прочность, твердость, низкая истираемость.

Основное качество интересное с точки зрения обработки этого камня алмазным инструментом — это низкая абразивность. Технические алмазы запекаются в особый состав и под воздействием различных нагрузок они, либо вылетают из материала, либо обламывают грани и алмазный инструмент перестает резать. Для ускорения работы алмазная коронка или диск должен периодически вскрываться, то есть должен стачиваться состав в котором заключены алмазы. В материалах как бетон и кирпич процесс вскрывания происходит практически автоматически (бетон содержит много такого высокоабразивного материала как песок). Гранит, как уже было сказано, сам по себе низкоабразивный материал, а гранит содержащий большое количество вкраплений кварца, в просторечии белый, поддается обработке с огромными сложностями.

В процессе работы мы выработали для себя некоторые приемы улучшения вскрываемости, облегчающие и ускоряющие работу:

Достаточно хорошие результаты, даже на достаточно жестком сегменте, дает подсыпание песка в место реза, либо применение для вскрывания алмазов точильных абразивных дисков.
В месте реза необходимо создать и поддерживать абразивную среду, а для этого надо избегать вымывания абразива не усердствуя с подачей воды. По наблюдениям применение алмазной обработки «на сухую» дает хорошие результаты по скорости прохождения материала, однако, при таком сверлении более нескольких минут происходит перегрев коронки. Поэтому подачу воды следует осуществлять только во избежание распаивания сегментов при сильном нагреве.
По нашему опыту работы по сверлению гранита следует проводить на повышенных оборотах оборудования.
При наличии жесткого сегмента, мы пришли к выводу что необходимо удалять один или несколько сегментов. Пришли к этому экспериментально, когда при вскрытии сегмента абразивным камнем оператор по неосторожности обрывал один и коронка начинала сверлить быстрее. Ускорение процесса сверление можно связать с тем, что при уменьшении площади режущей поверхности увеличивается давление на единицу поверхности сегмента, что упрощает его вскрываемость.
Общепринятой стала практика напайки меньшего числа сегментов изначально. Из разговоров с коллегами определили для себя, что его должно быть на тридцать процентов меньше стандартного. Однако такой коронкой достаточно сложно всверлиться в материал не оборвав сегмент. Это требует определенных навыков от оператора.

Однако есть в сверлении гранита и свои положительные стороны — это плотность и однородность структуры. Такое качество достигается тем, что гранит вылеживается от пятисот до полутора тысяч лет. Попадающиеся в бетоне кусок щебня или арматуры приводит к обрыву сегмента, таких проблем при сверлении гранита не возникает. Обрыв сегмента в граните чаще всего происходит при недостатке охлаждения.

Еще один момент усложняющий работы по граниту – этот материал применяется как облицовочный и на нем не должно содержаться повреждений. Отсюда проблема закрепления станины на поверхности обрабатываемого материала. При выполнении вертикальной установки оборудования проблему можно решить, применяя утяжеления устанавливаемые на станину, но при выполнении горизонтальных отверстий на большую глубину необходимо применять специальные вакуумные удерживающие устройства, либо в последующим маскировать места крепления станины специальными мастиками.

Чаще всего заказ по сверлению гранита, это работы под установку ограждений на набережных.

Инструкция как сверлить гранит

Такая работа проводится на видовых площадках в достаточно красивых местах. Выполнение такого заказа приносит, кроме материального так же и эстетическое наслаждение. Приспособившись к работе с этим своенравным материалом начинаешь получать удовольствие сравнимое с ощущением когда смотришь в бескрайнее звездное небо, ведь этот материал пережил с нашей землей тысячи а возможно и миллионы лет.

Искусство сверления мрамора

Интересуясь компаниями по обработке натурального камня, откройте наугад веб-страницу любой клининговой или строительной фирмы. Даже если организация выполняет полировку, шлифовку, кристаллизацию, резку и другие работы, вы вряд ли увидите в перечне услугу «Сверлим природные минералы». Это только на первый взгляд сверление мрамора кажется обычным делом. В реальности же качественное выполнение отверстий зависит от множества факторов – степени кристаллизации камня, наличия включений, степени твердости, толщины участка, с которым соприкоснется сверло… С учетом этих и других параметров наши специалисты выбирают оптимальную технологию сверления. Мы специализируемся исключительно на обработке мрамора и гранита. Обладая профессиональным подходом к делу, наша команда не намерена останавливаться на достигнутом.

Читать также: Домашние увлажнители воздуха как выбирать

Технология мастерства

Всех секретов мы вам не можем раскрыть – коснемся лишь некоторых моментов.

1.Скорость сверления. Камень не любит спешки.

Каким сверлом просверлить камень гранит?

Чтобы отверстие имело ровные края, сверление мрамора выполняют на малых оборотах, причем с переменной скоростью. Число оборотов варьируется в зависимости от диаметра сверла (коронки).

2. Вода. К режущей кромке постоянно подается вода – и результат очевиден:

заготовки не разлетаются на части из-за повышения температуры вследствие трения;
сверло прослужит дольше, поскольку нет перегрева, а к перепадам температур алмаз очень чувствителен;
сверло не заклинивает в камне, от чего во многом зависит высокая производительность работ;
отсутствие пыли благодаря интенсивному вымыванию шлама;
создается аккуратная кромка отверстия;

3. Техника сверления. Полированный камень любит хорошо отцентрованные сверла и опытные руки. Самый простой способ повредить края отверстия и одновременно испортить полировку – прижать коронку вертикально. Сверление начинается под острым углом, а после образования небольшого паза выравниваем электроинструмент в вертикальное положение. Такая методика необходима, чтобы сверло не «каталось» по поверхности и не царапало полировку.

Профессиональное сверление – неоспоримые преимущества:

при алмазном сверлении конструкции не вибрируют – это гарантия, что базовый материал не разрушится;
сохраняется низкий уровень шума;
возможна работа со всеми конструкциями из мрамора и гранита;
сверление мрамора выполняется в любых местах (включая труднодоступные – от пола до потолка) и на любых объектах;

А главное – заказчик может быть совершенно спокоен за состояние внешней и внутренней отделки. Повреждения исключены, так как наши опытные специалисты гарантируют безупречный результат. Мы дорожим своей репутацией и вашим доверием

Гранит, благодаря своим непревзойдённым свойствам, часто используется при проведении строительных и отделочных работ. Он повсеместно используется и фирмами, оказывающими ритуальные услуги.

Следует отметить, что гранит не только твердый материал, но и очень хрупкий, что необходимо учитывать при работе с ним. А для того, чтобы в нем просверлить отверстие, нужно иметь определенные знания и опыт. Существует несколько способов сверления гранита. Здесь будет рассмотрен только один из них, а именно с использованием алмазного сверла.

Подготовка к сверлению отверстия в граните

Поверхность гранитной плиты может быть совершенно разной и исходя из этого, в арсенале работника должны быть различные инструменты и приспособления, включая дрель с регулируемой скоростью вращения, сверла различного диаметра и формы, изготовленные из высокопрочных материалов, шаблоны, струбцины, бумажный скотч и другие.

Понадобится и вода, применяемая для охлаждения сверла и камня.

Перед началом сверления плиту необходимо расположить на ровной поверхности и тщательно закрепить струбцинами, чтобы она не перемещалась хаотично в процессе работы.

Чем просверлить гранит?

Если рабочая поверхность отполирована, то на место сверления целесообразно наклеить бумажный скотч, чтобы можно было нанести видимую разметку.

Выбрать и закрепить в патроне дрели сверло нужного диаметра и исходя из этого установить скорость вращения, которая должна составлять примерно 2000, 950 и 700 об/мин для сверл, диаметр, которых равен 6, 12 и 24 мм соответственно. Этого необходимо строго придерживаться. В противном случае гранитная плита может расколоться. Далее следует выполнить пробное сверление на кусочке гранитной плиты, который будет в дальнейшем использоваться в качестве шаблона.

Сверление отверстия

Для того, чтобы исключить перемещение сверла по поверхности гранита в начальной стадии сверления, необходимо использовать соответствующий шаблон, в виде кусочка плиты с отверстием нужного диаметра. Сверлить необходимо при вертикальном, к поверхности плиты, положении сверла и с непрерывной подачей охлаждающей жидкости (воды) на сам инструмент и место сверления.

В противном случае сверло быстро выйдет из строя, а камень может расколоться из-за перегрева. Будет лучше, если воду будет лить помощник. Если помощника нет, то подойдет и пластиковая бутылка с небольшим отверстием на некотором расстоянии от дна. Нужно заполнить ее водой и поставить так, чтобы струйка попадала на нужное место. В крайнем случае допускается периодическое опускание сверла в сосуд с водой. Прилагать больших усилий при сверлении ни в коем случае нельзя. Процесс сверления проводится небольшими отрезками по времени, секунд по 20-40, что дополнительно оберегает инструмент и материал от перегрева.

Сверло для керамической плитки: виды, правила работы со сверлами для кафеля

Чтобы сделать ванную и туалетную комнаты более комфортными и удобными, в них размещают различные аксессуары и мебельные элементы. Для качественного монтажа, который не должен стать причиной ухудшения декоративных характеристик только что отделанных поверхностей, оптимально подходит такой инструмент, как сверло для плитки. Его использование позволяет не только получать качественные отверстия в керамической плитке, но и выполнять сверление с максимальной эффективностью.

При выборе сверла для плитки необходимо учитывать материал, из которого она изготовлена

Что следует учитывать при сверлении керамики

При необходимости выполнения сверлильных работ по плитке следует правильно выбрать модель электрической дрели. Подойдут те модели, которые могут работать на невысоких скоростях и в которых отсутствует или может отключаться ударный режим сверления. Таким образом, для того чтобы качественно просверлить отверстие в керамической плитке, оптимально подходят следующие устройства:

электродрели, которые могут работать на минимальной скорости вращения режущего инструмента;
аккумуляторные шуруповерты, максимальная скорость вращения патрона которых не превышает значения 800–1000 об/мин;
низкоскоростные шуруповерты, работающие от центральной электрической сети.

Основные типы сверл для плитки

Сверло для кафеля или керамической плитки отличается своей конструкцией от инструмента, используемого для сверления любого другого материала. Обработка плитки с помощью специального сверла осуществляется за счет сил трения, создаваемых абразивным материалом, нанесенным на рабочую поверхность инструмента. Рабочая часть сверла для керамики или любых других подобных материалов может иметь стреловидную или корончатую конфигурацию. В подобных ситуациях также часто используют инструмент с регулируемым диаметром обработки, который в обиходе называется балеринкой.

При выполнении сверлильных работ по керамической плитке важно придерживаться определенных правил, которые позволят получить качественный результат:

Необходимо постоянно контролировать температуру сверла и обрабатываемой керамической плитки, так как их перегрев может привести к выходу из строя инструмента и появлению трещин на поверхности изделия. Чтобы не допускать перегрева, зону обработки и сверло надо периодически поливать водой.
Давление, оказываемое на дрель в процессе работ по керамике, не должно быть слишком слабым (в таком случае просверлить плитку не удастся) и слишком сильным (это может привести к поломке обрабатываемого изделия).
Сверло должно вращаться медленно и только по часовой стрелке, реверсный режим использовать нельзя, так как это может привести к растрескиванию плитки.
В том случае, если необходимо выполнить сверление не в самой плитке, а в зазоре между двумя расположенными рядом изделиями, сверло следует располагать строго посередине межплиточного шва. Очень аккуратно следует сверлить отверстия, если они располагаются в непосредственной близости к такому шву. В этом случае сверло может легко соскользнуть в шов, и получить отверстие в требуемом месте не удастся. Следует также учитывать, что по краям плитки толщина нанесенного на нее защитного слоя минимальна (либо его нет вообще), поэтому при сверлении в таких местах от плитки могут откалываться кусочки материала.

Наклеенный перед разметкой малярный скотч поможет сделать отверстие более аккуратным

Очень часто можно встретить совет по предварительному кернению поверхности плитки в том месте, где необходимо просверлить отверстие. Конструкция современных сверл, используемых для работ по плитке, разработана таким образом, что выполнять эту процедуру, которая может легко привести к поломке изделия, нет никакой необходимости.

Одно из главных правил: каким бы сверлом вы не пользовались, оно всегда должно быть острым.

Как выполнить в плитке отверстие небольшого диаметра

Очень часто, чтобы закрепить на поверхности стены полки или любые другие предметы, отверстие необходимо просверлить в уже приклеенной плитке. В такое отверстие, которое должно иметь достаточно большую глубину, затем вставляют дюбель и вкручивают саморез. Сверла для керамической плитки в подобных случаях используются в комплекте с электрической дрелью, а после того как инструмент просверлит плитку насквозь и войдет в стену, отверстие можно доработать, используя перфоратор. Так же, как и во всех остальных случаях, сверление зафиксированной на стене плитки необходимо выполнять на небольших оборотах.

Сверла для перфоратора с копьевидным твердосплавным наконечником

Выбор сверла

На современном рынке представлено множество сверл, которые можно успешно использовать для выполнения работ по плитке. Следует иметь в виду, что правильный выбор инструмента напрямую влияет на результат обработки. Для того чтобы решить вопрос о том, каким сверлом сверлить керамическую плитку, следует разобраться в видах режущих инструментов.

Наибольшую эффективность при выполнении сверлильных работ по керамике демонстрирует инструмент, на рабочую часть которого нанесено алмазное покрытие. Следует иметь в виду, что стоит он достаточно дорого, поэтому приобретать его для разовых работ по плитке не имеет смысла. Такие сверла для работ по керамике, как правило, используют специалисты, которым приходится часто сверлить плитку.
Для сверления плитки также используются копьевидные сверла, рабочий наконечник которых выполнен из твердосплавной пластины, заточенной в форме копья. Их применение минимизирует риск раскола плитки. Конструкция этих сверл специально разработана для такого твердого и хрупкого материала, как керамика. Режущие кромки сверл данного типа располагаются под достаточно острым углом, благодаря чему уменьшается площадь соприкосновения инструмента с обрабатываемым материалом, поэтому на дрель при использовании копьевидных сверл можно оказывать минимальное давление.
Самым простым вариантом инструмента, который можно применять для сверлильных работ по плитке в тех случаях, когда ничего другого нет под рукой, являются сверла для бетона, оснащенные твердосплавным наконечником. Работая с такими сверлами, конструкция которых не предназначена для сверления плитки, следует соблюдать максимальную осторожность, так как очень велик риск поломки обрабатываемого изделия.

Сверление кафельной плитки трубчатым сверлом с алмазным покрытием

Практические рекомендации

Сверление в плитке отверстий небольшого диаметра выполняется в следующей последовательности:

На то место на поверхности плитки, где необходимо просверлить отверстие, наклеивают кусочек пластыря или бумажный скотч. При этом центр будущего отверстия обозначается при помощи маркера.
На первоначальном этапе сверления дрель выставляют на минимальное количество оборотов. Их можно увеличить после того, как инструмент врежется в плитку хотя бы на небольшую глубину. При этом, как уже говорилось выше, ни в коем случае нельзя использовать ударный режим работы дрели.
После того как плитка просверлена насквозь и режущая часть инструмента достигла поверхности бетонной или кирпичной стены, сверло для работ по керамике необходимо заменить на более подходящее. Для формирования отверстия в стене, на которой закреплена уже просверленная плитка, можно использовать ударный режим работы дрели или перфоратора.

Как просверлить в плитке отверстие большого диаметра

Необходимость просверлить в кафельной плитке отверстие большого диаметра возникает в тех случаях, когда требуется выполнить монтаж труб или других сантехнических коммуникаций, а также подготовить место для установки электрической розетки.

Основные инструменты

Для вышеуказанных целей может быть использован инструмент двух основных типов:

сверла корончатого типа;
инструмент с регулируемыми резцами, который больше известен под названием «балеринка».

Рассмотрим более подробно эти насадки для сверления

Наиболее эффективным, но и самым дорогим инструментом для сверления отверстий большого диаметра в керамической плитке является корончатое сверло, на рабочую часть которого нанесено алмазное напыление. Работают таким инструментом, который в процессе сверления необходимо охлаждать водой, также на небольших оборотах дрели, так как сверла данного типа очень критично относятся к перегреву.
Более недорогим вариантом является сверло корончатого типа, рабочая часть которого оснащена зубьями из твердого сплава. Таким инструментом можно просверлить ограниченное количество отверстий, после выполнения которых сверло приходит в негодность. Используя инструмент данного типа, можно выполнять сверление отверстий, диаметр которых доходит до 15 см. Этого вполне достаточно для того, чтобы, например, выполнить монтаж канализационной трубы. Однако даже если соблюдать максимальную аккуратность, края отверстий, полученных с помощью такого сверла, будут выщербленными и неровными.
Еще более простой инструмент, который можно использовать для сверления в плитке отверстий большого диаметра, – это балеринка. Ее конструкция включает в себя центральное сверло копьевидного типа, кронштейн, на котором имеется зажимное устройство для резца. Изменяя положение резца, перемещая его по кронштейну относительно центрального сверла, можно создавать в плитке отверстия разного диаметра. Такой недорогой инструмент чаще всего используют для выполнения работ по плитке в домашних условиях.

Советы специалистов

Чтобы просверлить в керамической плитке отверстие большого диаметра, можно воспользоваться следующими рекомендациями:

Контуры отверстия, которое необходимо просверлить, надо предварительно разметить, а на соответствующий участок плитки наклеить пластырь или бумажный скотч. Для решения этой задачи можно использовать трафарет, вырезанный из листа фанеры или ДВП.
Если отверстие большого диаметра необходимо выполнить в плитке, которая еще не зафиксирована на стене, изделие укладывают на ровную и жесткую поверхность и фиксируют.
Сверление плитки начинают выполнять на небольших оборотах инструмента, контролируя, чтобы его режущая часть располагалась параллельно поверхности обрабатываемого изделия.
При сверлении как коронкой с алмазным напылением, так и любым другим инструментом желательно использовать воду, которая позволит не только охладить сверло и не допустить его перегрева, но и предотвратить возникновение пыли в процессе обработки.
При сверлении отверстия в плитке при помощи балеринки следует иметь в виду, что расстояние от центрального сверла до рабочего резца – это радиус отверстия, а не его диаметр.

Семь раз отмерь – один раз просверли

Сверление плитки, чем бы оно ни выполнялось, связано с образованием осколков обрабатываемого материала, поэтому следует обязательно надевать защитные очки. Чтобы получить качественный результат, надо выполнять сверление максимально аккуратно и не спеша, использовать для этого соответствующий инструмент и строго следовать всем технологическим рекомендациям. Кроме того, не стоит забывать и о том, что инструмент, применяемый для сверления плитки, необходимо постоянно охлаждать при помощи воды.

Как и чем сверлить керамогранитную плитку: выбираем сверла и коронки

Керамогранит в качестве отделочного материала приобрел за последние несколько лет большую популярность, что во многом объясняется его высокой прочностью и устойчивостью к износу. Для того чтобы выполнять его эффективную обработку, необходимо использовать специальный инструмент (например, сверло по керамограниту). Основная сложность механической обработки (в том числе сверления) изделий из керамогранита заключается в том, что такой материал наряду с исключительной твердостью отличается и достаточно высокой хрупкостью.

Для точного вертикального сверления керамогранита ручной дрелью понадобится алмазная коронка с центрующим сверлом, которое может идти отдельно в виде адаптера

Инструменты для сверления керамогранита

Чем сверлить керамогранитную плитку? Именно такой вопрос часто возникает у тех, кто собирается сформировать отверстие в этом твердом и одновременно хрупком материале. Для эффективного решения данной задачи могут использоваться инструменты трех основных видов: алмазные коронки по керамограниту и два типа алмазных сверл. Чем лучше сверлить керамогранит? Ответ на этот вопрос зависит от конкретных условий обработки, а также от характеристик материала, который необходимо ей подвергнуть.

Коронка по керамограниту, на рабочую часть которой наносится гальваническим методом алмазное напыление, достаточно часто используется для выполнения отверстий в данном материале. Большим преимуществом такого инструмента является невысокая стоимость. Кроме того, коронка алмазная, используемая для сверления изделий из керамогранита, снижает торцевое давление в процессе обработки, а также дает возможность значительно увеличить скорость ее выполнения.

Популярность коронок с электролитическим нанесением алмазов объясняется их доступной ценой

Наиболее критичным недостатком алмазных коронок по керамограниту является их небольшой рабочий ресурс. В частности, просверлить при помощи такой коронки керамогранитную плиту, толщина которой составляет 8 мм, можно не более пяти раз.

В отдельных случаях сверление отверстий в керамограните выполняют при помощи алмазного инструмента кольцевого типа, изготовленного по технологии спекания. Чаще всего такие сверла применяют для работы с бетоном и другими строительными и отделочными материалами, отличающимися схожим уровнем прочности. Ограниченность использования данного инструмента по керамограниту объясняется тем, что при его применении формируется значительное торцевое давление, что может негативно отразиться на состоянии обрабатываемого изделия. Толщина кольцевого ободка сверл данного типа составляет не менее 2 мм.

Сверление керамогранита при использовании алмазного сверла, полученного методом спекания, осуществляется на небольшой скорости, что снижает производительность обработки. Именно невысокая скорость обработки является наиболее значимым недостатком инструмента данного типа. Чтобы выполнить отверстие в керамограните, используя такое алмазное сверло, необходимо потратить не менее 3–5 минут, что в некоторых случаях является неприемлемым.

Между тем кольцевые алмазные сверла по керамограниту, изготовленные по технологии спекания, отличаются и рядом достоинств, наиболее значимое из которых заключается в том, что их рабочий ресурс значительно выше, чем у инструмента корончатого типа. В частности, при помощи такого сверла для керамогранита можно просверлить не 5, а более 100 отверстий в плите, толщина которой составляет 8 мм.

Важно при необходимости получения отверстия в таком твердом и хрупком материале не только верно ответить на вопрос, чем просверлить керамогранитную плитку, но и правильно подойти к организации самого процесса.

Полезные рекомендации

Правильный выбор инструмента, а также знание того, как эффективно сверлить керамогранит, являются важнейшими условиями получения качественных отверстий в изделиях из данного материала. Следует иметь в виду, что сверлить плиту из керамогранита надо только с лицевой стороны.

Достаточно часто, чтобы сэкономить ресурс используемого инструмента, сверление плит из керамогранита выполняют только на 2/3 их толщины. Оставшаяся в недосверленном отверстии часть материала просто выбивается резким ударом металлического стержня. Края отверстия с его обратной стороны при выполнении сверления по такой методике могут иметь множество неприглядных сколов, поэтому и необходимо начинать обработку с лицевой стороны плитки.

Существует два способа сверления алмазными коронками

Задаваясь вопросом о том, как просверлить керамогранитную плиту, получить при этом качественное отверстие и не привести в негодность используемое сверло, следует иметь в виду, что для этих целей лучше использовать специальный сверлильный станок или дрельную стойку. Применяемое оборудование может обладать всего двумя скоростями вращения, так как больших оборотов инструмента при сверлении керамогранита и не требуется. Ни в коем случае для сверления керамогранита нельзя использовать ударную дрель, так как обрабатываемый материал может разрушиться под воздействием ударной нагрузки.

Нельзя выполнять сверление керамогранитных плит на бетонном полу или на любой другой твердой поверхности: необходимо предварительно подложить под них лист толстой фанеры или ДВП. Если под твердую и хрупкую плитку из керамогранита будет подложен более мягкий и упругий материал, она не разрушится в процессе обработки.

Для сверления керамогранита можно использовать болгарку с соответствующей алмазной насадкой

Привести к разрушению обрабатываемой керамогранитной плитки и выходу из строя сверла может и такая распространенная ошибка, как наклон инструмента, при помощи которого выполняется сверление. Чтобы не столкнуться с такими проблемами, ось сверла при формировании отверстия в керамограните надо располагать строго вертикально.

Алмазное сверло при работе сильно нагревается, что может стать причиной образования микротрещин в его внутренней структуре и его последующего разрушения. Для того чтобы избежать таких негативных последствий сверления керамогранита, инструмент в процессе выполнения обработки необходимо охлаждать. В качестве охлаждающей жидкости можно использовать обычную воду, которая подается непосредственно в зону выполнения обработки. Чтобы избежать перегрева сверла и, соответственно, его последующего выхода из строя, выполнять сверление изделий из керамогранита следует на средних оборотах.

Настольный станок для сверления отверстий в твердых материалах с автоматической подачей охлаждающей жидкости

При сверлении изделий из керамогранита в производственных условиях применяется оборудование с постоянной подачей охлаждающей жидкости. В домашних условиях для подачи в зону обработки воды, которая будет обеспечивать эффективное охлаждение сверла, можно использовать обычную пластиковую бутылку, закрытую крышкой с с несколькими небольшими по диаметру отверстиями. Чтобы еще более упростить себе задачу по охлаждению сверла, можно использовать кусок губки, хорошо пропитанный водой.

Оборудование профессионального качества позволяет производить быстрое и точное сверление керамогранита, в чём можно убедится, просмотрев интересный видеоролик.

Наглядным показателем качественно выполненного сверления керамогранитной плитки является выпавший с ее обратной стороны кусок материала, диаметр которого соответствует поперечному сечению выполненного отверстия. Не стоит переживать по поводу того, что обратная сторона отверстия в плитке из керамогранита будет иметь видимые сколы. Укладка такой плитки выполняется с использованием специального клеевого состава, который полностью заполнит все имеющиеся сколы, поэтому они не будут оказывать никакого отрицательного влияния на качество и эксплуатационные характеристики готового напольного покрытия.

Как просверлить мрамор и чем??

Сейчас в продаже появились сверла – коронки с алмазным напылением и их можно купить практически в любом крупном строительном маркете.
Как сверлить отверстие в мраморе, чтобы оно было ровным и аккуратным? .
Шаг 1.
Алмазные сверла при сверление отверстий в камне используете на малых скоростях (оборотах) . Маленькие сверла с алмазным напылением должны использоваться приблизительно на 1-2 скорости Вашего инструмента – это примерно от 700 до 1000 оборотов в минуту.
Алмазные сверла должны использоваться на переменных скоростях в зависимости от их диаметра.
6мм – 2000 об. /мин.
12мм – 950 об. /мин.
24 мм – 700 об. /мин.
Шаг 2.
Сверлить отверстия в камне и других материалах необходимо с водой. Вода предотвращает перегревание режущей кромки алмазного сверла, вымывает шлам из его пор. Это в свою очередь продлит срок службы сверла, предохранит его от заклинивания, а так же сам камень не будет перегреваться и кромка останется аккуратной.
На производстве при сверлении отверстий в камне вода подается автоматически во внутреннюю часть сверла под давлением и сверло постоянно омывается водой. В домашних условиях подобное сделать не всегда получается. Для этого можно сделать «ванночку» вокруг высверливаемого отверстия.
Можно вырезать из пластиковой бутылки среднюю часть и приклеить ее скотчем к каменной поверхности, заполнить ее водой. При самом сверлении отверстий приподнимайте коронку, чтобы вода смачивала режущий край и попадала в высверливаемое отверстие.
Шаг 3.
Если у Вас мало опыта прежде чем приступить к высверливанию отверстий в камне потренируйтесь на каком-либо обрезке.
Сделайте разметку. Нанесите линию на камень. Часто на полировке карандаш практически не оставляет следов, поэтому можно применить малярный бумажный скотч и на нем сделать необходимые метки.
Первый способ, который часто рекомендуют при сверлении отверстий в камне.
Сначала начните сверлить камень под значительным углом, чтобы высверлить небольшой паз, затем постепенно выравнивайте коронку, до вертикального положения, продолжая на нее не сильно давить. Если же сразу прижать алмазную коронку к поверхности камня и начать сверлить, то сверло не будет стоять на месте а будет « кататься» по поверхности и портить полировку.
Не всегда сверла бывают хорошо отцентрованы и если у Вас небогатый опыт в сверление отверстий в камне, то первоначально можно не удержать инструмент и попортить полировку, разбить край высверливаемого отверстия, и, наконец, просто неточно высверлить.
Есть довольно простой второй способ для точного высверливания отверстий.
Для этого можно в любом обрезке камня высверлить отверстие, можно сказать потренироваться.
После того как отверстие высверлено и полностью готово, его можно использовать как шаблон. Просто напросто приложить к изделию, в котором нужно высверлить отверстие и приструбцинить. Таким образом сверло будет перемещаться по уже высверленному отверстию, его не будет бить и в вашем изделии будет аккуратно высверленное отверстие. Туда же можно подливать и воду.
Шаг 4.
Не давите сильно на коронку во время сверления отверстий. Коронки с алмазным напылением очень чувствительны к давлению и перегреванию.
Периодически приподнимайте его, чтобы оно смачивалось водой и охлаждалось.

Остальные ответы

Очевидно сверлом с алмазным наконечником или просто сверлом по комню.

ну камнем можно с образивными материалами.. или фрезой с опылением алмазным.

Если это столешница - вызовите спецов - не мудрено и сломать вещь. Камень он хрупкий. У ребят и инструмент и клеи есть и опыт.
Если бусина - купите спец бур. Продается в инструментах.

Да. Мрамор не сильно твёрдый камень. И хрупкий. Обычное сверло с победитом (простое быстро затупится) . И лить водичкой в место сверления. Сильно не давить!

Сверлышки специальные продаются

Думаю лучше обратиться к профессионалом, в Крыму, лучшая компания специализирующаяся на мраморе и натуральном камне Мраморкрым. рф, (у них столешницу заказывали) думаю они и просверлят и отреставрируют мрамор, если что.

Все об АЛМАЗНОЕ БУРЕНИЕ ОТВЕРСТИЙ [ссылка заблокирована по решению администрации проекта]
Сравнивая применение алмазного бурения отверстий с методом, где используется перфоратор, можно убедиться в преимуществах первого варианта. Ведь это дает возможность при проведении такой работы избавиться от лишнего шума, а также вибрации. Чаще всего требуется алмазное бурение отверстий во время строительных работ, также когда делается ремонт в помещении.
Сравнивая применение алмазного бурения отверстий с методом, где используется перфоратор, можно убедиться в преимуществах первого варианта. Ведь это дает возможность при проведении такой работы избавиться от лишнего шума, а также вибрации. Чаще всего требуется алмазное бурение отверстий во время строительных работ, также когда делается ремонт в помещении.

Читайте также: