Боится ли шамотный кирпич влаги
Вред шамотного кирпича при нагревании. Мнение печников
Шамотный кирпич подходит для кладки печей, барбекю, дымохода, каминов и пр.
Есть 4 типа : глиноземный, основной, кварцевый и углеродистый. Наиболее популярный первый вариант.
Следует знать, как правильно выбирать кирпичи. Пористость особо прочных менее 3%, а ультралегковесный материал имеет пористость до 85%. Чем меньше весит материал, тем ниже теплоемкость и выше теплопроводность. В магазинах имеются разные по формам кирпичи. Есть даже в виде трапеции или клиновидные. Отличия имеются и в технологии.
Выбирайте кирпич по звуку. Если постучать по нему, то должен быть особый металлический звук. Если глухой, то возможно внутри трещины. Внешне кирпичики должны быть без трещин и иметь однородный цвет.
Вредные выделения огнеупорного кирпича
Некоторые печники уверяют, что шамотный кирпич при нагревании выпускает вредные вещества (тяжелые металлы) и его нужно обкладывать плиткой или другой облицовкой.
Один знакомый печник рассказал, что лучше для выкладки печки подходит отработанный кирпич. Якобы в нем все вредное выгорело и испарилось.
Чтобы выяснить правду, нужно знать из каких элементов состоит материал.
Что такое шамотный кирпич
Огнеупорный материал, имеющий особую степень прочности. Главный его элемент шамот (огнеупорная глина). Выдерживает до 1800 гр. и в то же время обладает хорошей морозостойкостью. При температурных перепадах не появляются трещины.
Минусы : стоимость выше и недостаточная стойкость к влаги.
Огнестойкий материал отличается песочным окрасом с крупными вкраплениями. Изготавливают из тугоплавких глин с применением добавок. К примеру, оксид алюминия , который дарит материалу ту самую прочность, пористость.
Другие добавки снижают жирность глины. При изготовлении добавляют песок, графитовый порошок, уголь, шлак или другие добавки. Есть и выгорающие добавки : коксовая мелочь, антрацит. В перечисленных выше компонентах нет ничего вредного.
Вывод : никакого вреда от такого кирпича при нагреве не возникает. Слух о его вредных выделений наверняка идет от самого производства. Оно не служит примером для тех, кто защищает окружающую среду.
Шамотный кирпич боится ли влаги?
Шамотный кирпич. Виды и производство. Применение и особенности
Шамотный кирпич – это прочный огнеупорный кирпич, в основном используемый для кладки печей, каминов, горнов. В его состав входит огнеупорная глина и шамот. Уровень его температурной устойчивости доходит до +1600°С. Изделия для промышленного применения могут выдерживать до +1800°С.
Что такое шамотный кирпич и его отличия от аналогов
Существует несколько разновидностей огнеупорных кирпичей. Из них шамотный является самым распространенным. Это вызвано оптимальным балансом прочности и стойкости к высоким температурам. В его состав входит огнеупорная глина, а также шамот, являющийся керамическим порошком. При обжиге кирпич сильно уплотняется, поэтому плохо впитывает влагу. Это препятствует его смачиванию кладочным раствором, что не дает столь сильную адгезию, как у обычного рядового кирпича. Нередко поверхность шамота бывает похожей на стекло, что говорит о превышении температуры обжига при производстве. Это никак не снижает его технические характеристики, а наоборот увеличивает стойкость к прямому контакту с пламенем.
Огнеупорность кирпича заключается в его высокой устойчивости к воздействию высоких температур. Он нормально передает тепло от пламени контактирующим с одной его стенкой на вторую. При этом сам блок имеет минимальное температурное расширение. После скачков температуры он не растрескивается. То, что огнеупорные кирпичи не передают тепло, является заблуждением, поэтому такая кладка с внешней стороны горячая.
Кроме шамотного огнеупорными являются и другие виды кирпича:
- Кварцевый.
- Углеродистые.
- Основные огнеупорные.
Кварцевый на порядок дешевле шамотного. Он также хорошо держит температуру, но отличается низкой стойкостью к щелочной среде. Его можно использовать только для кладки сводов печи. Для барбекю и мангалов он не подходит, так как там будет контактировать с жиром, средствами для розжига и т.д. Также этот блок уступает по весу, поскольку имеет большую массу, что повышает требования к фундаменту.
Углеродистый состоит на 90% из графита. Также в него входит антрацит и углерод. Это сугубо промышленный стройматериал, абсолютно не рентабельный для использования в частном строительстве ввиду своей высокой стоимости.
Основные огнеупорные кирпичи являются очень гладкими, поэтому к ним почти ничего не прилипает. Их используют для кладки печей сталелитейных предприятий. Они так же, как и углеродистые не встречаются в свободной продаже для частного строительства.
Характеристики и свойства
Шамотный кирпич устойчив к высоким температурам. Это делает его самым востребованным для кладки печей и прочих конструкций, в которых происходит горение. Его стоимость и внешний вид ограничивают это применение. Материал не используют для кладки стен зданий, заборов и прочих конструкций, для которых отлично подходит в разы более дешевый рядовой кирпич.
Важными качествами материала выступают:
- Устойчивость к резким перепадам температуры.
- Аккумуляционные свойства.
- Небольшая масса.
- Химическая стойкость.
- Высокая прочность.
При использовании шамотного кирпича исключается его растрескивание при перепаде температур. Это делает его самым лучшим материалом и для кладки дымохода, где зимой его вершина сильно замерзает, а потом резко обдается горячим дымом. Температурная устойчивость материала доходит до +1600°С. Это выше температуры плавления стали. Причем образцы для промышленных печей могут переносить до +1800°С.
Кирпич из шамота имеет выраженные аккумуляционные качества. Это обеспечивается благодаря его плотности. Температурная проводимость материала в 2 раза выше, чем у его главного конкурента кварцевого кирпича. Он набирает тепло, быстро передает температуру воздуху, и потом еще достаточно долго его хранит. Это качество крайне важно, к примеру, при строительстве тандыра.
Шамотные кирпичи имеют массу в пределах от 2,2 до 6,5 кг. Это позволяет не готовить под них массивный фундамент. Одним из главных особенностей материала выступает его химическая устойчивость. Он нейтрален к воздействию щелочи и кислот. Это делает возможным его использование для строительства печей для плавки металлов и стекла.
Кирпич из шамота очень прочный. Это создает определенные трудности при работе с ним. Его сложно расколоть молотком на половинки. Также его плохо берет режущий инструмент, кроме алмазного.
Технология производства
Шамотный кирпич производится по сложной технологии, подразумевающей много этапов. Это и является причиной его более высокой стоимости, а не дороговизна сырья, которое вполне доступно.
Подготовленное таким образом сырье прогревается до +1100°С, что вызывает запекание глины. Это сопровождается окончательной усадкой. Обжиг материала для его закалки к нагреву выполняется при температуре +1500°С. В результате его поверхность становится гладкой, немного похожей на стекло.
Столь продолжительный и сильный нагрев делает шамотный кирпич крайне плотным и крепким. Благодаря этому при ударе по нему металлическим предметом можно услышать звон. Если же звук глухой, то это говорит о плохом качестве материала. Данное свойство позволяет очень просто выявлять подделки из более дешевого огнеупорного кирпича.
Сфера использования
Кирпич из шамота обычно используют для кладки барбекю, мангалов и тандыров. Он совершенно безопасен, поэтому может контактировать с пищевыми продуктами, конечно без прямого касания. Нужно отметить, что шамот нормально переносит воздействие влаги. Это позволяет его применять при строительстве мангалов без навеса. Материал нормально переносит разогрев без образования трещин, даже если перед этим он был скован льдом.
Из шамота кладут грубы, печки, дымоходы для домов и бань. Также материал применяется для строительства каминов, так как имеет вполне привлекательный внешний вид. При этом сверху с лицевой стороны он обкладывается более красивым облицовочным кирпичом или плиткой. Шамот просматривается только изнутри загрузочного окна для дров.
Также шамотный кирпич применяется для кладки плавильней, котлов, промышленных печей и дымоходов. Однако для этих целей применяется материал более высокой плотности, который в обычных строительных магазинах продается редко. Именно его используют при изготовлении самодельных горнов для работы с металлами. Они могут работать как на угле или газе, так и на электронагреве.
Виды шамотного кирпича
Материал, как и прочие виды кирпича, разделяется на марки. При их изготовлении применяются скорректированные технологии и рецептура состава. Как следствие они отличаются по некоторым техническим характеристикам. Однако маркировка шамота делается буквенными обозначениями, а не цифрами, как у прочих видов.
Узнать шамотный кирпич можно по присутствующей в его маркировке букве Ш. Если в ней также имеются буквы А, Б и В, то это обозначает класс температурной устойчивости. У А это как минимум +1400°С, у Б – +1350°С, а у В – +1250°С.
Самыми распространенными в продаже являются марки ШБ и ША. Они встречаются в обычных строительных магазинах. При нагреве больше +1690°С они раскалываются. При этом структура блока не рассыпается на мелкую дисперсию.
ШВ и ШУС отличаются высокой теплоемкостью. Это делает их выгодными для использования при кладке дымоходов. Они накапливают тепло и удерживают его. Обычно ШВ и ШУС используются в промышленном строительстве.
ПБ это бюджетная марка, содержащая много глины. Ее температурная устойчивость ниже, но ее достаточно для обычной печки, камина или мангала. В большинстве случаев лучше использовать именно этот кирпич, так как покупка прочих марок экономически не обоснована более высокой стоимостью.
Марка ПВ рассчитана на нагрев до +1300°С. Это шамотно-каолиновый огнеупорный кирпич, который нормально переносит непосредственный контакт с открытым пламенем. Он достаточно дорогой, поэтому применяется только для внутренней кладки.
Читать еще: Каким диском лучше резать кирпич болгаркой?Кирпич ШЛ является легковесным. Он достаточно хорошо смотрится, поэтому часто выбирается для внешней облицовки. Его температурная устойчивость ограничивается +1300°С. Также его не рекомендовано использовать в условиях непосредственного контакта с огнем.
Для сохранения огнеупорности кладки важно использовать не только шамотный кирпич, но и раствор с соответствующими качествами. Обычная цементно-песчаная смесь при нагреве просто растрескается. Шамот кладут на глину, раствор на основе глиноземистого цемента или специальные готовые смеси.
Размеры кирпича
В продаже можно встретить самые разнообразные размеры шамотного кирпича. Это обусловлено сложными инженерными расчетами. Размеры у разных марок отличаются. Они высчитываются, отталкиваясь от пористости, плотности, температурной устойчивости и назначения. К примеру, ШБ может иметь габариты 230х114х65 мм или 250х124х65 мм.
Также шамотный кирпич отличается по форме. Чаще всего он сделан параллелепипедом. Также производятся блоки трапецеидальные, клиновидные. Они позволяют делать кладку сводов, скруглений и прочих сложных архитектурных форм.
Шамотный кирпич боится ли влаги?
Кстати, клинкер потому имеет влагопоглощение всего 3%, что его формуют прессом и в нём мало пор, а также потому, что используются качественные глины и кирпич предварительно долго сушат, а затем его медленно обжигают, чтобы не было пористости.
Также хорош для внешних работ (барбекю, дымоходы над крышей) кирпичи, сформированные из молотого ракушечника и спрессованные под очень большим давлением.
Технология полусухого гиперпрессования не имеет ничего общего с традиционными обжиговой и силикатной технологиями:
• не использует глину, не сушит и не обжигает сформованный кирпич, как технология производства керамического кирпича;
• не использует песок и известь, не пропаривает сформованный кирпич в автоклаве, как технология производства силикатного кирпича.
В строительстве, лицевой кирпич, изготовленный методом полусухого гиперпрессования используется для облицовки, как внешних, так и внутренних стен.
Кирпичная кладка из лицевого гиперпрессованного кирпича несколько отличается от кладки из обычного облицовочного кирпича. Обычный кирпич имеет очень нестабильные размеры и неровности, поэтому раствор используется для выравнивания этих неровностей и устранения дефектов кирпича. Обычно каменщик сначала замазывает шов раствором, а затем расшивает его расшивкой. При этом кирпич пачкается раствором, который потом невозможно смыть. Кирпичной кладке лицевого гиперпрессованного кирпича расшивка не нужна вообще!
На предприятии «ЛИТОС» весь кирпич изготавливается не ниже марки М200. Со временем прочность кирпича только растет.
• Морозостойкость
Морозостойкость – способность материала выдерживать попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость (обозначается «F») измеряется в циклах. Во время стандартных испытаний кирпич опускают в воду на 4 часа, потом помещают на 4 часа в морозильную камеру (это один цикл). И так до тех пор, пока кирпич не начнет менять свои характеристики (массу, прочность и внешний вид). Тогда испытания останавливают и делают заключение о морозостойкости кирпича. Для климатических зон от Санкт-Петербурга до Луганска нужно использовать кирпич морозостойкостью не менее 35 циклов. Поэтому крупные заводы стараются не выпускать кирпич морозостойкостью ниже 35 циклов (у нас более 100 циклов). Но на рынке еще встречается кирпич морозостойкостью 25 и даже 15 циклов (как правило, привезенный из теплых регионов). У него низкая цена, это привлекает покупателей (а продавцы стараются не распространяться об «особенностях»).
Огнеупорный кирпич. в мокрых средах?!
Огнеупорный кирпич. в мокрых средах?!
На сегодняшний день существует четыре основных вида огнеупорного кирпича. Это:
- Динасовый;
- Магнезиальный;
- Углеродистый;
- Шамотный (или глиноземистый).
Все они отличаются друг от друга по составу, внешнему виду и физико-техническим свойствам.
Какой из этих видов огнеупора можно использовать в мокрых средах? Например, при строительстве печи бани? Для того, чтобы в этом разобраться, рассмотрим более подробно состав и свойства каждого из перечисленных видов огнеупора.
Динасовый кирпич
Главное отличие – высокое содержание кремнезема (не менее 93%). Такой кирпич изготавливается из кварцитов, в состав также добавляют 2-2,5% извести. Сырая порода измельчается, а затем перемешивается с известковым молоком. Формовка динасового кирпича проводится в прессах. Далее изделие проходит сушку, затем – обжиг при 1400-1460 градусах.
Существует два вида динасового кирпича: стандартный и легковесный с плотностью не более 1300 кг/м3.
Динасовый кирпич используется для строительства нескольких видов промышленных печей:
Иными словами, он используется только в промышленном строительстве.
Но коэффициент водопоглощения динасового кирпича составляет до 12%. О чем это говорит? Этот вид огнеупора нежелательно использовать во влажных помещениях, так как он впитывает немалое количество влаги и частично теряет свои свойства.
Магнезиальный кирпич
Этот вид огнеупора изготавливается из хромово-магнезиальной шпинели. Обладает наиболее высокой огнеупорностью – 2000 градусов. Также материал устойчив к воздействию металлов, основных шлаков и оксидов железа при высоких температурах.
За счет этого магнезиальный кирпич часто используется в промышленном строительстве для сооружения мартеновских печей.
Однако этот материал уязвим перед воздействием кислот, солей, высокой влажности. По сути, не рекомендуется, чтобы он контактировал с любыми веществами, кроме огня и различных металлов. Так что этот вариант тоже отпадает.
Углеродистый кирпич
Изготавливается с повышенным содержанием графита и кокса. Отличается от шамотного сильной спрессованностью. Так как в структуре этого кирпича минимальное количество пор, а коэффициент водопоглощения не превышает 4%, он легко противостоит высокой влажности и подойдет для мокрой среды (например, для бани).
Однако и тут есть одно большое НО. Этот кирпич очень редко встречается на строительном рынке, стоит дорого и используется в очень узких отраслях (строительство печей для металлургической промышленности). Так что использовать редкий и дорогой углеродистый кирпич для бани нет никакого смысла.
Шамотный кирпич
Интересен тем, что может легко противостоять практически всем видам химических веществ. В состав входят:
- Шамотный порошок (70%);
- Порошок графита;
- Порошок кокса;
- Зерна кварца (имеют коричневый цвет).
Максимальная огнеупорность – 1690 градусов, температура начала плавления – 1300 градусов. В этом отношении шамотный кирпич не уступает динасовому.
Пор в структуре шамотного кирпича немного, коэффициент водопоглощения составляет 7%. То есть, этот материал относительно устойчив к высокой влажности и может использоваться в мокрой среде. Но самое интересное, что стоит он недорого в сравнении с другими видами огнеупорного кирпича, а сфера применения затрагивает не только промышленное, но и частное строительство.
Шамотный кирпич часто применяется для строительства печей бани. Он хорошо передает тепло внутреннему помещению и выдерживает среду с относительной влажностью до 80%.
Однако это не означает, что шамот легко переносит очень высокую влажность. Для того, чтобы кирпич не впитал много влаги и не потерял своих физико-технических свойств, баня должна иметь эффективную систему вентиляции. Уровень влажности должен поддерживаться на оптимальном уровне – от 60% до 80%.
Напомним, что помимо печей бань, из шамота строят:
- Мангалы;
- Тандыры;
- Котлы и котельни;
- Дымоходы и дымовые трубы;
- Камины;
- Домашние очаги;
- Садовые печи.
В промышленном строительстве из него возводят печи для:
- Металлургической промышленности;
- Коксовой промышленности;
- Стеклодувной промышленности;
- Химической промышленности;
- Фарфоровой промышленности.
Кирпич шамотный огнеупорный: марки, размеры, вес, состав, кладка
Уют и комфорт любому дому придадут декоративные печи и камины. Эти элементы не только подчеркивают индивидуальность и стиль интерьера, но и способствуют созданию в помещении оптимального микроклимата. Наблюдая игру живого огня в камине, можно расслабиться и отключиться от внешнего мира с его тревогами и волнениями.
С инженерной точки зрения камины и печи представляют собой довольно сложные сооружения, устройство которых требует специальных знаний и, что не менее важно, правильного выбора строительного материала. Шамотный кирпич способен длительное время выдерживать высокие температуры, отличается прочностью и небольшим удельным весом.
В статье будут подробно рассмотрены виды и маркировка шамотного кирпича, приведены его технические характеристики, проанализированы достоинства и недостатки этого строительного материала. Помимо этого, будут выделены особенности кладки из огнеупорного кирпича.
Что такое шамотный кирпич и где его применяют?
Шамотный кирпич представляет собой штучный строительный материал, изготовленный из особых сортов огнестойкой глины с добавлением различных ингредиентов. После формовки, сырье помещают в специальные печи, где подвергают высокотемпературному обжигу. В зависимости от области применения, форма, состав и эксплуатационные характеристики шамотного кирпича могут значительно различаться.
Способность выдерживать экстремальные температуры позволяет использовать различные модификации огнеупорного кирпича в металлургии, промышленном и гражданском строительстве, а также укладке декоративных печей, каминов, мангалов и т.д. Более подробно состав, технические характеристики и применение различных марок шамотного кирпича будет рассмотрено в соответствующем разделе.
Баня! Применение шамотного кирпича в бане.
GAS, нельзя использовать в банной печи - сырость!
Ничего никогда не выделяет!
Использовать в качестве внутреннего "слоя" отопительных печей неразумно - разные кладочные растворы д.б. для красного и этого кирпича (трещины в сопряжениях!) и дорого.
Его придумали для промышленных печей для внутренней обмуровки (для наружной применяют огнеупорный легковес разных типов), где температура в рабочем пространстве до 1300 градусов. И процесс нагрева в них длительный или непрерывный - часы и сутки. Использовать для наружного слоя - глупость. Его назначение - аккумулировать тепло, а не отдавать его "с другой стороны".
Если его рекомендуют в книжках по бытовым печам - знайте, её написал не инженер, а бездумный составитель.
А вообще, чтобы понимать о чем речь, поищите в сети по "шамот что это такое" и что такое огнеупор.
ПРИЧЕМ здесь кислород. Это окислы! Тугоплавкие соединения!
НЕ всё, что написано в инете верно! Вы поверите, что, например, "что-то сжигает кислород"? Или "газ горит"?
Образовываемся интернетом? Не советую.
Боится ли шамотный кирпич влаги
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.
Баня! Применение шамотного кирпича в бане.
GAS, нельзя использовать в банной печи - сырость!
Ничего никогда не выделяет!
Использовать в качестве внутреннего "слоя" отопительных печей неразумно - разные кладочные растворы д.б. для красного и этого кирпича (трещины в сопряжениях!) и дорого.
Его придумали для промышленных печей для внутренней обмуровки (для наружной применяют огнеупорный легковес разных типов), где температура в рабочем пространстве до 1300 градусов. И процесс нагрева в них длительный или непрерывный - часы и сутки. Использовать для наружного слоя - глупость. Его назначение - аккумулировать тепло, а не отдавать его "с другой стороны".
Если его рекомендуют в книжках по бытовым печам - знайте, её написал не инженер, а бездумный составитель.
А вообще, чтобы понимать о чем речь, поищите в сети по "шамот что это такое" и что такое огнеупор.
ПРИЧЕМ здесь кислород. Это окислы! Тугоплавкие соединения!
НЕ всё, что написано в инете верно! Вы поверите, что, например, "что-то сжигает кислород"? Или "газ горит"?
Образовываемся интернетом? Не советую.
Боится ли шамотный кирпич влаги
Вы используете устаревший браузер. Этот и другие сайты могут отображаться в нём некорректно.
Необходимо обновить браузер или попробовать использовать другой.
Применяется для приклеивания декоративных элементов из керамики, камня или других минеральных материалов к нагревающимся поверхностям. Рекомендована для кладки, облицовки, шпатлевки, затирки и ремонта печей, котлов, каминов и заделки трещин на дымоходах. Мастика устойчива к воздействию воды и температуры до +1300°C. Отличная адгезия, высокая эластичность, удобство применения, низкий расход.
Шамотный кирпич. Описание, особенности, применение и цена шамотного кирпича
Среди археологических артефактов есть кирпичи возрастом 6 000 лет. 5 000 лет назад строительные блоки из глины стали обжигать. Постарались египтяне. К нововведению их подвигло низкое качество сырца.
Так именуют исходную глину. Обжиг был призван упрочнить ее. Планы удались. Кирпичи из печей были тверже обычных, устойчивее к перепадам температуры, менее влагоемки.
Поняв это, технологи сосредоточились на создании мощных печей. В них на свет появился шамотный кирпич. Назван в честь печей, в которых обжигается. Шамот – вращающаяся, герметичная конструкция. Градус в ней превышает 1 200 по шкале Цельсия. Какие качества такие условия придают кирпичу?
Описание шамотного кирпича
Купить шамотный кирпич стало возможным в 19-ом веке. Именно тогда создали высокотемпературные печи. Поводом для их изобретения стала непокорность некоторых видов глины. Они «отказывались» закаляться при 500-700-от градусах.
Причина крылась в насыщенности мелкодисперсной породы алюминием. Обработать насыщенный им глинозем удалось лишь при 1 200-1 600-от градусах Цельсия. Неудивительно, что и сам кирпич получился огнеупорным. Какие температуры он выдерживает, поговорим в главе «Свойства».
Внешне и по окрасу кирпич бывает разным. Большинство насыщенных алюминием глин светлые. Поэтому, привычный образ шамотных блоков связан с бежевым цветом.
Поверхность блоков шероховатая. Однако, бывает и красный шамотный кирпич. В нем весомыми примесями к алюминию служат железо и медь. Они-то и придают глине цвет.
Каким бы ни был цвет шамотного кирпича, он напоминает старый камень. На блоках есть трещины, сколы, темные пятна. Последние – вспененный в печи и застывший после металл, к примеру, железо.
Алюминиевая «пенка» на кирпичах светлая. Трещины появляются с уходом из глины воды. При стандартной температуре обжига она частично остается в породе. При нагреве до 1 200-от градусов влага полностью испаряется.
Это одна из причин повышенной твердости блоков. Одновременно, растет его хрупкость. Вот и причина сколов. Однако, в кладке, объединяя свои «силы», шамотные кирпичи становятся настоящими титанами среди строительных материалов, обладающими огнеупорными свойствами.
Виды шамотного кирпича
На виды героя статьи подразделяют марки шамотного кирпича. Все они начинаются с буквы «Ш». Это обозначения типа изделия. Далее, прописывается класс огнеупорности блока. Уже говорилось, что обжиг ведется при температурах в диапазоне от 1 200-от до 1 700-от градусов.
Готовые изделия тоже выдерживают разные температуры. Наивысшую планку в 1 730 градусов задает кирпич с классом огнеупорности «А». Маркировка «ШБ» указывает на огнеупорность в 1 680 по шкале Цельсия.
Кирпич шамотный «ШБ» и кирпич шамотный «ША» конкурируют только с блоками промышленного назначения. Такие используют в заводских установках, печах и маркируют «ШУС». Буква «В» в обозначении снижает огнеупорность блоков до 1 630-ти градусов.
Следующие маркировки шамота снижают планку терпимости к жару минимум на 300 единиц по шкале Цельсия. Так, обозначение «Б» ставится на блоках, выдерживающих 1 290-та градусов. «ШЛ» — маркировка для кирпичей с огнеупорностью в 1 290-та. Такие являются легковесными. Собственно, буква «Л» это и обозначает.
Встречаются блоки без обозначения огнеурпорности. Такие кирпичи изготовлены в соответствии с техническим условием, но не прошли ГОСТ. Кирпич шамотный по государственному стандарту соответствует параграфу «390-96».
В нем производителей обязывают указывать в маркировке и себя. Обозначение «ША-БГ», к примеру, указывает на шамотный кирпич с огнеупорностью в 1730 градусов, выпущенный Богдановским заводом.
Проставляются в марках и размеры шамотного кирпича. Пишется соотношение его длины, высоты и ширины. Цифра ставится меж классом огнеупорности и сокращением названия завода.
Так, «5» — соотношение длины в 230 миллиметров, ширины в 114 и высоты в 65. «6» в маркировке шамота указывает на размеры 230 на 114 на 40 миллиметров. «8» ставится на кирпичах с длиной 250, шириной 124 и высотой 65 миллиметров.
Маркировка «9» относится к кирпичам размером 250 на 150 на 65. «10» пишется на блоках с длиной в 300, шириной в 150 и высотой в 75 миллиметров.
Ряд двухзначных числовых обозначений шамота широк. К 94-ем приходит соотношение длины в 460, ширины в 230 и высоты в 75 миллиметров. «96» — маркировка кирпичей с размерами 600 на 230 на 90 миллиметров.
Есть, так же, блоки сложных форм. Число 22 ставится на изделиях с параметрами 230 на 114 на 65 на 55 миллиметров. Маркировка «23» относится к кирпичам размером 230 на 115 на 65 на 45.
Обозначение «25» указывается на блоках с параметрами 250, 124, 65, 55. Кирпичи размером 230 на 114 на 65 на 55 миллиметров маркируются числом «44». «45» — обозначение для блоков с параметрами 230 на 114 на 65 на 45 миллиметров. Остается указать маркировку «47». Она наносится на кирпичи размером 250 на 124 на 65 на 55 миллиметров.
Разность размеров блоков связана с их формой. Кроме прямоугольных, бывают дугообразные и трапециевидные изделия. Последние именуют «кирпич шамотный клиновый».
Все виды шамота делятся по уровню плотности. Максимальная обусловлена пористостью в 3%. Для сравнения у обычных блоков она равна минимум 15%. За счет этого кладка шамотного кирпича не вбирает грязь, воду. Именно их попадание в строительные материалы – главный фактор их разрушения.
Свойства и характеристики шамотного кирпича
Максимальная плотность шамота приводит к высокой теплопроводности. Блоки принимают жар и тут же отдают его в окружающую среду. Таков итог отсутствия в материале воздуха. Поры – его вместилища. Нет пор, нет и газового наполнения кирпичей.
Отсутствие пор затрудняет, так же, сцепление блоков. Строительный раствор для шамотного кирпича должен проникнуть в его верхний слой. А как? Приходится брать клеевые смеси с высокой адгезией, текучие, способные проникнуть в самые маленькие поры и трещины.
Теряя свойство удерживать жар, шамот приобретает твердость и прочность. Одновременно, растет устойчивость блоков к химическим реагентам и влаге. Минимальное влагопоглощение шамотного кирпича равно 6%.
Плюсы и минусы шамотного кирпича
Высокая плотность шамота затрудняет его резку. К тому же, отсутствие в блоках пузырьков газа утяжеляет их. Максимальный вес шамотного кирпича равен 6-ти килограммам. Однако, бывают и блоки в 2,5 кило.
Масса зависит не только от размеров, но и состава. В легковесных изделиях есть торф, жиры. Это органика. При обжиге она выгорает. Остаются поры. Наличием таких блоков шамот отличается от клинкера. Последний кирпич всегда максимальноплотный, не имеет легковесного подтипа.
Плотность шамота легко определяется. Нужно постучать по блокам. Множественные поры с газом глушат звук. Плотный же кирпич звонок, да и по весу легко отличим.
В природной глине, насыщенной оксидом алюминия органика – редкость. Легковоспламеняющиеся компоненты вводят в каолин искусственно. Иногда, даже опилки добавляют. Цель – совместить жаростойкость готовых изделий с высокими теплосберегающими свойствами.
В печах, к примеру, максимально плотный шамот накаляется во время топки. К печам же из легковесного, пористого кирпича можно и прикоснуться, не обжегшись при этом.
Широкий выбор типов шамота идет ему в плюс. Есть возможность выбрать блоки для разных целей. Однако, основное назначение у изделий всегда одно – противостояние высоким температурам.
Каким бы ни был шамот, он должен быть огнеупорным. А будет ли он теплым или холодным, тяжелым или легким, — вопрос второй. Он влияет на нюансы применения кирпича. О них и поговорим.
Применение шамотного кирпича
Противостоит жару шамот в печах, дымоходах, каминах, в барбекю. Как правило, огнеупором выкладывают лишь топки. Остальное формируется из обычного кирпича, главным образом в целях экономии. Шамот дороже. Раствор для его крепежа тоже влетает в копеечку.
Цемент не подходит. Раствор составляют из глины и размельченного кирпича шамотной группы. Возможна замена последнего на огнеупорный гипс. Такую смесь именуют «мертель».
Толщина мертелевой промазки меж кирпичами не должна превышать 5 миллиметров. Идеальны 2-3. Излишне широкие швы ведут к плохой сцепке блоков и теплопотерям.
Режут шамотный кирпич алмазными или бакелитовыми дисками. Они служат насадками на электроинструмент. Алмазные диски нужны при работе с низкопористыми блоками. Их твердость сравнима с сапфиром. Бакелитовые насадки не справятся.
Нюансов работы с огнеупором столько, что самостоятельно выложить печь из шамотного кирпича – рискованная задача. Ее принято доверять профессионалам, как и выбор самих блоков, в маркировке которых можно запутаться.
Дизайн же печи можно разработать самому. Разнообразие геометрических решений в типовых кирпичах позволяет разгуляться фантазии. Трапециевидные блоки, к примеру, идеальны для арок и прочих полукруглых элементов конструкции.
Печь из шамотного кирпича – не только прихоть частных застройщиков. Есть и промышленные топки. Так, кладка огнеупора обязательна в печах для обжига керамики. Она набирает твердость при 800-1 100-та градусах.
Печь из шамота с легкостью выдерживает такой жар. Касается это и стекольного производства. Там тоже применяют шамотную кладку. Она сокращает теплопотери, а значит и расход топлива, на 10-40%.
В плане интерьерного решения бежевый шамотный кирпич хорош в помещениях с обилием дерева, натурального камня, в классических обстановках, где всегда присутствуют песочные тона.
Кстати, для декоративной отделки шамот рекомендуют покупать из одной партии. Тон лицевой части блоков в другой может отличаться. Это следствие нюансов замеса глины и продолжительности обжига.
Иногда, к примеру, кирпич передерживают в печи. Такой получается плотнее и темнее. Минимальный обжиг, напротив, сохраняет изначальный цвет каолина.
Уже говорилось, что насыщенный оксидом алюминия, он, как правило, светлый. Только вот в печном строительстве такой материал избегают. Обилие пор при постоянных перепадах температуры ведет к быстрому разрушению шамота. Поэтому, топки выкладывают плотными блоками. Пористый и недорогой шамот используют для наружного оформления печей.
Цена шамотного кирпича
Для интерьерных решений престижны кирпичи ручной формовки. Однако, европейские производители понимают под ней механизированное производство, имитирующее ручную лепку.
Истинно она является в развивающихся странах, где изготавливают около 60% шамотного кирпича. Цена его бывает ниже, чем за имитацию ручной формовки от европейских производителей.
Зависит стоимость шамота и от его класса. Легковесные блоки можно приобрести по 23-35 рублей за штуку. Цена сравнима с запросами за обычный кирпич. Блоки же категории «А» стоят от 40-ка рублей. Если форма кирпича трапецевидная, придется отдать уже минимум 50.
Влияет на ценник и габарит блока. Шамот длиной в 600-отмиллиметров, к примеру, продают по 500-700 рублей за штуку. Иногда, реализуют блоки бывшие в употреблении. Они остаются после разбора старых кладок.
Предложения поступают, как правило, от частников и относятся к категории «если повезет наткнуться». Такое стечение обстоятельств позволяет сэкономит в 2-3 раза. Средний эксплуатационный срок шамота равен 70-ти годам.
Продукция б/у бывает еще ого-го. Однако, при эксплуатации шамота во влажной среде, особенно легковесного, срок службы материала сокращается. Так что, беря продукцию с рук, нужно хорошенько осмотреть, простучать ее.
Если сохранились заводские маркировки, изучают и их. Имя производителя может о многом сказать. В России, к примеру, 61 кирпичный завод. Шамот изготавливают лишь на 37-ми. Потребители хвалят продукцию Казанского, Ярославского, Маркинского и Кировского кирпичных заводов.
Читайте также: