Бетон в12 5 технические характеристики

Обновлено: 24.01.2025

Бетон в12 5 технические характеристики

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БЕТОНЫ ТЯЖЕЛЫЕ И МЕЛКОЗЕРНИСТЫЕ

Hеavy-weight and sand concretes.
Specifications

____________________________________________________________________
Текст Сравнения ГОСТ 26633-91 с ГОСТ 26633-2012 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
____________________________________________________________________

Дата введения 1992-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ) Госстроя СССР

И.М.Дробященко, канд. техн. наук (руководитель темы); М.И.Бруссер, канд. техн. наук; Р.Л.Серых, д-р. техн. наук; Ю.С.Волков, канд. техн. наук; В.Р.Фаликман, канд. хим. наук; В.Ф.Степанова, канд. техн. наук; Ф.М.Иванов, д-р. техн. наук; М.М.Капкин, канд. техн. наук; М.Л.Нисневич, д-р. техн. наук; Н.С.Левкова, канд. техн. наук; В.Г.Довжик, канд. техн. наук; Е.А.Антонов, канд. техн. наук; А.М.Шейнин, канд. техн. наук; В.А.Дорф, канд. техн. наук; Т.А.Затворницкая; С.П.Абрамова; И.Н.Нагорняк

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 16.05.91 N 21

3. Стандарт соответствует международным стандартам ИСО 3893-78 и СТ СЭВ 1406-78

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, подпункта, приложения

1.5.2, 1.4.7, 1.5.1, 1.5.3, 1.5.4

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).

ВНЕСЕНЫ: Изменение N 1, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС). Постановлением Госстроя России от 07.05.2002 г. N 24 введено в действие на территории РФ с 01.09.2002, Изменение N 2, принятое Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (протокол N 29 от 25.05.2006). Приказом Ростехрегулирования от 25.12.2006 N 330-ст введено в действие на территории РФ с 01.07.2008

Изменения N 1, 2 внесены изготовителем базы данных по тексту БСТ N 9, 2002 год, ИУС N 3, 2007 год

ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 11, 2002 год

Поправка внесена изготовителем базы данных по тексту ИУС N 11, 2002 год

Настоящий стандарт распространяется на конструкционные тяжелые и мелкозернистые бетоны (далее - бетоны), применяемые во всех видах строительства.

1. Технические требования

1.1. Требования настоящего стандарта следует соблюдать при разработке новых и пересмотре действующих стандартов и технических условий, проектной и технологической документации на сборные бетонные и железобетонные изделия и конструкции заводского изготовления, монолитные и сборно-монолитные сооружения (далее конструкции).

1.2. Бетоны следует изготавливать в соответствии с требованиями настоящего стандарта по проектной и технологической документации на конструкции конкретных видов, утвержденной в установленном порядке.

1.3.1. Требования к бетону установлены в соответствии с ГОСТ 25192 и международным стандартом ИСО 3893.

(Измененная редакция, Изм. N 2).

1.3.2. Прочность бетона в проектном возрасте характеризуют классами прочности на сжатие, осевое растяжение, растяжение при изгибе.

Для бетонов установлены следующие классы:

по прочности на сжатие: В3,5; В5; В7,5; В10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В35; В40; В45; В50; В55; В60; В65; В70; В75; В80.

Примечание. Допускается применение бетона промежуточных классов по прочности на сжатие В22,5 и В27,5;

по прочности на осевое растяжение: 0,4; 0,8; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8; 3,2; 3,6; 4,0;

по прочности на растяжение при изгибе: 0,4; 0,8; 1,2; 1,6; 2,0; 2,4; 2,8; 3,2; 3,6; 4,0; 4,4; 4,8; 5,2; 5,6; 6,0; 6,4; 6,8;

Классификация бетона по различным параметрам

Бетон — важный, востребованный строительный материал. Ежегодно в мире производится более 20 миллиардов тонн бетонных смесей. Характеристики материала зависят от состава основных ингредиентов, их пропорционального соотношения.

Содержание Свернуть

Технические свойства этого материала определяет классификацию бетонов в соответствии со строительными нормами и ГОСТами.

Параметры классификации бетонных смесей

Бетонные смеси изготавливают по технологическим картам. В зависимости от назначения материалу придают определённые свойства. Условия эксплуатации бетонных конструкций определяют необходимые характеристики.

Общая классификация бетонов опирается на следующие параметры:

назначение: конструктивные, специальные (с добавками);
плотность: тяжелые (больше 2000кг/м. куб.) и лёгки (с меньшим показателем 2000кг/м. куб.);
тип вяжущего наполнителя: цементные, шлаковые, гипсовые, известковые, полимерные;
структуру: крупнопористый, ячеистый, поризованный, плотный;
вид заполнителя: пористый, специальный, плотный.

К основным показателям прочности бетона относятся марка и класс.

Классификация прочности

Марка (М) — показатель прочности на сжатие, изгиб. Технические нормы определяется ГОСТ 22 236 85. Испытание образцов проходит на специальном прессе. Марка прочности напрямую зависит от количества цемента в единице бетонной смеси, заполнителя.

М500 будет обозначать, что конструкция сможет выдержать давление до 500 кг/см 3. Чем выше показатель марки бетона, тем он прочнее, быстрее схватывается, твердеет.

Прочность зависит не только от пропорционального состава компонентов, но и от следующих факторов:

качественного состава воды, заполнителя;
соблюдения всех необходимых технологических условий;
погодных условий в момент заливки.

С целью уточнения показателя прочности введено понятие класса бетона. Допуск отклонения от нормы не более 5 %. Профессиональные строители ориентируются на характеристику «класс бетона», маркируется буквой «В». Регулируется показатель класса СНиП 2.03.01-84, описывает нормативные показатели для различных бетонных, ЖБ конструкций.

Классификация бетона по маркам (таблица)

Марка бетона по прочности на сжатие	Класс бетона по прочности на сжатие
М15	В1
М25	В1,5-2
М35	В2,5
М50	В3,5
М75	В5
М100	В7,5
М150	В10-12,5
М200	В15
М250	В20
М300	В22,5-25
М350	В25-27,5
М400	В30
М450	В35
М500	В40
М600	В
М700	В20-21
М800	В22

Классификация бетонов по классам (таблица, с допустимыми отклонениями от стандартов).

Класс	Марка	Средняя прочность, Кгс/см2	Коэффициент вариации (отклонения марки от класса), %
В3,5	М50	45,8	+9,2
В5	М75	66,5	+14,5
В7,5	М100	98,2	+1,8
В10	М150	131,0	+14,5
В12,5	М150	163,7	-8,4
В15	М200	196,5	+1,8
В20	М250	261,9	-4,5
В22,5	М300	294,7	+1,8
В25	М350	327,4	+6,9
В27,5	М350	360,2	-2,8
В30	М400	392,9	+1,8
В35	М450	458,4	-1,8
В40	М500	523,9	+5
В45	М600	589,4	+1,8
В50	М700	654,8	+6,9
В55	М700	720,3	-2,8
В60	М800	785,8	+1,8
В65	М900	851,3	+5,7
В70	М900	916,8	-1,8
В75	М1000	982,3	+1,8
В80	М1000	1047,7	-4,6

Таблица составлена на основе ГОСТ 26 633-19.

Назначение различных марок бетона по прочности

Прочность бетона, показатели М и В, определяют назначение бетонных смесей. Классификация бетонов регулируется ГОСТ 25 192 2012.

Применяется для следующих работ

Классификация бетонов по морозостойкости

Морозостойкость бетона, обозначается буквой «F», показывает, сколько циклов «замерзания-размерзания» выдержит бетонная конструкция, сохраняя марку или класс прочности (до 95 %).

С показателем меньше F50 бетонные конструкции используют только в не промерзающих помещениях закрытого типа. Востребованы марки с показателями от F50 до F150. Они хорошо зарекомендовали себя в условиях циклически переменной климатической зоны.

Материал с показателем F300 используют в условиях низкого температурного режима эксплуатации, в северных широтах. Для специальных объектов, с экстремальными погодными, эксплуатационными условиями применяют бетон F300 — F500.

Марка бетона	Класс бетона	Морозостойкость (F)
М100	В7,5	F50
М150	В12,5	F50
М200	В15	F100
М250	В20	F100
М300	В22,5	F200
М350	В25	F200
М400	В30	F300
М450	В35	F200-F300
М550	В40	F200-F300
М600	В45	F100-F300

Водопроницаемость

В структуре бетонных конструкций есть поры, капилляры. Чем выше открытая пористость, тем больше водопроницаемость. У газобетона она доходит до 25 %. Плотные конструктивные бетоны имеют наименьшую водопроницаемость. Обозначается класс буквой «W».

С целью повышения влагостойкости, морозоустойчивости дополнительно используют пластификаторы, модификаторы.

Неправильный расчёт, подбор компонентов бетонной смеси, переизбыток воды увеличивает водопроницаемость материала. В процессе усадки бетонной смеси, затвердевания, образуются микро полости, которые со временем могут заполниться влагой. Поэтом в момент заливки проводить уплотнение с помощью вибраторов, чтобы избежать образования воздушных пустот.

Классификация бетона по классу прочности, морозостойкости, водопроницаемости (таблица):

Виды бетонов по типу вяжущего вещества

По виду основного вяжущего вещества классифицируют бетоны.

Среди них выделяют:

Цементные. На основе цемента различных марок, самый распространённый и востребованный вид бетонных смесей. Их используют для внутренних и наружных строительных работ. Востребованные марки бетона, изготовленные на основе портландцемента.
Специальные. В зависимости от назначения в цементные смесей добавляют разного рода наполнители, к примеру, металлическую мелкодисперсную стружку для прочности. Добавление магнезита повышает жароустойчивость, барита увеличивает защитные свойства материала от проникновения рентгеновского, радиационного излучения.
Железобетон. Армирование бетонных конструкций металлом.
Шлакощелочной. Изготавливают из шлакощелочного цемента, в состав которого входит измельченный шлак. При добавлении щелочных компонентов, происходит химическая реакция между алюмсиликатами, глинистыми компонентами. Пор техническим характеристикам, морозостойкости, водонепроницаемости, прочности превосходит бетон на основе цемента. Утилизируются отходы производства, шлак. Перспективное направление развития строительной отрасли.
Пенобетон. Вспененная цементная смесь, с добавлением песка, воды, строительного фиброволокна. Отличается низкой теплопроводностью, хорошими показателями влагостойкости. Различают конструктивный, теплоизоляционный пенобетон, соответственно маркируется.
Газобетон. Пористый материал, изготавливается методом автоклавирования. Низкая теплопроводность, но может впитывать влагу.
Фибробетон. Насыщение цементной смеси фиброволокном придаёт ему дополнительную прочность. Происходит этот процесс за счёт скрепления всех компонентов между собой множеством мелких волокон.
Арболит. Блоки изготовленные на основе цемента и стружки дерева. Теплый материал, но впитывает влагу.
Кевларобетон. Изготавливается на основе мраморной, граничной крошки, полиэфирных смол, жидкого стекла с добавлением катализатора. Получается имитация натурального камня. Либо по технологии на основе цементных окатышей, с использованием гравитационной бетономешалки.
Полимерцементный. К цементу добавляют полимерные наполнители, смолы. Бетонная смесь приобретает дополнительную прочность, отличаются высокой водонепроницаемостью.
Гипсовый. Используется для отделочных внутренних строительных работ. Добавление пластификаторов, фибры, других компонентов повышает прочность, влагостойкость.
Силикатный. Делают на основе кремнезёма, гидрата оксида кальция. Автоклавная высокотемпературная обработка повышает прочность.

Универсальные свойства бетонной смеси в том, что в зависимости от состава компонентов, добавок получают материалы с широким диапазоном технических характеристик.

Классификация по структуре

Различают плотные, крупнопористые, ячеистые бетоны. Чем выше плотность материала, тем прочнее материал.

Плотные бетонные смеси используют для изготовления несущих конструктивных элементов. Объём воздушных пор по техническим нормам не должен превышать порог в 6 %. Путем введения добавок, которые вовлекают воздух, получают поризованные бетоны (воздуха не больше 12%). Такая структура снижает теплопроводность, препятствует расслаиванию материала.

Крупнопористые бетонные смеси изготавливают без добавления песка. В качестве заполнителя используют гравийные наполнители разных фракций. Материал используют для конструкций с небольшим напряжением.

Ячеистые пенобетон, газобетон делают с помощью добавок, которые образуют поры внутри материала. У них высокие теплоизоляционные показатели. Используют в малоэтажном строительстве. Либо в качестве стенового материала не несущих конструкций для многоэтажных зданий.

Заполнители бетона

Заполнители выполняют несколько функций. Применяют для этих целей натуральное, искусственное сырьё, отходы производства. В бетонных смесях, в зависимости от заданных технических характеристик, заполнители могут составлять 70-80 % от общей массы.

придают материалу необходимую жёсткость;
предохраняют от резкой усадки цементного теста;
снижает ползучесть бетона в условиях повышенных нагрузок.

Заполнители различаются по фракциям, форме, морозостойкости. Проверяют на радиационное загрязнение.

Мелкие заполнители: песок, отсев щебня, гравия. Применяют зольные, шлаковые отходы. Качество наполнителей регулируют соответствующие ГОСТы (8736 — песок; 25592 — зольношлаковый заполнитель; 5578 — металлургический шлак).

В легкие бетоны добавляют:

вспученный перлит и вермикулит;
пемзу, туф;
керамзит;
термозит;
известняк;
ракушечник.

В тяжёлые бетоны вносят гравий, щебень. Для специальных бетонных смесей используют другие заполнители, в зависимости от технических требований.

Заключение

Строительство невозможно представить без бетона. Универсальный материал обладает широким спектром технических характеристик. В зависимости от вяжущего вещества, заполнителя, добавок бетонная смесь приобретает заданные свойства: по прочности, морозостойкости, теплопроводности, водостойкости.

С целью систематизации технических параметров разработана классификация бетонов. Опирается она на нормативные требования, изложенные в ГОСТах.

Бетон М200: основные характеристики и состав

Тяжелый бетон – востребованный строительный материал, без которого невозможно масштабное или небольшое строительство. Для возведения зданий и сооружений, а также для изготовления ЖБИ, в зависимости от назначения и планируемой нагрузки, используются различные марки тяжелого бетона: М100, М150, М200, М250, М300 и другие.

Содержание Свернуть

Тяжелый бетон М200, характеризуется как универсальный материал, оптимальный для следующих самых распространенных строительных работ:

Тяжелый бетон М200 широко используется для возведения ленточных, монолитных и блочных фундаментов под многоэтажные и малоэтажные здания.
Марка бетона М200 – это основная марка при производстве ЖБИ различного назначения: плит перекрытия, оконных и других перемычек, лестничных маршей, колец водопроводных и канализационных колодцев, тротуарной плитки и бордюров, плит дорожного покрытия, несущих колонн и др. , отмостка, монолитные стены зданий, тротуары, садово-парковые дорожки и декоративные элементы: скульптуры, вазоны, кашпо, основания скамеек и пр.

Технические характеристики бетона М200

Технические характеристики, которыми характеризуется бетонный материал этой марки, во многом определили его широкую популярность и востребованность. Основные технические характеристики, а также актуальная средняя цена куба бетона М200 в Российской Федерации представлены в таблице:

Пояснения к таблице. В связи с тем, что для изготовления бетона, в соответствии с требованиями действующих нормативных документов, могут быть использования различные марки цемента, различные типы наполнителя (гравийный или гранитный щебень, отходы металлургической промышленности, скальные породы, строительные отходы) и специальные добавки технические характеристики, такие как: прочность на сжатие, вес куба бетона М200, стоимость куба бетона М200, класс прочности бетона М200 могут отличаться в ту или иную сторону от заявленных в таблице.

Пропорции бетона М200

Приобретая товарный бетон М200 В15 на бетонном заводе можно не беспокоиться о соответствии технических характеристик материала ГОСТ 26633-2012 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые». На каждом бетонном заводе имеется лаборатория, которая проверяет каждую партию бетона на соответствие требованиям ГОСТ.

Если стоит задача изготовить куб бетона М200 непосредственно на строительной площадке, да ещё неспециалистом в данной области, будет весьма полезна следующая информация о технологии приготовлении бетона класса В15 М200 своими силами.

Пропорции состава бетона М200:

Портландцемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ: 1 часть по весу (кг).
Гранитный щебень: 4,5 части, кг.
Песок строительный: 3 части, кг.
Затворитель – вода 0,7 части, л.

Смешивая компоненты в указанных пропорциях, застройщик получает непосредственно на строительной площадке товарный бетон класса м200. Надо отметить, что технические характеристики бетона м200 приготовленного своими руками на строительной площадке несколько отличаются от технических характеристик материала произведенного в заводских условиях и проверенного заводской лабораторией. На заводе осуществляется более точная дозировка компонентов и более тщательное и полное перемешивание.

Расход компонентов для приготовления 1 м3 бетона М200

В связи непродолжительным гарантийным сроком хранения цемента и высокой стоимостью наполнителей, многим застройщикам будет интересна информация по расходу цемента, щебня и песка на 1 м3 бетона. Используя данную информацию, застройщики, зная расход бетона в м3, получают возможность закупить оптимальное количество материалов.

Пропорции бетона м200 в ведрах объемом 10 л

Для определения пропорция составляющих бетона в ведрах необходимо ответить на вопрос: Сколько цемента на куб бетона м200 в килограммах? Требованиями действующего нормативного документа ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые (Табл. 1) определено минимальное количество цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ для заливки армированных конструкций – от 220 до 270 кг/м3. Для расчетов «ведер» принимаем среднее значение 220+270/2=245 кг/м3.
Следующий шаг – перевод 245 кг в «ведра». Используя общепринятую плотность цемента – 1300 кг/м3 определяем, сколько килограммов цемента помещается в 1 ведре объемом 10 л(0,01 м3): 1300Х0,01=13 кг цемента помещается в ведре объемом 10 л.
Переводим 245 кг/м3 в 10 л ведра: 245/13=18,8 ведер цемента ЦЕМ I 32,5Н ПЦ потребуется для приготовления 1 м3 бетона М200.
Количество щебня (заполнителя) в кг: 245х4,5=1102 кг. Используя табличную плотность щебня – 1400 кг/м3, переводим 1102 кг в 10 л ведра: 1102/(1400х0,01)=78,7 ведер гранитного щебня понадобится для приготовления 1 м3 бетона М200. Примечание: имеется ввиду крупность заполнителя бетона М200 – 20-40 мм.
Количество песка в кг: 245х3=735 кг. Используя табличную плотность песка – 1500 кг/и3, переводим 735 кг в 10 л ведра: 735/1500х0,01=49 видео песка понадобится на 1 м3 бетона М200.
Вода. 18,8 (ведер цемента) х10х0,7=130 литров. Примечание: расчетное значение количества вода является примерным и корректируется при непосредственном замешивании материала.

Если перед застройщиком стоит задача вычислить пропорции компонентов бетона М200 в ведрах большего объема (12 или 15 литров) достаточно подставлять в приведенные выше формулы вместо цифры 0,01 (объём 10 литрового ведра в метрах кубических) цифры 0,012 (12 л) и 0,015 (15 л).

Бетон В12,5

Бетон – строительный материал, встречающийся практически во всех зданиях и сооружениях. На каждом объекте применяется именно тот класс бетона, который нужен для создания достаточной прочности. Бетон В12,5 хоть и не отличается высокими эксплуатационными характеристиками, но его используют во многих направлениях строительства.

Состав и пропорции

Бетон класса В12,5 не отличается сложным составом:

вяжущее вещество – цемент марок М400 и М500;
крупный заполнитель – щебень. В основном используют известняковый и гравийный, нерационально закупать более дорогой вариант – гранит из-за особенностей применения данного бетона;
мелкий заполнитель – морской или речной песок;
вода без присутствия посторонних частиц.

В зависимости от выбранной марки цемента различается и соотношение сухих компонентов в растворе

Марка цемента	Цемент	Песок	Щебень
М400	1	4,1	3,8
М500	1	4,3	3,9

Количество воды учитывается непосредственно во время смешивания в зависимости от фракции мелкого и крупного заполнителей.

Технология производства

Включает несколько этапов:

подготовка всех компонентов, которые будут замешиваться. Песок и щебень с посторонними частицами должен быть промыты и высушены. Частички пыли и глины не дадут бетону тщательно перемешаться и снизят его прочность;
перемешивание можно проводить двумя способами: ручной и механизированный. Ручной предполагает использование отдельной емкости, где лопатами смешиваются все компоненты. Механизированный способ подходит владельцам бетономешалок. В чашу засыпаются сначала сухие компоненты, затем вливается половина требуемой жидкости. И в конце смешивания добавляется оставшаяся часть воды;
процесс замешивания раствора должен происходить при температуре воздуха выше 15 °C. Если предполагается заливка в холодное время года, то в смесь должны быть добавлены химические присадки, которые не дадут ей быстро затвердеть.

Процесс набора прочности

Химические реакции по связыванию всех компонентов смеси начинаются сразу после начала перемешивания. Процесс набора прочности конечного продукта происходит волнообразно, и с течением времени темп снижается:

залитый бетон набирает до 60% твердости в течение первых 5 суток;
бетонная смесь твердеет на 70% через 10 дней со дня заполнения формы;
готовое изделие полностью твердеет спустя 28 дней после бетонирования.

Для поднятия показателей прочности поверхность бетона в течение месяца укрывают пленкой для увеличения срока гидратации. При температурах, превышающих отметку в 25 °C, следует поливать бетонный слой водой для плавного протекания набора прочности.

Свойства и характеристики

Плотность – 1600-2500 кг/м 3 . Зависит от фракции щебня;
прочность на сжатие – 163,7 кгс/см 2 ;
подвижность находится в диапазоне П1-П5. Зависит от количества воды и наличия пластификатора;
морозостойкость небольшая – F100. Конечный продукт может выдержать до 100 циклов замерзание-разморозка без образования трещин;
водонепроницаемость – W4. Бетон этого класса быстро поглощает воду. И для строительства в местах близкого залегания грунтовых вод следует позаботиться о гидроизоляционном слое.

Преимущества

Невысокая цена в пересчете на 1 м 3 ;
доступность у поставщиков;
позволяет экономить на подготовительных работах.

Недостатки

Низкие показатели прочности;
образование трещин и разрушение при суровых погодных условиях;
пропускает влагу через многочисленные поры, что может привести к неравномерной усадке и подтапливанию фундамента;
недолгий срок эксплуатации.

Области и особенности применения

Невысокая прочность бетона класса В12,5 позволяет использовать его при:

подготовительных этапах строительных работ для выравнивания поверхности перед заливкой ленточного или монолитного фундамента;
заливке отмосток вокруг зданий;
бетонировании основы под забор и ограду;
заливке стяжки в квартирах.

Данный класс бетона привлекает своей невысокой ценой и при соблюдении технологического процесса достаточно долговечен.

Класс и марка бетона по прочности

Строительство – постоянный процесс. Всегда есть нужда в новом здании, дороге или архитектурном объекте. Среди множества строительных материалов особой популярностью пользуется бетон. Его востребованность обусловлена повышенной прочностью, долговечностью и надежностью. Срок эксплуатации бетонных сооружений может доходить до десятков и сотен лет.

Что такое бетон

Бетон – монолитный камень искусственного происхождения, применяемый при строительстве различных объектов. Процесс изготовления представляет собой смешивание вяжущего вещества, наполнителей, разных химических добавок и воды.

Классический состав бетона:

песок;
вода;
щебень;
цемент.

Соотношение компонентов различается в зависимости от производственной необходимости и качества сухих составляющих раствора.

Строительная сфера находится в постоянном развитии. Это не обошло стороной и бетон. Применение различных наполнителей позволяет улучшать качественные характеристики строительного камня и расширяет его разновидности:

пескобетон;
гипсобетон;
силикатный бетон;
шлакобетон;
пемзобетон;
туфобетон;
сталебетон;
железобетон;
полимербетон.

При добавлении различных химических добавок и присадок можно менять свойства бетонной смеси:

водонепроницаемость;
морозоустойчивость;
быстрое или медленное схватывание;
подвижность;
усадка;
пластичность.

В зависимости от структуры заполнителя бетон различается по типам:

особо легкий – вес кубического метра раствора не превышает 500 кг;
легкий – вес составляет 500-1800 кг/м 3 ;
тяжелый – вес находится в диапазоне 1800-2700 кг/м 3 ;
особо тяжелый – вес превышает 2700 кг/м 3 .

Многообразие состава позволяет применять бетон для строительства объектов различной направленности.

Отличие марки от класса

Прочность – главное качество, которое ценится в бетоне. Она позволяет зданиям и конструкциям выдерживать необходимые нагрузки и противостоять условиям внешней среды.

Марка бетона

Марка – показатель, зависящий от количества и качества цемента в бетонном растворе. Обозначается латинской буквой М, а цифра рядом с ней показывает прочность в кгс/см 2 . Учитывает только процентное содержания цемента в строительной смеси.

Класс бетона по прочности

Класс – показатель, определяющий уровень прочности бетона на сжатие. Обозначается латинской буквой В, а цифра рядом показывает значение в МПа.

В проектной строительной документации всегда указывается класс бетона.

Сравнение и различие

Хотя и марка, и класс обозначают прочность бетона, между ними есть и принципиальные отличия.

Марка указывает на технические свойства бетона, а класс – на уровень прочности при эксплуатации. Первый параметр учитывает соотношение цемента в растворе, а второй показывает предельную нагрузку, которую должна вынести конструкция.

Понятия марки и класса взаимосвязаны, их точные значения помогут сделать правильный выбор при закупке материалов для строительства.

Цифра рядом с буквенным показателем класса и марки бетона является показателем прочности. Таблица соотношений по ГОСТ 26633-91 поможет подробнее в этом разобраться. Также это способ точно определить технические характеристики строительной смеси для лучшего применения в частном и промышленном возведении конструкций и зданий.

Таблица 1 – Прочность бетона на сжатие по марках и классам

Класс бетона	Марка бетона	Средняя прочность на сжатие, кгс/см 2
В3,5	М50	45,8
В5	М75	65,5
В7,5	М100	98,2
В10	М150	131,0
В12,5	М150	163,7
В15	М200	196,5
В20	М250	261,9
В22,5	М300	294,7
В25	М350	327,4
В27,5	М350	360,2
В30	М400	392,9
В35	М450	458,4
В40	М550	523,8
В45	М600	589,4
В50	М700	654,8
В55	М700	720,3
В60	М800	785,8
В65	М900	851,3
В70	М900	916,8
В75	М1000	982,3
В80	М1000	1047,7
В90	М1150	1178,7
В100	М1300	1309,6
В110	М1450	1440,6
В120	М1500	1571,6

Также различают отдельный класс жаропрочных бетонов – табл. 2.

Таблица 2 – Классификация жаропрочных бетонов

Класс бетона по предельно допустимой температуре применения	Предельно допустимая температура применения, °С
И3	300
И6	600
И7	700
И8	800
И9	900
И10	1000
И11	1100
И12	1200
И13	1300
И14	1400
И15	1500
И16	1600
И17	1700
И18	1800

Способы определения прочности бетона

Для установки и точного определения марки и класса бетона проводятся испытания в лабораторных условиях. Образцы подготавливаются в соответствии с требованиями ГОСТ 10180-2012:

в качестве образцов могут использоваться только трехмерные объемные фигуры – куб и цилиндр. Ребро куба измеряется в мм и может иметь только определенные значения – 100, 150, 200, 250, 300. Требования для цилиндра следующие – диаметр 100, 150, 200, 250 и 300 мм, а высота не должна быть меньше диаметра основания;
образцы изготовляются при температуре 20℃ и влажности 40-60%;
образцы набирают прочность в течение 28 дней.

Контроль прочности осуществляется двумя способами:

механический. На образец оказывают физическое воздействие с нарастанием усилий. Для оценки используют молоток весом 400-600 г или зубило. Используя эти инструменты, проводят удары по поверхности бетонного куба или цилиндра и оценивают следы, которые они оставляют на поверхности;

Важно, чтобы удар был звонким. Это свидетельствует, что в образце не содержится пустот и воздушных полостей, которые могут влиять на результаты испытаний.

ультразвуковой. Вариант, который не оказывает разрушительного воздействия на образец. Прибор определяет скорость ультразвуковых волн, проходящих через бетонный куб или цилиндр.

Факторы, оказывающие влияние на прочность бетона

Бетон – строительная смесь, прочность которой зависит от многих переменных:

качество связующего вещества – цемента. При использовании марок цемента низкого качество снижаются и технические характеристики бетона;
количество цемента в бетонном растворе. Чем больше вяжущего вещества в бетонной смеси, тем прочнее окажется готовое изделие. Важно не переусердствовать в процентном содержании цемента. Это ухудшает подвижность строительной смеси, она быстро схватывается, оставляя пустоты и воздушные полости;
соотношение воды и цемента. Оптимальное количество жидкости подбирается в зависимости от фракции сухих компонентов. Излишнее содержание воды приводит к тому, что увеличивается подвижность бетонной смеси, она расплывается, образуются поры, снижающие прочность готового продукта;
размер гранул и минеральный состав крупного и мелкого заполнителей. Фракции подбираются с небольшим расхождением значений для однородности раствора при перемешивании;
отсутствие мусора и примесей. Наличие частиц пыли и глины, а также веществ органического происхождения в сухих компонентах снижает прочностные характеристики конечного продукта;
вода. Для замешивания качественного бетонного раствора подходит только техническая вода без примесей солей и органики;
вибрирование. Очень важная операции при укладке бетона. Позволяет заполнить все уголки формы. Сжижение строительной смеси выводит все пузырьки воздуха, не позволяет образовываться порам и полостям;
соблюдение внешних условий. Резкие перепады температуры и быстрое испарение воды нарушают технологию производства. Это приводит к образованию трещин, бетон крошится, и ухудшается его прочность.

Сфера применения бетона в зависимости от класса и марки

Марка и класс бетона	Область применения
М50; В3,5

При строительстве одного здания может применяться бетон разных марок и классов. Основание, фундамент, подвал, стены нижних и верхних этажей, лестницы и площадки требуют разного состава строительной смеси. Это обусловлено различием в нагрузке, которую они должны выдерживать.

Заключение

Марка и класс бетона – важнейшие показатели, которые учитываются при планировании строительства любого объекта. Это первое, на что обращают внимание при закупке материалов.

Прочность – величина, не отличающаяся стабильностью. Она зависит от множества факторов. Прочность и долговечность конечного продукта повысит правильная технология производства и подбор качественных компонентов.

При строительстве важно в самом начале определиться с маркой и классом бетона, которые подходят для возведения конкретного объекта. Так можно по максимуму использовать прочностные характеристики бетона, не переплачивая за более дорогой состав.

Бетон В5

Бетон – популярный материал в строительной сфере. Его применение повсеместно: от заливки небольших площадок до возведения крупных промышленных объектов.

Бетон класса В5 пользуется спросом у строителей на этапе подготовительных работ из-за невысокой способности выдерживать нагрузки.

Состав и пропорции

Компоненты строительного раствора класса В5:

вяжущее вещество – цемент марок М200-М400;
крупный наполнитель – гравийный щебень;
мелкий наполнитель – очищенный песок;
чистая вода без присутствия посторонних частиц.

Для приготовления качественного раствора важно соблюдать необходимые пропорции. Для бетона класса В5 используются марки цемента М200, М300 и М400. Применение марок более высокого качества нецелесообразно – происходит резкое удорожание строительного раствора.

Марка цемента	Цемент	Песок	Щебень
М200	1	3	4
М300	1	3	5
М400	1	4	5

Технология производства

Бетон класса В5 относится к легким типам строительных растворов. И, согласно требованиям ГОСТ 25820-2014 (Бетоны легкие. Технические условия), процесс его производства должен проходить в строгом порядке:

подготовка компонентов. Подготовительный этап включает в себя очистку сухих составляющих от примесей и органических веществ. Вода для раствора должна быть технической без каких-либо добавок;
смешивание сухих компонентов с последующим добавлением жидкости;
добавка химических присадок для улучшения качественных характеристик.

Процесс замешивания должен происходит при температуре 15-25 °C и влажности 40-60%. Раствор должен получиться однородным без присутствия комков и излишней влаги.

Процесс набора прочности

залитый бетон набирает до 60% твердости в течение первых 5 суток;
бетонная смесь твердеет на 70% через 10 дней со дня заполнения формы;
готовое изделие полностью твердеет спустя 28 дней после бетонирования.

Свойства и характеристики

Прочность на сжатие – 65 кгс/см 2 ;
плотность – 800-2000 кг/м 3 ;
морозостойкость – F50 – выдерживает до 50 циклов замерзания с последующей разморозкой без появления признаков разрушения;
низкий уровень водонепроницаемости – W2;
коэффициент жесткости – Ж4.

Преимущества

Бетон класса В5 закупается строительными организациями и частными лицами по следующим причинам:

невысокая цена за 1 м 3 ;
доступность;
возможность укладывает его тонким слоем и увеличивать площадь бетонируемой поверхности.

Недостатки

Наряду с преимуществами существуют и некоторые недостатки бетона класса В5, которые учитываются строителями при закупке компонентов для бетонной смеси:

низкая прочность на сжатие не позволяет выдерживать значительные нагрузки;
образование трещин при воздействии низких температур;
разрушение и осыпание частиц под воздействием ветра и влаги;
низкий показатель водонепроницаемости заставляет продумать гидроизоляционный слой для препятствования просадки бетонного слоя.

Области и особенности применения

Бетон класса В5 имеет недостаточную прочность, чтобы выдержать значительные нагрузки. По этой причине область его применения довольно ограничена:

цементно-песчаная подушка при прокладке тротуаров и дорог;
выравнивание грунта перед заливкой фундамента зданий;
стяжка пола в жилых помещениях;
заполнение стыков между плитами и перекрытиями;
установка бордюров по краям автомобильных дорог и переходных дорожек.

Бетон класса В5 относится к типу легких бетонов. Он хоть и имеет невысокую прочность, но все же радует демократичной ценой. Его роль в подготовительных этапах строительства просто неоценима и значительно снижает издержки на этапе закупки строительных материалов.

Бетон марки М150 (В10-В12,5)

Бетон М150, применяется в частном, многоэтажном и промышленном строительстве. Он позволяет создавать недорогие конструкции – прочные, устойчивые к негативным климатическим проявлениям. Согласно обновленной маркировке, этот строительный материал соответствует классам прочности бетонов В10-В12,5. Он широко применяется для заливки фундаментов, возведения стен, межкомнатных перегородок или других конструкций с ограниченной несущей способностью.

Содержание

Для чего используется бетон М150?

Низкая цена и простота изготовления делает бетонный раствор М150 исключительно популярным материалом. Его применяют для решения широкого спектра задач в строительстве:

создание укрепленной фундаментной подушки на обустроенной гидроизоляции;
заливки оснований под легкие одноэтажные здания, временные сооружения;
стяжка пола в бытовых помещениях, объектах промышленного, коммерческого или общественного назначения с невысокой нагрузкой на пол;
обустройство приусадебных, садовых или парковых дорожек, и придомовых двориков, пешеходных зон;
укладка дорожного основания под асфальт;
производство плит и блоков для несущих конструкций под небольшими нагрузками;
возведение оград, установка столбов;
строительство перестенков.

При возведении конструкций из бетона марки М150 необходимо позаботиться об установке систем водоотвода и гидроизоляции. При устройстве стяжки верхний слой железнится при помощи цемента или специальных присадок.

Этот материал недорогой по сравнению с другими растворами, что снижает себестоимость строительных работ. Он достаточно устойчив к перепадам температур и высокой влажности при условии правильной гидроизоляции. Это экологически безопасный материал, который может использоваться без ограничений при строительстве жилых помещений и других зданий и сооружений.

Технические характеристики

Эксплуатационные свойства строительных растворов полностью зависят от их технических характеристик. Эти показатели для бетона М150 регулируются ГОСТ 7473-2010. К ним относятся:

Показатель прочности находится в пределах 131-164 кгс/см², определяемый в лабораторных условиях. Максимум достигается после полного твердения и окончания реакции гидратации цемента. Прочность на сжатие имеет промежуточный показатель между классами бетона В10 и В12,5.
Средняя плотность этого материала составляет 2200 кг/м³. Для бетона М150, эта характеристика, указанная в ГОСТ, может несущественно меняться за счет применения разных фракций и типов наполнителей.
Подвижность состава изменяется в пределах от П1 до П4, этот показатель зависит от доли воды, применяемой при изготовлении смеси.
Водонепроницаемость соответствует классу W2. Поэтому его желательно использовать с дополнительной гидроизоляцией, поскольку материал активно поглощает влагу, которая может разрушать его структуру.
Морозостойкость F50 – показатель, соответствующий количеству циклов заморозки и размораживания без снижения прочности композита.
Смеси М150 относятся к классу быстросхватывающихся материалов, это учитывается при укладке.

Состав и пропорции компонентов смеси

В состав популярного бетона М150 входят стандартные компоненты – портландцемент, песок, щебень, вода. Благодаря простому составу и легкости изготовления он производится не только в промышленных условиях, но и самостоятельно, непосредственно в частном строительстве. Главное условие, которое требуется соблюдать при приготовлении бетона марки М150 – тщательное перемешивание, с соблюдением всех пропорций согласно утвержденным ГОСТ нормативам. При этом свойства раствора могут меняться в определенных рамках за счет разницы в свойствах наполнителей.

Для изготовления марки бетона М150 можно использовать портландцемент марок М400 и М500. Массовые пропорции компонентов определяются по следующей таблице:

Отсюда можно сделать очевидный вывод, что чем выше марка цемента, тем меньше его потребуется для бетонной смеси, но при этом нужно учитывать, что цемент более высокой марки обойдется дороже.

В частном строительстве замешивание раствора нередко производится вручную, и объем компонентов измеряется ведрами. Учитывая, что объем стандартного ведра составляет 10 л, то на такое количество портландцемента марки М400 потребуется 32 л песка и 50 л щебня, в результате, после тщательного перемешивания, получится 64 л раствора. Для 10 л портландцемента М500 потребуется 40 л песка и 58 л щебня, а на выходе получится 73 л смеси. Для лучшей укладки в раствор могут добавляться пластификаторы.

При промышленном производстве бетона, состав рассчитывается из расчета на 1 м³ готового раствора, с учетом класса прочности и подвижности смеси, водонепроницаемости и морозостойкости, которые обозначаются соответствующими индексами. Соотношения компонентов на куб бетона можно увидеть в соответствующей таблице:

Параметры смеси	Пропорции компонентов на 1 м 3 бетона, кг
Параметры смеси	Цемент	Песок	Щебень/гравий	Вода	Добавка
В10 П3-П4	210 – 230	780 – 850	1170 – 1190	150 – 180	пластификатор
В10 П3-П4 W2 F50	230 – 240	750 – 850	1170 – 1190	150 – 170	пластификатор
В12,5 П3-П4 W2-4 F50	240 – 260	700 – 800	1150 – 1190	150 – 170	пластификатор

Портландцемент может маркироваться I 32,5Н или I 42,5Н, в этом случае пропорции для изготовления бетонного раствора М150 и количество компонентов для изготовления 1 м³ материала можно найти в таблице:

При приготовлении раствора рекомендуется заранее смачивать смеситель, чтобы избежать излишнего распыления цемента. После того загружаются ингредиенты раствора и тщательно перемешиваются на протяжении не менее 5 минут, чем меньшая подвижность смеси тем дольше нужно перемешивать раствор. При необходимости добавляется растворенный пластификатор.

Для получения качественного раствора необходимо проследить за тем, чтобы наполнители соответствовали определенным требованиям. Песок может быть только речным или промытым без включения посторонних компонентов, фракция 1,5-2 мм. В качестве укрупненного наполнителя рекомендуется применять гравий или известняковый щебень фракцией 5-20 мм. Вода применяемая в изготовлении раствора не должна содержать минеральных или органических примесей.

Бетон марки М150 один самых распространенных в строительстве материалов. Он не имеет повышенных прочностных характеристик, обладает высокой водопроницаемостью и средней морозостойкостью, что относят к его недостаткам. В то же время, это один из самых дешевых материалов, поэтому он может применяться в максимальных объемах. По окончании гидратации бетонная конструкция приобретает заявленные технические характеристики, которые сохраняются на протяжении многих лет. В тех случаях, когда требуются значительные объемы, для заливки подушки под фундамент или других работ, выгоднее заказывать смесь на специализированных заводах. Они приобретают материалы большими партиями по оптовой цене, что позитивно сказывается на конечной стоимости продукта. При этом нужно требовать сертификат качества на предоставляемый материал, его соответствие ГОСТу.

Читайте также: