Армирующие добавки в штукатурку
Как укрепить строительные смеси и штукатурку и защитить их от трещин?
Вопрос укрепления строительных смесей и штукатурных составов стоит довольно остро перед всеми, кто строит дом или делает в нём ремонт. Для того, чтобы защитить бетон, цемент, кладочный раствор для кирпича или различные штукатурки придумали уже довольно много вещей. Строительные и малярные стеклосетки, различные армирующие ленты и тому подобные вещи применяют почти повсеместно. Однако их использование всегда сопряжено с дополнительными финансовыми и внушительными временными затратами.
Вот если бы можно было как-то «заколдовать» раствор и спокойно его наносить, не боясь, что он растрескается… И как в сказке – «Ваше желание исполнено!» Теперь раствор можно «заколдовать» от растрескивания ещё на этапе замешивания. А затем уже спокойно использовать его в строительстве или отделке, не боясь за будущее своего дома. Вы уже, наверное, догадались, что речь идёт о нашей инновационной армирующей фибре «Крепыш», которая надёжно армирует все растворы и штукатурки.
Безусловно, найдутся скептики, которых не убедит наш видео-ответ про армирующую фибру «Крепыш». Ведь в нём мы лишь показываем, как растворы без «Крепыша» и с его добавлением реагируют на агрессивное внешнее воздействие, не подкрепляя эту наглядную демонстрацию преимуществ «Крепыша» сложными научными выкладками и цифрами. Хотите аргументирующих цифр и графиков – пожалуйста!
Чтобы провести полномасштабные испытания свойств и характеристик нашей армирующей добавки, потребовалось обратиться в серьёзную испытательную лабораторию. Такую, прекрасно оснащённую специальным оборудованием лабораторию мы нашли в ведущем профильном образовательном учреждении Москвы – Строительном техникуме №30 (ГБОУ СПО СТ №30). Специалисты лаборатория «Испытания строительных материалов» ГБОУ СПО СТ №30 уже не первый год занимаются подобными исследованиями и тестируют различные строительные и отделочные материалы по целому ряду параметров.
Для определения армирующих и укрепляющих свойств нашей армирующей фибры «Крепыш» были подготовлены 16 типов брусков из штукатурных смесей на гипсовой (Knauf Rotbant штукатурка гипсовая) и цементной основе (Knauf Unterputz штукатурка цементная фасадная). Для различных методов испытаний, были изготовлены образцы с линейными размерами 40×40×150 мм и 100×100×100 мм. После изготовления образцы выдерживались на затвердевание в течение 7 и 28 суток. Половина брусков (8 шт.) была подготовлена с добавлением армирующей добавки (из расчёта 5 г армирующей добавки на 20 кг смеси), оставшаяся половина (8 шт.) – без добавки. Подготовленные образцы подвергались деформации на испытательной машине МИ40КУ.
Испытательная машина МИ40КУ предназначена для лабораторного практикума «Сопротивление материалов» и «Детали машин» в высших и средних специальных учебных заведениях. МИ40КУ используется совместно с компьютерным оборудованием и обеспечивает построение графиков зависимости силы от деформации на дисплее монитора при растяжении или сжатии образца силой до 40 кН при скорости нагружения 0,5 - 60 мм/мин.
ИСПЫТАНИЕ №1. Брусок 40×40×150 мм, штукатурка цементная Knauf Unterputz, выдержка образцов 7 суток
Образец без армирующей добавки
При достижении пиковой нагрузки 17,0 - 17,5 кН, линейная деформация бруска составила 0,2 - 0,25 мм, после чего произошло полное разрушение бруска до достижения линейной деформации 0,5 мм.
Образец с армирующей фиброй «Крепыш»
При достижении пиковой нагрузки 15,8 - 16,5 кН, линейная деформация бруска составила 1,3 - 1,4 мм, после чего образец, не разрушаясь, продолжил линейную деформацию до 4,7 – 4,75 мм при нагрузке в 28 - 30 кН.
ИСПЫТАНИЕ №2. Брусок 100×100×100 мм, штукатурка цементная Knauf Unterputz, выдержка образцов 7 суток.
Образец без армирующей добавки
При достижении пиковой нагрузки 23,0 - 24,5 кН, линейная деформация бруска составила 1,2 - 1,3 мм, после чего произошло полное разрушение бруска до достижения линейной деформации 1,7 мм.
Образец с армирующей фиброй «Крепыш»
При достижении пиковой нагрузки 23,0 - 24,5 кН, линейная деформация бруска составила 1,3 - 1,9 мм (временная потеря прочности), после чего образец, не разрушаясь, продолжил линейную деформацию до 5,0 мм при нагрузке в 27 - 28 кН.
ИСПЫТАНИЕ №3. Брусок 40×40×150 мм, штукатурка цементная Knauf Unterputz, выдержка образцов 28 суток
Образец без армирующей добавки
При достижении пиковой нагрузки 17,0 - 17,5 кН, линейная деформация бруска составила 0,17 - 0,25 мм, после чего произошло полное разрушение бруска до достижения линейной деформации 0,5 мм.
Образец с армирующей фиброй «Крепыш»
При достижении пиковой нагрузки 20 кН, линейная деформация бруска составила 1,3 - 1,6 мм (временная потеря прочности), после чего образец, не разрушаясь, продолжил линейную деформацию до 4,7 мм при нагрузке в 30 кН.
ИСПЫТАНИЕ №4. Брусок 100×100×100 мм, штукатурка цементная Knauf Unterputz, выдержка образцов 28 суток.
Образец без армирующей добавки
При достижении пиковой нагрузки 28 кН, линейная деформация бруска составила 1,7 - 1,75 мм, после чего произошло полное разрушение бруска до достижения линейной деформации 1,8 мм.
Образец с армирующей фиброй «Крепыш»
При достижении пиковой нагрузки 27 - 28 кН, линейная деформация бруска составила 4,0 - 4,2 мм (временная потеря прочности), после чего образец, не разрушаясь, продолжил линейную деформацию до 5,0 мм с постоянным увеличением нагрузки.
ИСПЫТАНИЕ №5. Брусок 40×40×150 мм, штукатурка гипсовая Knauf Rotbant, выдержка образцов 7 суток.
Образец без армирующей добавки
При достижении пиковой нагрузки 24 - 25 кН, линейная деформация бруска составила 1,3 - 8,9 мм, после чего произошло полное разрушение бруска до достижения линейной деформации 9,0 мм.
Образец с армирующей фиброй «Крепыш»
При достижении пиковой нагрузки 9 кН, линейная деформация бруска составила 0,5 - 4,0 мм (временная потеря прочности), после чего образец, не разрушаясь, продолжил линейную деформацию до 17,0 мм при нагрузке в 20 кН.
ИСПЫТАНИЕ №6. Брусок 100×100×100 мм, штукатурка гипсовая Knauf Rotbant, выдержка образцов 7 суток.
Образец без армирующей добавки
При достижении пиковой нагрузки 15 - 16 кН, линейная деформация бруска составила 3,2 - 4,4 мм, после чего произошло полное разрушение бруска до достижения линейной деформации 4,5 мм.
Образец с армирующей фиброй «Крепыш»
При достижении пиковой нагрузки 8,0 – 8,9 кН, линейная деформация бруска составила 2,1 - 2,2 мм (временная потеря прочности), после чего образец, не разрушаясь, продолжил линейную деформацию до 13,5 мм при нагрузке в 4 кН.
ИСПЫТАНИЕ №7. Брусок 40×40×150 мм, штукатурка гипсовая Knauf Rotbant, выдержка образцов 28 суток.
Образец без армирующей добавки
При достижении пиковой нагрузки 25 кН, линейная деформация бруска составила 1,3 - 1,4 мм, после чего произошло полное разрушение бруска до достижения линейной деформации 1,5 мм.
Образец с армирующей фиброй «Крепыш»
При достижении пиковой нагрузки 11 - 12 кН, линейная деформация бруска составила 0,7 - 1,0 мм (временная потеря прочности), после чего образец, не разрушаясь, продолжил линейную деформацию до 4,7 мм при нагрузке в 8 кН.
ИСПЫТАНИЕ №8. Брусок 100×100×100 мм, штукатурка гипсовая Knauf Rotbant, выдержка образцов 28 суток.
Образец без армирующей добавки
При достижении пиковой нагрузки 36 - 37 кН, линейная деформация бруска составила 2,3 - 2,4 мм, после чего произошло полное разрушение бруска до достижения линейной деформации 2,5 мм.
Образец с армирующей фиброй «Крепыш»
При достижении пиковой нагрузки 16 – 17 кН, линейная деформация бруска составила 2,0 - 2,2 мм (временная потеря прочности), после чего образец, не разрушаясь, продолжил линейную деформацию до 9,5 мм при нагрузке в 12 кН.
В результате проведённых испытаний двух типов образцов строительных смесей на гипсовой (Knauf Rotbant штукатурка гипсовая) и цементной основе (Knauf Unterputz штукатурка цементная фасадная) различной формы (куб 100×100×100 мм и брусок 40×40×150 мм) и времени затвердевания (7 и 28 суток): без использования армирующей фибры «Крепыш» и с использованием данной добавки к строительным смесям, можно сделать следующие выводы:
- линейные деформации образца при использовании армирующей фибры «Крепыш» при приложении различных усилий увеличиваются в 3-4 раза без разрушения образца;
- прочность образцов, укреплённых армирующей фиброй «Крепыш», возрастает более чем в 2 раза, по сравнению с тестовыми образцами без армирующей добавки;
- армирующая фибра «Крепыш» в разы увеличивает время до начала критического разрушения образца;
- армирующая фибра «Крепыш» действительно является инновационным продуктом, который можно рекомендовать к широкому применению в строительной сфере в качестве дополнения или альтернативы традиционным фасадным и малярным стеклосеткам;
- доказанные свойства и характеристики армирующей фибры «Крепыш» позволяют включить её изучение и применение в учебном процессе профессиональных образовательных учреждений;
- в экстремальных и чрезвычайных ситуациях конструкции, изготовленные и отделанные с использованием армирующей фибры «Крепыш», будут в значительно меньшей степени подвержены внешним разрушающим воздействиям (природные катаклизмы, землетрясения, террористические акты, техногенные взрывы и катастрофы и т.п.), что даст дополнительное время на принятие необходимых мер по обеспечению безопасности.
Вот так научный подход и целый комплекс лабораторных тестов позволили нам не только подтвердить уникальные свойства нашей армирующей фибры «Крепыш», но и открыть новые горизонты её применения. В частности, наша армирующая добавка будет незаменима при строительстве и внутренней отделке зданий и сооружений в сейсмически активных географических областях, на метрополитене, при строительстве подземных коммуникаций, а также на объектах с повышенным риском техногенных аварий и взрывов.
Современные материалы для армирования (упрочнения) штукатурки
Штукатурят стены и потолки раз и на много десятилетий, в течение которых отделочный слой переживает множество косметических ремонтов (перекраски, переклейки обоев, облицовки и т. д.), посему, чтобы не появились трещины на стенах, качество выполнения данного вида отделочных работ (а до этого – подготовка поверхности под оштукатуривание) должно быть на высшем уровне.
Однако, есть факторы, из-за которых штукатурка растрескивается, едва постояв год, причем качество ее выполнения может быть безупречным. Это может быть вызвано усадкой дома или мощными вибрационными нагрузками.
Поэтому, сегодня все чаще выполняется штукатурка армированная, высокопрочный слой которой способен выдержать нагрузки и не растрескаться, или хотя бы не дать трещинам стать видными невооруженным взглядом.
Армирование штукатурного слоя металлическими сетками
Это самый древний способ упрочнения штукатурного слоя, за исключением сена, которое добавляли в глиняную «мазанку» для штукатурки сельских хат. Также сетку набивали на бетонные и деревянные поверхности, потому что без нее традиционные составы (цементные, цементно-известковые, известковые) не держались на стенах и потолках таких поверхностей.
Старого поколения строительных материалов армирующая сетка для штукатурки стен была той самой рабицей, которой также выполняли (и до сих пор) ограждения. Однако на сегодня по новым технологиям производят такие современные материалы для армирования чернового отделочного слоя:
- сетка сварная;
- сетка ПВС (просечно-вытяжная);
- сетка рабица специальная штукатурная.
Для цементно-песчаной и цементно-известковой штукатурки фасада, по которой не планируется производить облицовку, лучше всего применять с оцинкованным покрытием сетку. Это покрытие защищает ее от коррозии при намокании штукатурного слоя и просачивания влаги на толщину, где она располагается. Таким образом, не грозит появление ржавых пятен на лицевой поверхности штукатурки.
Сетка сварная
Представляет собой рулонный материал, выполненный из тонкой проволоки, свариваемой в местах пересечения. Сетка, которой производится армирование штукатурки, должна иметь ячейки размером от 12,5х12,5 мм до 25х25 мм при толщине проволоки 0,6-1,6 мм.
Чем больше слой штукатурки, тем толще должна быть проволока сетки. Однако, при очень больших слоях, эта сетка вряд ли даст весомый эффект.
Существует также сетка сварная арматурная, именуемая еще кладочной – штучное изделие прямоугольной формы. Производится из проволоки ВР-1, которая имеет сечение 3-5 мм и периодичный профиль, то есть, насечки через каждые 2-3 мм, что увеличивает сцепление внутри штукатурного слоя. Ее применяют для армирования кирпичной кладки и бетонных напольных стяжек, но ей нашли применение и в особых случаях реставрационных работ.
При больших неровностях поверхностей в 5 см и более, а также нестабильности этих поверхностей (сыпучести, растрескивания), чтобы получилась прочная штукатурка, актуальным стало применять арматурную сетку с ячейкой 50х50 мм. Однако, это скорее народный метод армирования штукатурки, потому как подобные неровности не подлежат оштукатуриванию не по одной технологии.
Сетка просечно-вытяжная
Представлена в виде рулонного материала с особым преимуществом: просечно-вытяжная сетка изготавливается из металлического листа таким образом, что является цельной, а не сварной. Она также имеет ромбовидную форму ячейки, что способствует лучшему удержанию свежеуложенного на поверхность раствора.
Чаще всего армирование штукатурки сеткой ПВС производится в случае большой толщины слоя (от 3 см), либо при оштукатуривании гладких поверхностей, например, бетонных плит. Наиболее ходовые размеры – 25х50 мм и 17х40 мм.
Сетка-рабица
Сетка рабица специальная штукатурная отличается от остальных тем, что представляет собой плетеное полотно, не подверженное разрыву в местах сварки или монолитных примыканий жил.
Таким образом, она считается самой прочной из всех существующих видов армирующих штукатурных сеток. Для отделочных черновых работ берут мелкоячеистую сетку рабицу 20х20 мм.
Стоит заметить, что она имеет не только толщину проволоки, но и оббьем, за счет чего она занимает большую толщину штукатурки, тем самым, лучше воспринимает в ней нагрузки на разрыв. Но при этом работать с ней сложнее, так как при набрасывании раствора на поверхность с набитой рабицей, она работает как сито, то есть разрезает раствор до того, как он пройдет через нее и сцепиться с поверхностью стены.
Кроме того, она пружинит, поэтому слой обрызга – жидкий слой раствора, который сейчас почти не выполняют, просто необходим для фиксации этой сетки. Поэтому, хоть и укрепление штукатурки лучше всего выполнять данным материалом, строители не торопятся рекомендовать его, так как процесс оштукатуривания, гораздо усложняется. Плюс она не подходит для тонких слоев около 12 мм толщиной.
Армирование штукатурного слоя полимерными, стеклотканевыми сетками
Вместе с новыми строительными смесями, пришло новое поколение армирующих материалов для отделки.
Выполненные из полимерных материалов или стекловолокна, они мало весят, удобные в перевозке и работе, более дешевые по сравнению с металлическими сетками для штукатурки.
При этом всем, неметаллические арматурные материалы для штукатурок имеют очень высокую прочность на разрыв, в отличие от металла, который со временем ослабевает и растягивается. Не говоря уже о коррозии и реакции в щелочных условиях отделочного слоя. Сегодня существуют такие неметаллические штукатурные сетки нового поколения:
- сетка полиуретановая;
- сетка полипропиленовая;
- сетка стекловолоконная.
По причине легкости и пластичности таких сеток, армирование под штукатурку производится без каких-либо крепежей к стене. Накладывается первый слой раствора, на который сразу накладывают сетку и слегка утапливают ее нажатием шпателя или металлической гладилки. Далее, после высыхания или сразу на сырой слой с утопленной сеткой (если слой небольшой), наносят второй слой раствора.
Добавки для строительных растворов
Пластификаторы для бетона были разработаны с целью повысить текучесть бетонной смеси. Дело в том, что для повышения текучести в раствор приходится добавлять больше воды, что отрицательно сказывается на качестве возводимых строений. В идеале воды должно быть столько, сколько нужно для гидратации цемента. И только пластификаторы позволили решить проблему.
Разновидности пластификаторов
Различают две основные группы пластификаторов для бетона:
- пластификаторы, повышающие текучесть раствора
- пластификаторы, образующие мельчайшие пузырьки воздуха.
Первая группа добавок нацелена лишь на удобство использования раствора: с густой смесью работать неудобно, так как она слишком быстро схватывается. Вторая же группа пластификаторов необходима не только для увеличения пластичности массы, но и для повышения прочности бетонных конструкций за счет сокращения поверхностного натяжения воды.
Придание бетону разнообразных свойств
Пластификаторы для раствора позволяют добиться определенных свойств бетонным конструкциям. Так, если в прошлом веке нельзя было производить строительные работы при температуре воздуха ниже –5 °C, то сегодня бетон отлично затвердевает и при более холодной погоде благодаря использованию специальных добавок.
В бетон также часто добавляют пластификаторы для повышения прочности конструкций. Особой прочности можно достичь за счет использования армирующих составов. А для сокращения времени, необходимого для затвердевания смеси, используют добавки-катализаторы. Они позволяют значительно сократить длительность строительных работ.
Леруа Мерлен предлагает широкий выбор товаров по низким ценам для жителей Москвы, а также городов Московской области: Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Жуковский, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Клин, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский и Солнечногорск. Вы можете заказать необходимые товары онлайн с доставкой во все эти города или посетить один из наших розничных магазинов в Москве и МО.
Штукатурные смеси
Штукатурные смеси и другие товары можно приобрести в Леруа Мерлен в Москве по низким ценам. Подберите интересующий товар на сайте и купите его в нашем интернет-магазине. Ассортимент товаров, представленных в каталоге, чрезвычайно широк. Среди них наверняка найдется подходящая по всем параметрам позиция.
Все представленные в разделе «Штукатурные смеси» изделия выпускаются известными и отлично зарекомендовавшими себя высоким качеством своей продукции компаниями.
Вы всегда можете сделать заказ и оплатить его онлайн на официальном сайте Леруа Мерлен в России. Для жителей Московской области у нас не только низкие цены на товары категории "Штукатурные смеси", но и быстрая доставка в такие города, как Москва, Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский, Солнечногорск, Истра и Жуковский.
Какие пластификаторы добавляют в штукатурные растворы
Штукатурки – это составы на основе вяжущего вещества, которые наносят на стены и потолки с разными целями.
Существуют антибактериальные, декоративные, «лечебные» и прочие виды штукатурок, но основная масса штукатурок служит для выравнивания стен.
Важно!
Штукатурками называют покрытия толщиной от 5 до 80 мм. Покрытия тоньше 5 мм называют шпаклевками.
Нанесение штукатурок не только выравнивает поверхности и подготавливает их к дальнейшему окрашиванию, оклейке обоями или укладке плитки, но и утепляет помещения и улучшает звукоизоляцию.
Три основных вида вяжущих компонентов для штукатурки
Основой для изготовления штукатурного раствора могут служить:
Вяжущие используются по отдельности либо комбинируются с целью получения раствора с теми или иными требуемыми свойствами.
Помимо вяжущих компонентов в состав штукатурки входит песок и специальные технологические компоненты, такие, как пластификаторы, противоморозные добавки, полипропиленовая фибра.
Для чего необходимо вяжущее?
Вяжущие компоненты вступают в реакцию с водой и, в результате химических процессов, образуется новое вещество. Цемент и вода или известь и вода по отдельности и после реакции – это совсем разные вещества, поэтому нельзя думать, что раствор просто высыхает; он кристаллизуется, набирает прочность, и от того, насколько правильно были выдержаны пропорции вяжущего компонента и воды, зависит итоговая прочность покрытия.
Песок
В деле оштукатуривания мелочей нет.
Штукатурка прежде всего выравнивает поверхности, поэтому использование крупного или разнофракционного наполнителя недопустимо. В штукатурные растворы используют мытый карьерный или кварцевый песок мелкой фракции и обязательно просеивают его через сито с ячейкой 1,5 мм, поскольку даже небольшое количество мелких камешков может испортить идеально гладкую и ровную оштукатуренную поверхность.
Зачем нужен пластификатор для штукатурного раствора
Для приготовления цементного раствора воду и цемент смешивают в определенных пропорциях, которые называются водоцементным соотношением. Идеальное водоцементное соотношение – 0,45–0,55. Но смесь получается очень густая, тяжелая, негибкая. Ее тяжело укладывать, и она довольно быстро схватывается, затрудняя дальнейшую работу.
Добавить больше воды кажется логичным выходом. Смесь сразу станет более податливой, но цена этого удобства – сниженная прочность застывшего покрытия.
Красиво выйти из такой ситуации помогает пластификатор.
Какие свойства пластификатор придает штукатурке?
Добавление пластификатора делает штукатурку более пластичной, гибкой, подвижной и вязкой, а еще позволяет ей дольше не схватываться, а значит, можно работать в спокойном темпе или развести больше раствора сразу. Штукатурка с пластификатром «живет» в три раза дольше, чем раствор без этой полезной добавки, то есть, можно замесить раствор, и его хватит на целый день работы.
Важно!
Цементные растворы в процессе застывания дают усадку, и в результате могут появиться трещины и отслойки штукатурки от поверхности. Для предотвращения этого дефекта используют специальную арматурную сетку, расположенную между двумя слоями штукатурки. Естественно, процесс нанесения покрытия применение сетки усложняет и значительно замедляет.
Заменой сетке служит полипропиленовое фиброволокно, котрое добавляется прямо в раствор. Его преимущества:
- малый вес;
- легкость распределения в растворе;
- безвредность для кожи рук.
Штукатурный раствор с полипропиленовым фиброволокном прочный, меньше усаживается и не покрывается трещинами.
Выбор пластификатора в зависимости от вида штукатурки
Существуют три основных вида штукатурных смесей по типу вяжущего:
- цементные;
- известковые;
- гипсовые.
У каждого вида штукатурки есть свои плюсы и минусы, поэтому иногда смешивают несколько вяжущих, чтобы сделать комбинированные штукатурки, например, цементно-известковую, известково-гипсовую. Пластификаторы для разных видов штукатурки могут различаться.
Цементная штукатурка (песчано-цементный состав)
В состав цементной штукатурки входят:
- цемент марок М150–М500 в зависимости от назначения покрытия;
- песок;
- вода.
На одну весовую часть цемента берут от 3 до 5 частей песка. Воду добавляют до необходимой консистенции.
Видео: Приготовление штукатурного раствора
Преимущества цементной штукатурки:
- высокая прочность;
- влагостойкость;
- устойчивость к заражению грибком и плесенью.
Поэтому цементная штукатурка не имеет ограничений по температурно-влажностному режиму и успешно применяется на фасадах зданий, для отделки стен в помещениях с высокой влажностью, используется как покрытие под последующую укладку плитки.
Но цементный раствор очень тяжелый, непластичный и схватывается в течение 3–4 часов, после чего с ним уже невозможно работать и приходится замешивать новую порцию. Также он склонен расслаиваться во время хранения.
Чтобы придать раствору пластичность, подвижность и увеличить срок его жизни, добавляют следующие пластифицирующие добавки:
- известь;
- моющее средство;
- ПВА;
- готовые пластификаторы.
Добавление извести
Известь является самым дешевым пластификатором для цементной штукатурки. Применяется негашеная известь, которую предварительно необходимо погасить. Затем она разбавляется до консистенции молока; полученный раствор можно использовать для замешивания цементного штукатурного раствора.
Цементно-известковый раствор пластичнее, он легче поддается обработке, дольше остается пригодным к работе.
Добавление моющих средств
В домашних условиях распространенной практикой является использование моющих средств в качестве пластифицирующих добавок в цементные растворы, в том числе, в штукатурку.
Применение жидкого мыла в качестве пластификатора, действительно, делает штукатурную смесь пластичнее, подвижнее, увеличивает срок ее жизни и предотвращает расслаивание. Но может ли жидкое мыло быть полноценным пластификатором?
Рабочими компонентами любых моющих средств, от жидкости для мытья посуды, до дорогих шампуней, являются поверхностно-активные вещества (ПАВ). Они бывают катионными, анионными, амфотерными и неионогенными. Разные группы ПАВ значительно различаются по свойствам, а их концентрация в разных типах моющих средств может существенно различаться. Поэтому, добавляя на 10 л штукатурного раствора условные 50 мл жидкого мыла, мы не знаем, сколько в действительности и какого вида ПАВ мы добавили, и как эта добавка повлияет на свойства раствора, соответственно, предсказать поведение штукатурки невозможно.
Добавление ПВА
Поливинилацетатная эмульсия применяется в цементных растворах для повышения пластичности и увеличения адгезии. Используют клей ПВА-МБ или дисперсию ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.
Более того, на поливинилацетатной эмульсии замешиваются цементно-песчаные растворы без добавления воды; в этом случае получается особо мощный раствор для укладки керамической плитки.
Недостатком использования ПВА является большой расход этой добавки.
Добавление эфиров крахмала
Эфиры крахмала добавляются в штукатурные смеси для предотвращения сползания слоя штукатурки и лучшей адгезии.
Применение пластификаторов
Использование моющих средств, в то время как существуют готовые пластификаторы и суперпластификаторы для цементных растворов, выглядит неоправданно.
Промышленные пластификаторы, например CemStone разработаны специально для того, чтобы придать бетонным смесям и другим строительным растворам подвижность, пластичность, предотвратить расслоение и продлить время работы с раствором.
Поскольку смесь с пластификатором при одной и той же массе имеет больший объем, чем раствор без пластификатора, она расходуется экономнее и, благодаря своей легкости, лучше укладывается, меньше сползает под собственным весом, что существенно уменьшает трудозатраты.
Пластификаторы предотвращают усадочные деформации и растрескивание покрытия и способствуют быстрому набору прочности.
Добавление пластификаторов не удорожает раствор, потому что пластификаторы применяются в небольших количествах и при этом позволяют сэкономить цемент без потери прочности.
Известковая штукатурка
Штукатурные составы на основе извести включают гидратную известь, песок и воду. Пропорции извести к песку от 1:2 до 1:5.
Негашеная известь поставляется в виде порошка или теста в двойных мешках; перед работой ее необходимо погасить.
Преимущества известковых штукатурных растворов:
- пластичность;
- высокая адгезия;
- легкость в обработке;
- дешевизна;
- длительное время остается пластичной;
- «дышит», создает благоприятный микроклимат в помещениях.
К недостаткам известковой штукатурки относятся:
- долгое время набора прочности;
- неустойчивость к влаге;
- большая усадка;
- невысокая прочность на разрыв, а значит, возможность растрескивания.
Известковая штукатурка не требует добавления пластификаторов, поскольку она пластична и подвижна.
Для увеличения прочности в известковую штукатурку добавляют цемент, а для ускорения схватывания и уменьшения усадки – гипс.
В качестве упрочняющей добавки применяют клей ПВА из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса.
Известково-гипсовый состав
Гипсовые штукатурки отличаются быстротой твердения. Другие достоинства:
- экономичность;
- отсутствие усадки;
- пластичность и удобство при укладке.
Минусы гипсовой штукатурки:
- неустойчивость к влаге;
- малая прочность.
Поэтому гипсовые составы применяются только для отделки сухих помещений и не рекомендуются для укладки плитки.
Известково-гипсовый раствор пластичный, с хорошей адгезией и низкой усадкой. Благодаря добавлению гипса он быстрее схватывается и набирает прочность.
Добавление ПВА
Поливинилацетатную эмульсию добавляют в известково-гипсовые составы с целью увеличить прочность штукатурки.
Пластификаторы
Применение пластификатор CemStone влияет на химическую реакцию гипса с водой, увеличивая прочность гипсового камня. Благодаря воздействию пластификатора, гипс полностью вовлекается в реакцию гидратации, а повышенная пластичность смеси способствует ее самоуплотнению.
Для дальнейших отделочных работ имеет значение, что оштукатуренная гипсовыми составами с добавлением пластификатора поверхность получается более укрывистой, что снижает расход краски при последующем окрашивании.
Пропорции добавления пластификаторов в растворы
Чтобы правильно приготовить раствор для оштукатуривания, важно соблюдать пропорции составляющих. О том, в каких соотношениях смешивать основные компоненты, расскажет таблица.
Эта таблица уточняет, как рассчитать количество материалов для оштукатуривания 1 кв. м поверхности в зависимости от толщины слоя штукатурки.
ПВА добавляют в растворы из расчета 50–100 мл на из расчета 50-100 мл на 1л воды замеса; работающая концентрация поливинилацетатной эмульсии в растворе может достигать 20% от массы сухого цемента.
Современные пластификаторы экономичны и удобны в работе.
Расход пластификатора – 0,5–1% от массы вяжущего (цемента, гипса или извести). При расчете дозировки добавки следует учитывать, что гипс активнее цемента и количество добавки может отличаться от дозировки добавки с цементом, поэтому рекомендуется проводить пробное применение в штукатурных растворах.
Что такое адгезия? На каких поверхностях можно использовать штукатурку с пластификатором
Адгезией называют способность материала сцепляться с поверхностью и с другими материалами.
При штукатурных работах адгезия имеет решающее значение, поскольку штукатурка должна держаться на стене и держать другие слои отделки.
Некоторые поверхности обладают низкой адгезией; чтобы повысить это показатель, рекомендуется предварительная грунтовка.
Добавление пластификаторов позволяет увеличить адгезию и таким образом упрочнить слои отделочного покрытия.
Советы и рекомендации:
- используйте свежий цемент;
- просеивайте песок;
- тщательно очищайте и обеспыливайте поверхности перед оштукатуриванием;
- перед нанесением первого слоя штукатурки хорошо увлажните поверхность водой до насыщения;
- применяйте грунтовки;
- используйте пластификаторы, чтобы сэкономить материалы и одновременно повысить прочность и удобоукладываемость смесей и качество готовых покрытий.
Качество штукатурных работ во многом зависит от используемых материалов. Добавление моющих средств в качестве пластификатора – не самая удачная идея, поскольку точно дозировать ПАВ и получить предсказуемый результат практически невозможно. Пластификаторы Cemmix разработаны специально, чтобы увеличить пластичность смесей и прочность готовых покрытий. Их легко дозировать и добавлять в раствор, чтобы получить предсказуемый результат.
Как выбрать самую эффективную армирующую добавку для штукатурки и бетона
Укрепление различных строительных растворов и смесей и защита их от трещин было и остаётся актуальной задачей профессиональных строителей и ремонтников. Когда-то давно смеси укрепляли льняным волокном и даже соломой, но прогресс не стоит на месте и сегодня на рынке представлено довольно большое количество различных армирующих добавок. Чтобы выбрать из них самую эффективную и надёжно укрепить штукатурку или бетонную стяжку, необходимо изучить свойства и характеристики этих армирующих добавок и просто сравнить их между собой.
Понятно, что сравнить все армирующие добавки, предлагаемые сегодня в розничной продаже, просто нереально. Тем более, что ассортимент армирующих добавок в магазинах очень сильно зависит от региона. Тем не менее, можно провести абсолютно достоверное сравнение, поскольку на рынке представлены добавки всего двух видов: из полипропиленового фиброволокна и из штапельного (рубленого) стекловолокна (фибры). Эти два типа добавок мы и будем сравнивать.
Зачастую, в магазине не так-то легко провести такое сравнение, поскольку не всегда нужная и важная информация технического характера указана на товарной упаковке. Для того чтобы понять, какой тип армирующей добавки наиболее эффективен при армировании и укреплении цемента, бетона, штукатурки или кладочного раствора, давайте изучим технические паспорта на популярные на рынке армирующие добавки и сравним аналогичные параметры. А чтобы сравнение было более наглядным, сведём эти данные в таблицу.
| Параметр | «Russeal» RS-12 мм | «SikaFiber» ® PPM-12 | Фибра «КРЕПЫШ» |
| Материал волокна | 100% полипропилен | 100% полипропилен | 100% экологически чистое стекло |
| Диаметр волокна, мкм | 50 - 95 | 18 | 13 |
| Длина отрезка волокна, мм | 12 | 12 | 12 |
| Плотность фибры, кг/м 3 | 1100 - 3000 | 910 | 2450 |
| Температура плавления, С | 160 - 170 | 160 | 400 |
| Модуль упругости, кг/мм 2 | 185 - 450 | нет данных | 668 |
| Прочность на разрыв филаментной нити, МПа | 150 - 500 | 150 - 500 | 1620 |
| Прочность на разрыв филаментной нити после выдержки в щелочной среде в течение 24 часов, МПа | нет данных | нет данных | 1100 |
В таблице мы решили сравнить все основные параметры волокон: от их диаметра и до прочности на разрыв. Технические паспорта на армирующие добавки на основе полипропилена содержат не все требуемые данные, например сведения о щелочестойкости продукции. Поэтому в колонках этих армирующих добавок, напротив соответствующего пункта, стоит «нет данных».
Как видно из таблицы, при одинаковых показателях длины волокон, волокна нашей армирующей фибры «КРЕПЫШ» в 1,4 - 7 раз тоньше, чем её полипропиленовых аналогов. При этом, прочность на разрыв у нашей армирующей добавки в 3 - 10 раз (!) выше, чем у полипропиленовой фибры. И даже после выдержки нашей стекловолоконной армирующей фибры в агрессивной щелочной среде, её прочность всё равно на порядок выше, чем у синтетических аналогов! И это не удивительно. Ведь стекловолокно – это один из самых прочных, и вместе с тем, лёгких материалов на земле, из которого делают корпуса быстрых морских катеров и яхт, рамы скоростных мотоциклов и гоночных велосипедов, детали автомобилей, самолётов и даже космических ракет. То есть все те вещи, которые должны быть невероятно прочными при относительно малом весе.
Таким образом, даже не прибегая к специальным исследованиям и тестам, можно понять, какая армирующая фибра самая прочная и лучше всего сможет укрепить штукатурку, бетон и кладочный раствор. Достаточно лишь изучить официальные технические паспорта от производителей армирующих добавок, чтобы понять: армирующая фибра «КРЕПЫШ» не имеет конкурентов на рынке строительных и отделочных материалов. Это самая прочная и надёжная армирующая добавка для различных строительных смесей и растворов, и, при этом, ещё и абсолютно доступная по цене!
Читайте также: