Алюминат натрия добавка в бетон
Добавки бетона
Активные вещества (далее АВ) : в основном, лигнинсульфонаты, меламиновые смолы, конденсаты нафталинсульфоновой кислоты, полиакрилаты, эфир поликарбоксилата. Реже гидроксикарбоновые кислоты или их соли. Принцип действия (далее ПД) : основан на электрическом распределении зарядов и поляризации молекулярных цепей, которые откладываются на частицах цемента и мелкодисперсной каменной фракции и приводят к отталкиванию (диспергированию) частиц. При передозировке может возникать эффект замедления твердения и начала твердения, а также к сепарации воды и возникновению воздушных пор. Пластификаторы снижают потребность свежего бетона в воде и улучшают удобоукладываемость.
АВ: в основном, лигнинсульфонаты, меламиновые смолы, конденсаты нафталинсульфоновой кислоты, полиакрилаты, эфир поликарбоксилата. Реже гидроксикарбоновые кислоты или их соли. ПД: сравним с действием пластификаторов. Добавляются стерические и трибологические свойства, которые усиливают пластификацию. При улучшенной удобоукладываемости, которая сохраняется до часа, они значительно сокращают потребность в воде. Суперпластификаторы используются для производства текучего, самоуплотняющегося, высокопрочного и сверхвысокопрочного бетона. АВ: мыла из природных смол, например, винзо-резин (экстракт из корней сосны), алкилакриловые сульфонаты, лигнинсульфонаты, соли карбоксиловых соединений и протеиновые кислоты (ионные и неионные ПАВ)ПД: создание сферических, замкнутых и равномерно распределенных воздушных микропор для повышения сопротивления теплопередаче и устойчивости к плавителям.
АВ: Соли высших жирных кислот, например, стеараты кальция.
ПД: снижает водопоглощение бетона в результате капиллярного подсоса благодаря действию химикатов, заполняющих поры, способных к набуханию и/или обладающих гидрофобным действием (силикаты, фосфаты или силиконы, силаны). Они также обладают пластифицирующим действием и тем самым могут снижать содержание воды в свежем бетоне.
АВ: различают неорганические замедлители (пирофосфаты нартрия, борная кислота, оксиды) и органические замедлители (сахароза, глюконат, лигнинсульфонат, ацетон, лимонная кислота).
ПД: обволакивание зерен цемента трудно растворимой пленкой, которая затрудняет процесс гидратации/гидролиза и тем самым замедляет твердение бетона и продлевает время "жизни" цемента.
АВ: Силикаты, алюминаты, карбонаты, формиаты, аморфные гидроксиды алюминия, сульфаты алюминия, хпориды (хпорид натрия)
ПД: основан на действии составляющих добавки, которые, ускоряя переход в раствор составляющих цемента, вызывают интенсификацию гидратации, Т.е. твердения цемента. Этот процесс не всегда идентичен ускоренному твердению или быстрому набору бетоном ранней прочности.
АВ: порошок алюминия.
ПД: улучшение текучести свежего бетона или раствора. Использование средств для улучшения нагнетания можно снизить потребление воды и осаждение. Как правило, эти средства вызывают небольшое набухание.
АВ: Полисахариды, эфир целлюлозы, оксид полиэтилена.
ПД: стабилизация гомогенной массы свежего бетона даже при очень мягкой консистенции. Снижает седиментацию и сепарацию воды.
Вспомогательные средства для вторичной переработки промывочной воды
АВ: ср. замедлители.
ПД: ср. замедлители, способствует вторичному использованию промывочной воды, вырабатываемой при промывке смесителей.
Вспомогательные средства для вторичной переработки остаточного бетона
АВ: ср. замедлители.
ПД: замедление твердения остаточного бетона в автобетоносмесителе до 72 часов. Использование остаточного бетона возможно при догрузке свежего бетона.
АВ: Восстановитель сульфат железа (11)
ПД: Восстановление хрома Сг (VI) до Сг (111) с т. зр. содержания хрома, вызывающего аллергические кожные реакции.
АВ: Гидролизаты протеина, сульфонаты, лаурилсульфонаты, мыла, сапонин.
ПД: введение воздушных пор для производства пенобетона или бетона с пористой структурой камня. Поры значительно крупнее, чем в случае использования воздухововлекающих добавок.
Примеры использования алюмината натрия в различных технологических процессах
Алюминат натрия в этом случае используется для коррекции рН бумажной массы и коагулирующего действия, способствующего слипанию частиц целлюлозного волокна. Кроме того, за алюминат натрия, за счет своих флоккулирующих свойств, способствует удержанию в бумажной массе наполнителей, находящихся в состоянии тонкодиспергированной и коллоидной взвеси, в частности диоксида титана, используемого в качестве отбеливающей добавки. Кроме того, алюминат натрия, за счет подщелачивающих свойств, препятствует образованию пены и разбуханию целлюлозного волокна.
Довольно широко алюминат натрия применяется и в строительной промышленности, при изготовлении бетона, где используются в качестве стабилизирующей добавки, ускоряющей процессы схватывания цемента. Кроме того, добавка трех-пяти процентного раствора алюмината натрия к воде, смешиваемой с портланд-цементом, также способствует повышению такого качества, как водонепроницаемость бетона, что сказывается на увеличении прочности бетона в отношении изделий, изготовленных из него, от размывания водой.Но часто высокая скорость затвердевания не соответствует технологии их изготовления, поэтому для увеличения срока схватывания в бетонную смесь добавляется сульфитно-спиртовая барда, однако уровень водонепроницаемости бетона при этом снижается на одну или две атмосферы.
- ремонта бетонных конструкций,
- заделки трещин, полостей и других дефектов.
Следует отметить, что добавка алюмината натрия, ввиду того, что стабильность этого коллоидного раствора сохраняется только при положительных температурах, предполагает проведение работ только при температуре не ниже пяти градусов Цельсия, при температуре бетонной смеси в диапазоне от 10 до 30оС.
- в производстве лаков
- и при окраске тканей, в качестве травильного раствора.
Алюминат натрия является также одним из основных компонентов реакционной смеси, используемой для производства геля, служащего затем основой для выращивания кристаллов цеолитов, или молекулярных сит.
Они в настоящее время широко используются в технике и представляют собой кристаллы, образованные молекулярными тетраэдрами оксидов кремния и алюминия, AlO2 и SiO2, имеющих поры одинакового размера. Цеолиты имеют достаточно большую ионообменную емкость и высокую способность к десорбции адсорбированной фазы, распределяющейся по всему внутреннему объему кристалла. Цеолиты могут быть использованы для каталитического обезжелезивания воды, а так же в процессе обогащения биогаза , для удаления диоксида углерода и других примесей.
Особенности применения алюмината натрия в качестве коагулирующего реагента
- обезжелезивание
- и обескремнивание воды.
1. Например, хлорид железа, в сочетании с алюминатом натрия, способствует удалению железа, входящего в состав неорганических и органических соединений, таких, как гуминовые кислоты, а также удалять из воды растворенные силикаты, коллоидные взвеси и органические вещества.
2. Алюминат натрия используется совместно и с сульфатом алюминия, при этом он, фактически, играет роль корректора рН среды. Кроме того, при взаимодействии сульфата алюминия и алюмината натрия образуется гидрооксид алюминия и сульфат натрия, то есть, таким образом, улучшаются условия образования осадка, сорбирующего примеси, выделенные из сточной воды, например осажденного мелкокристаллического осадка фосфата алюминия.
Следует отметить, что совместное использование алюмината натрия с другими коагулянтами позволяет не использовать гидрооксид натрия для коррекции уровня рН водной среды, кроме того, помимо эффективного удаления фосфора, раствор алюмината имеет более низкую температуру замерзания, чем раствор натриевой щелочи.
При самостоятельном использовании алюмината натрия следует учитывать его высокую щелочность, в основном, как самостоятельный реагент, он используется при вторичной коагуляции в подготовке поверхностных вод, а так же при умягчении воды, за счет образования основных алюминатов магния. Алюминат натрия применяется в водоподготовке и при известково-содовом умягчении, так как за счет гидролиза способствует лучшему осаждению полученного осадка.
содержат, соответственно, 18, 20, 23, 25 и 28 процентов активного вещества, то есть оксида алюминия. Кроме этого, они отличаются
- по плотности водного раствора
- и показателю каустического модуля.
- SAX-18 - 1,65-1,75 моль/моль,
- SAX-20 - 1,45 -1,55 моль/моль,
- SAX-23 - 1,35 -1,45 моль/моль,
- SAX-25 - 1,25 -1,35 моль/моль,
- SAX-28 - 1,2 -1,4 моль/моль.
Сама по себе эта жидкость не склонна к возгоранию, но при нагревании до высоких температур выделяет токсичные пары и газы, поэтому, при тушении пожаров в помещениях, где хранится и используется алюминат натрия, следует использовать распыленную воду, избегая потоков воды.
Бетоны и цементные растворы с добавкой алюмината натрия
Алюминат натрия добавляют в цементные растворы с целью придания конструкциям водонепроницаемости.
Добавка алюмината натрия сокращает период загустевания бетонных и растворных смесей. Эти сроки представляется возможным продлить до 30 мин. дополнительной добавкой сульфитно-спиртовой барды в количестве 0,1% от веса цемента. Но и при таком сроке начала схватывания технологические операции с бетонной смесью затруднены.
Нанесение и уплотнение цементных растворов возможно методом торкретирования, при котором допустим срок начала схватывания цементного раствора в 10—15 мин.
Товарный раствор алюмината натрия выпускается заводами с удельным весом 1,44 кг/л.
Для заделки течей в железобетонных, бетонных и каменных конструкциях рекомендуется 5%-ная концентрация алюмината натрия в воде затворения и для штукатурок по слабофильтрующим поверхностям — 2—3%-ная концентрация.
Соотношения товарного раствора алюмината натрия с водой для затворения цементного раствора соответственно 1 : 6 по объему и 1 : 10 — 1 : 15.
Бетон с добавкой алюмината натрия
Установлено, что бетоны, приготовленные на портланд-цементе с добавкой 3—5% алюмината натрия к воде затворения н расходе цемента в количестве 320 кг1м3, обладают повышенной водонепроницаемостью; по истечении 7 суток они выдерживают давление воды в 8 атм.
Добавка алюмината натрия значительно снижает водоотделение в строительных растворах и бетонных смесях и не вызывает коррозии арматуры. Кроме того, бетоны и растворы с этой добавкой не размываются водой при скорости течения ее до 10 м/сек.
В процессе испытании также было установлено, что добавка алюмината натрия в бетонную смесь при расходе цемента 220 кг/м3 снижает прочность образцов на сжатие от 28 до 15% при влажном и па 12—10% — при водном хранении. Водопоглощенне бетонных образцов снижается только при расходе портланд-цемента 320 кг/м3, и то в условиях водного хранения.
Наряду с положительными факторами добавка алюмината натрия придает бетону и отрицательные свойства.
Так, у бетонов и растворов, приготовленных с добавкой алюмината натрия, резко сокращаются сроки схватывания: начало схватывания наблюдается через 10—15, а конец — через 15—25 мин. Время может колебаться в ту или иную сторону в зависимости от количества добавки (3—5%), вводимой в бетонную смесь при затворении. Удлинить сроки начала и конца схватывания возможно, но для этого необходимо использовать другую добавку— сульфитно-спиртовую барду (ССБ).
Достаточно ввести в бетонную смесь, приготовленную с добавкой алюмината натрия (при 3-процентном затворителе), сульфитно-спиртовую барду в количестве 0,1% от веса цемента, как срок начала схватывания будет удлинен до 50 мин., а окончания — до 3 час. 45 мин. Вместе с тем надо отметить, что в этом случае водонепроницаемость бетона снижается на 1—2 ати.
Необходимо отметить, что желательно продолжить лабораторные исследования и опыты в производственных условиях, которые позволили бы окончательно определить оптимальное количество этой добавки для цементов, имеющих различный минералогический состав. Но уже сейчас можно твердо рекомендовать эту добавку для строительных растворов и бетонов, используемых на ремонтных работах (для заделки трещин, каверн и др.).
Производство работ с указанными растворами и бетонами допускается только при положительной температуре (не ниже 5°С). Вода и раствор алюмината натрия, предназначенные для приготовления бетонной смеси, должны иметь положительную температуру от 10 до 30° С.
Свежеуложенные растворы и бетоны должны выдерживаться во влажном состоянии не менее 3 суток.
Использование алюмината натрия
Народ! Никто не подскажет - для чего используется водный раствор алюмината натрия, какой он должен быть и есть ли какая литература о нем. Есть ли смысл вообще его использовать? Я что-то пока ничего дельного не нашел.
Пользователь
Была ли полезна информация? да отчасти нет
Карма: 2181.4
Звание: Опытный
24.04.07 14:09
В электронной библиотеке есть книга "Рецептурно-технологический справочник по отделочным работам", раздел 3 Водонепроницаемые штукатурки, табл. 24 "Составы растворов с алюминатом натрия" (стр. 25-26).
Пользователь
Была ли полезна информация? да отчасти нет
Звание: Пользователь
15.10.16 17:56
Добрый день! Наверно тема устарела уже, но все таки такой вопрос, где можно найти литературу по использованию бетона с добавкой алюмината натрия. Информация нужна для научно-исследовательской работы в университете. Может кто сталкивался или видел книги, статьи о получении и свойствах такого бетона?
Алюминат натрия добавка в бетон
Toggle navigation
КАЧЕСТВЕННО
БЫСТРО
SEO оптимизация
адаптивная верстка
Ремонт в регионах
Добавки к цементам, бетонам и растворамПри изготовлении бетонов и растворов для улучшения их физико-механических свойств и по технико-экономическим соображениям используют различные добавки. Их вводят в виде сухих порошков или водных суспензий и растворов непосредственно в бетоносмеситель одновременно с другими составляющими (или добавки смешивают предварительно с вяжущим путем совместного сухого или мокрого помола). Добавки вводят в соответствии с нормативными указаниями или результатами лабораторных испытаний, и они должны удовлетворять требованиям СНиП.
По виду и назначению добавки бывают нескольких видов.
Активные минеральные добавки
Активные минеральные добавки способны взаимодействовать с гидратом окиси кальция (содержащимся в гидратированном вяжущем), образуя с ним прочные и стойкие соединения. Смешивание добавок в тонкомолотом виде с воздушной известью придает ей свойство гидравлического вяжущего, а с портландцементом повышает его водо- и сульфатостойкость.
Эти добавки могут быть природные и искусственные. К первым относят осадочные породы (диатомиты, трепелы, опоки, глиежи) и вулканические (пегглы, пемзы, туфы, витрофиры, трассы), а ко вторым — доменные гранулированные шлаки, белитовый (нефелиновый) шлам, кислые золы уноса, обожженные глины и кремнеземистые отходы.
Следует предпочитать добавки с высокой активностью и, по возможности, малой водопотребностью при затворении, способствующие получению бетонных и растворных смесей с меньшим расходом вяжущего.
Добавки - наполнители
Добавки - наполнители, химически не взаимодействующие с составляющими вяжущего, будучи измельченными до тонкости цемента, способны придавать бетонным смесям связность, пластичность и уплотнять структуру бетона, позволяя уменьшать расход вяжущего. Многие из добавок при высокой тонкости их помола, температуре 150—200° и влажности среды твердения (например, при автоклавной обработке) приобретают активные свойства; иродный кварцевый песок в этих условиях может заменять часть ента без снижения прочности бетона. Добавки-наполнители пользуют при изготовлении бетонов и растворов, если марка даента по требуемой прочности бетонов излишне высока, а рас-гное количество цемента для получения требуемой марки недоточно для придания бетону требуемой удобоукладываемости плотности.
Специальные добавки могут использоваться для повышения защитных свойств бетонов и растворов против радиоактивных излучений.
К природным добавкам-наполнителям относят кварцевый песок, известняк, доломит, изверженные породы, пылевидный кварц, глины, а к искусственным — некоторые виды топливных зол шлаков.
Тонкость помола добавок должна быть не меньше, чем портландцемента. Для бетонов желательно применять добавки, не ребующие помола (пылевидные золы, маршалит и др.), или породы, легко измельчаемые вместе с водой или распускающиеся ней при интенсивном перемешивании, а для растворов — глины, обавки, используемые только для уплотнения растворов и бетонов, могут быть более грубого помола. Процентное содержание фбавки устанавливается экспериментальным путем.
Поверхностно-активные добавки подразделяют на
- гидрофильно-пластифицирующие,
- гидрофобно-пластифицирующие
- микропенообразующие.
К первым относятся концентраты сульфитно-спиртовой барды (ССБ): жидкие (КБЖ), твердые (КБТ) и порошкообразные (КБП).
Концентраты ССБ — это кальциевые соли лигносульфоновых кислот с примесью редуцирующих и минеральных веществ.
К гидрофобно-пластифицирующим добавкам относятся: мылонафт, асидол, асидол-мылонафт, окисленный петролатум, кремнийорганические жидкости ГКЖ-10, ГКЖ-11, ГКЖ-94.
Такие добавки вводят в вяжущие, бетоны и растворы для уменьшнения их водопотребности и расхода вяжущих с сохранением или увеличением пластичности, а также для повышения морозостойкости бетонов и растворов в конструкциях, подвергающих многократному попеременному замораживанию и оттаиванию и увлажнению и высыханию.
Добавку ГКЖ-94 рекомендуется применять в бетоне и железобетоне сооружений, к которым предъявляются особо высокие требования по морозостойкости.
Гидрофобно-пластифицирующие добавки, кроме того, предохраняют цементы от быстрой потери активности при длительных перевозке или хранении и предотвращают появление выцветов на верхности бетона.
Добавки пено- и газообразователи
К первым, применяемым для изготовления ячеистых бетонов, относятся: клееканифольные, смолосапониновые, алюмосульфонафтеновые пенообразователи и пенообразователь ГК.
Допускается также применение и других пенообразователей, например дегтеизвесткового и жидкостекольного, если пена и приготовленный на ней ячеистый бетон удовлетворяют требованиям технических условий. К газообразователям, применяемым для газобетонов, относится алюминиевая пудра ПАК-3 и ПАК-4.
Добавки — ускорители твердения и замедлители схватывания вяжущих.
К ускорителям твердения цементов, увеличивающим нарастание прочности бетонов и растворов, особенно в раннем возрасте, относятся хлористый кальций СаС12, соляная кислота НС1, хлористый натрий NaCl, сернокислый глинозем A12(S04)3, поташ К2СОз, нитрат кальция Са(NОз)2, хлорное железно FeCl3, строительный гипс. Применение СаС12 или НС1 позволяет уменьшить количество воды и расход цемента за счет некоторого повышения подвижности бетонной смеси. Для ускорения схватывания и твердения неармированных ячеистых бетонов применяют СаС12 и А12 (S04)3.
Влияние СаС12 на повышение прочности бетона объясняется его каталистическим воздействием на гидратацию Сз и С2, а также реакцией с С3А и C4AF, в результате чего образуются хлоралюминаты.
Не допускается применять ускорители твердения для железобетонных изделий, предварительно напряженных проволочной арматурой диаметром 5 мм и менее, для изделий автоклавного твердения и предназначенных для эксплуатации при относительной влажности воздуха более 60%, а также тех изделий, в которых по условиям эксплуатации недопустимы повышенная гигроскопичность и образование высолов.
Совместная добавка пластификатора ССБ и ускорителя твердения
Совместная добавка пластификатора ССБ и ускорителя твердения — хлористого кальция плюс ингибитор нитрит натрия или сульфата натрия Na2S04 может способствовать экономии цемента. ССБ уменьшает водопотребность бетонной смеси и расход цемента (до 10%), а ускорители нейтрализуют некоторое замедление твердения в раннем возрасте, свойственное ССБ.
К добавкам-замедлителям относятся: гипс, сернокислое окисное железо Fe2(S04)3 и поверхностно-активные вещества (кератиновый замедлитель, животный клей, ССБ, мылонафт и др.). Оптимальное количество добавки устанавливается экспериментальным путем с одновременной проверкой прочности бетона или раствора.
Активные минеральные добавки
Активные минеральные (гидравлические) добавки, предназначенные для повышения стойкости бетонов и растворов, включают добавки, которые не способны к самостоятельному твердению (трассы, пепел, туфы, пемза, золы, шлаки и т. п.), и добавки, которые способны к такому твердению (гранулированные шлаки, сланцевые золы и т. п.).
Путем измельчения горных пород или промышленных отходов получают добавки-заполнители, которые используют при возможности применения бетоиа пониженной марки для уменьшения расхода цемента. К таким добавкам относятся: пылеватый кварц, лёсс, золы, доломитовая пыль и т. п.
Для получения быстросхватывающихся бетонов и растворов и повышения их прочности в раннем возрасте применяют хлористые кальций и натрий, соляную кислоту, молотую негашеную известь, гидроокись алюминия, кремнекислый натрий, кремнефтористый натрий.
Поверхностно-активные вещества — концентрированная сульфидно-спиртовая барда (0,1—0,25% от веса цемента) и в дополнение гидрофобизирующие вещества (мылонафт 0,08—0,15%, омыленный древесный пек 0,02— 0,05%) применяют для бетонных конструкций, подвергающихся многократному замораживанию и оттаиванию, а также находящихся в условиях гидростатического давления.
Для заполнения пор бетонной и каменной кладок, устройства временного водонепроницаемого слоя на бетонной конструкции, а также для изготовления кислотостойких бетонов и растворов в сочетании с цементом и другими материалами применяют жидкое стекло (технический силикат натрия), получаемое растворением в воде при давлении 3—4 атм силикатной глыбы.
Улучшают водонепроницаемость и некоторые другие свойства бетонов следующие виды добавок:
а) гидрофобные (церезит, мылонафт, винзол, битумные материалы и тяжелые масла);
б) микронаполнители (тонкомолотые добавки: известняк, доломит, кзарцевая мука, бентонитовая глина, трепел, известь);
в) химические уплотнители (алюминат натрия, хлористые кальций и натрий, трикозал, абиетат натрия, гидроокись железа и др.);
г) синтетические смолы
Добавки первых трех видов в отдельности не придают бетону полной водонепроницаемости, а некоторые при этом снижают его прочность (особенно гидрофобные добавки и алюминат натрия).
Низкомолекулярные органические соединения (различные масла, сульфатно-спиртовая барда, сахар, сложные фенолы, гумусовые кислоты и т. п.) можно вводить в бетоны и растворы лишь в количестве, не большем десятых или даже сотых долей процента. Они влияют на процесс структурообразования минерального вяжущего, но сами в образовании структуры не участвуют.
Алюминат натрия, являющийся отходом при производстве аскорбиновой кислоты и имеющий вид прозрачного раствора, используют не только как средство, повышающее водонепроницаемость, он служит для увеличения морозостойкости, а также сопротивления размываемости свежеуложенной смеси. Раствор из-за быстрой схватываемости следует приготовлять небольшими порциями.
Расход раствора алюмината натрия на 1 м2 покрытия толщиной 3 см равен 0,9 л.
Такое же действие, как и алюминат натрия, имеют на бетонную смесь хлористый кальций и хлористый натрий, вводимые в количестве до 2% при положительных температурах и в большем количестве при холоде.
Абиетат натрия — это омыленная 3%-ным водным раствором едкого натра абиетиновая смола. Наибольшую водонепроницаемость обеспечивает введение 0,02% абиетата натрия от веса цемента. Гидроокись железа повышает водонепроницаемость бетона, заполняя в нем поры.
Наполнители
При изготовлении гидроизоляционных материалов часто применяют различные наполнители, которые, позволяя экономить основной вяжущий материал, придают готовому изделию большую прочность и теплостойкость.
В качестве наполнителей часто используются асбест 6—7-го сортов, а также древесная мука, молотый тальк, пылевидный кварц, трепел, диатомит, известь-пушонка. Качество наполнителей и возможность в каждом конкретном случае применения пылевидных наполнителей устанавливают в лаборатории.
![Коагулянты]()
Коагулянты органические (смесь органики с неорганикой)
При улучшении качества воды в качестве коагулянтов используют соли алюминия и железа. В водообработке применяют также железосодержащие коагулянты: хлорное железо, сульфаты железа (II) и железа (III), железный купорос.
- Сульфат алюминия: неочищенный/очищенный Al2 (S04) 3 18Н20
Технический продукт, представляющий собой куски серовато-зеленоватого цвета, получаемые путем обработки бокситов, нефелинов или глин серной кислотой. Он должен иметь не менее 9% А120з, что соответствует содержанию порядка 30% чистого сульфата алюминия. В нем также содержится около 30% нерастворимых примесей и до 35% воды. Очищенный сульфат алюминия (ГОСТ 12966-85*) получают в виде плит серовато-перламутрового цвета из неочищенного продукта или из глинозема растворением в серной кислоте. Он должен иметь не менее 13,5% А120з, что соответствует содержанию 45% сульфата алюминия. Оба рассмотренных коагулянта перевозят навалом в закрытых железнодорожных вагонах. В России для обработки воды выпускается также 23 — 25% -ный раствор сульфата алюминия. При его применении отпадает необходимость в специальном оборудовании для растворения коагулянта, а также упрощаются и удешевляются погрузочно-разгрузочные работы и транспортирование.
- Оксихлорид алюминия Ala (ОН) 5С1 6Н2О представляет собой зеленоватые кристаллы, получаемые растворением свежеосажденного гидроксида алюминия в 0,5-1% -м растворе соляной кислоты. Реагент содержит 40.44% А1203 и 20.21 NaCI. Выпускается в виде 35% -ного раствора. При его применении минерализация воды возрастает, а ее щелочность снижается в меньшей степени, чем при введении сульфата алюминия, что особенно важно при обработке мягких вод.
- Алюминат натрия NaA102 представляет собой твердые куски белого цвета с перламутровым блеском на изломе, получаемые растворением гидроксида или оксида алюминия в растворе гидроксида натрия. Сухой товарный продукт содержит 55% А120з, 35°/о Na20 и до 5% свободной щелочи NaOH. Растворимость NaA102 — 370 г/л (при 20°С). Насыпная масса 1,2..1.8 т/м3.
- Хлорное железо FeCl3*6H20 (ГОСТ 11159-86) представляет собой темные с металлическим блеском кристаллы, очень гигроскопичные, поэтому транспортируют его в железных герметичных бочках. Получают безводное хлорное железо хлорированием стальной стружки при температуре 700єС, а также как побочный продукт при производстве хлоридов металлов горячим хлорированием руд. Содержит в товарном продукте не менее 98% FeCl3. Плотность 1,5 т/м3.
- Сульфаты железа (II) и железа (III) Fe2 (S04) 3*2H20 (сульфат железа окисный по ВТУ УХКП52-86) получают растворением оксида железа в серной кислоте. Продукт кристаллический, очень гигроскопичный, хорошо растворяется в воде. Поставляется в бумажных мешках, плотность 1,5 т/м3. Использование солей железа (III) в качестве коагулянта предпочтительнее по сравнению с сульфатом алюминия. При их применении улучшается коагуляция при низких температурах воды, на процесс мало влияет рН среды, ускоряется декантация скоагулированных примесей и уменьшается время отстаивания (плотность хлопьев гидроксида железа (III) в 1,5 раза больше, чем гидроксида алюминия). К числу недостатков солей железа (III) относится необходимость их точной дозировки, так как ее нарушение приводит к проникновению железа в фильтрат. Хлопья гидроксида железа (III) осаждаются неравномерно, в связи с чем в воде остается большое количество мелких хлопьев, поступающих на фильтры. Эти недостатки в значительной мере устраняются при добавлении сульфата алюминия.
- Железный купорос Fe2 (S04) 3 Железо сернокислое 7- водное (сульфат гептагидрат железа (II), железо II сульфат 7 водное, железный купорос, железо сернокислое закисное) — зеленовато-голубые кристаллы. как восстановитель, как коагулянт при очистки воды Железный купорос получают как побочный продукт при некоторых производствах, например при приготовлении цементной меди, на заводах серной кислоты при добывании сероводорода для очищения серной кислоты от мышьяка и др. Весьма выгодный для переработки на купорос материал представляет кислая жидкость, получаемая на проволочных и других железных фабриках после так называемого «травления» железа-металлургия.
Что такое коагулянт?
Коагулянт – это химический реагент, ускоряющий процесс объединения мелких взвешенных частиц, то есть, их наиболее быстрое и надежное сцепление при соударениях. В результате действия коагулянтов в жидкости образуются скопления слипшегося вещества, которое выпадает в виде осадка или хлопьев.
Для работы в водной дисперсионной среде, как правило, используются реагенты на основе солей поливалентных металлов (железа, алюминия) с включением специальных технологических добавок. Они соединяются в себе привлекательную цену и достаточно высокую эффективность, за счет чего находят применение как в промышленной, так и в бытовой сферах хозяйственной деятельности человека.
Где именно используется коагулянт?
В настоящее время соли алюминия и железа имеют широкую область применения. В первую очередь, они используются для:
- очистки питьевых вод в централизованных сетях водоснабжения;
- подготовки природных вод с целью придания им необходимых характеристик в плане качества и безопасности;
- очистки стоков предприятий, работающих в сфере целлюлозно-бумажной, кожевенной, текстильной, нефтеперерабатывающей и химической промышленности;
выделения ценных промышленных продуктов – в данном случае коагулянт применяют в различных технологических процессах в качестве связующего элемента, с помощью которого можно выделить ценные вещества из жидкостей и отходов производства.
Читайте также: