Кровать с мягким изголовьем чертеж

Обновлено: 08.01.2025

Своими руками

На современном рынке товаров и услуг можно найти абсолютно все, но многие люди предпочитают изготовить предмет интерьера самостоятельно, не прибегая к помощи специалистов. Изготовленная двуспальная кровать своими руками, чертежи и схемы которой прилагаются, может стать настоящим украшением интерьера спальни. Для изготовления такой кровати необходимо ознакомиться с общими рекомендациями специалистов, сделать чертеж и план последовательных действий. Чертеж нужен для расчета необходимых материалов, средств на их приобретение и составления последовательности монтажных работ.

Подготовительные работы

Двуспальная кровать своими руками имеет ряд преимуществ — это возможность подобрать необходимый размер, дизайн, форму ножек, а также качество готового изделия в конечном результате, благодаря чему, спальная комната превращается в шедевр.

Основными деталями в ее изготовление являются:

конструкция, которая может быть классической или с подъемной системой;
чертеж, помогающий в подготовке и изготовлении деталей;
план последовательных действий.

Чертежи и схемы

Ни одна работа по изготовлению предметов интерьера не обходится без чертежей и схем. Изготовление двуспальной конструкции не стало исключением. Ниже можно будет посмотреть несколько вариантов чертежей и схем, часто используемых при изготовлении двуспальных моделей.

Определившись с видом и размером двуспальной кровати, нужно сделать детальный чертеж. Схема позволяет купить необходимое количество строительных материалов определенного размера или заказать их изготовление в мебельном цехе. Чертеж также используется на протяжении всего строительного процесса, для изготовления отдельных элементов своими руками и их креплений.

Двуспальная кровать с несколькими ящичками Схема сборки Кровать с двумя ящиками по сторонам

Основные детали

Кровати с тумбами

Вид сбоку Сборка каркаса

Материалы и инструменты для работы

Кровать двуспальная может быть обычная или с подъемным механизмом. Техника изготовления их немного отличается друг от друга, так как изделие с подъемным механизмом имеет дополнительный короб для хранения вещей и подъемный каркас спального места. Для того чтобы определиться с размером изделия, нужно учитывать размеры заводского матраса, который планируется приобрести. Для изготовления стандартной двуспальной кровати своими руками потребуются такие материалы.

При выборе материала многие сталкиваются с древесиной разного качества. Специалисты рекомендуют выбирать высококачественную древесину только для несущей конструкции. Для ножек и реек дна можно приобрести второсортный материал. Если на качественный материал не хватает средств можно приобрести ЛДСП или фанеру.

Если планируется сделать изделие с подъемным механизмом, то материалов потребуется немного больше. Так как, кроме основной рамы, необходимо сделать еще подъемный каркас спального места. Для его изготовления можно использовать металлический стройматериал. В чертеж должен войти не только строительный материал, а и вид подъемного механизма, ведь его установка играет большую роль.

Выбираем доску

Инструменты, которые потребуются:

рулетка;
карандаш или маркер;
кисти;
наждачная бумага;
шпатлевка по дереву;
лак, морилка;
клей для дерева;
саморезы (30, 50, 60 мм);
измерительный угольник;
дрель;
электролобзик;
струбцины;
шлифовальный станок;
строительный степлер;
ножовка.

При распилке деталей согласно размерам чертежа, нужно как можно точнее выполнять их разметку.

Основной каркас

Процесс изготовления двуспальной кровати своими руками начинается с основного каркаса. Изделие с подъемным механизмом выполняется также с его основы, которая состоит не только из четырех досок, но и из днища, как на фото.

Этапы изготовления рамы:

в подготовленных деталях необходимо сделать отверстия для креплений при помощи дрели. Диаметр должен соответствовать 30 мм саморезам, которые используются для скрепления досок;

зачистить торцы досок при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки;

вскрыть их клеем для дерева;
в просверленные отверстия вставить саморезы, при помощи отвертки или шуруповерта скрепить доски;

закончив скрепление нужно удалить все излишки клея, при помощи влажной тряпки;

по окончании необходимо проверить все углы конструкции, убедиться, что они прямые, посредством строительного угольника;
после просыхания рамы нужно провести ее покраску. Цвет морилки выбирается исключительно из личных предпочтений владельца;

если рама выполняется в виде короба, необходимо сделать дно, которое может быть сплошное (из фанеры), или реечное.

Крепление опор для реечного дна

Опоры для укладки реек крепятся по тому же принципу, что и рама.

Технология крепления опор для реечного дна:

в опорных досках необходимо просверлить отверстия под толщину саморезов, с шагом 25 см;
для крепления досок, раму лучше поставить набок и отчертив линию на расстоянии 5 см от ее низа, можно переходить к монтажным действиям;

перед креплением опорных досок их необходимо смазать клеем для дерева;
крепление производить вдоль рамы по ее краям, используя саморезы 50 мм;
для устойчивости на время высыхания клея, опорный брусок нужно прижать, для этого можно использовать струбцины. Пример можно посмотреть на фото;

среднюю опорную доску крепят параллельно двум предыдущим, на той же высоте, просверлив отверстия в ее торцах;
оставшиеся отверстия от креплений необходимо заделать шпатлевкой и зачистить после ее высыхания наждачной бумагой.

Ножки

Изготовление ножек своими руками является самым простым этапом во всем строительном процессе.

Весь процесс изготовления:

подготовленный брус с сечением 10х10 см нужно распилить на 6 брусков длиной 10,5 см;

крепление производится к опорным брускам;
для прочности каркаса под центральной опорой крепятся две дополнительные ножки, на расстоянии 50 см от краев рамы;
для их декорирования можно придать им любую форму. Можно отпилить один из уголков примерно на расстоянии 3 см от низа, под углом в 45 градусов, как на фото;
по окончании работы, необходимо все стороны отшлифовать.

Крепление всех созданных элементов:

Перед вкручиванием саморезов предварительно нужно произвести просверливание отверстий, благодаря чему снизится риск расщепления досок .

Декоративные элементы

Декоративные элементы играют большую роль при отделке изделия, благодаря им спальная комната заиграет новыми красками. Одним из вариантов отделочных элементов, являются рейки из дерева, толщиной 5 на 2,5 см, которые также должны входить в чертеж.

необходимо сделать из подготовленных материалов необходимый размер реек;
подготовленные рейки необходимо отшлифовать, покрасить морилкой, цвет которой выбирается из личных предпочтений и дизайна комнаты;
после высыхания их покрывают лаком на водной основе;
после вскрытия первого слоя лака, нужно провести шлифовку реек от появления всевозможных пузырей. Далее, нанести еще два слоя лака;
процедуру с покраской необходимо провести также с ножками.

декоративная отделка крепится при помощи клея;
необходимо нанести клей на поверхность рамы и отделочных реек;
при помощи струбцин прижать их на некоторое время, желательно до полного высыхания клея;
все излишки клея необходимо протереть влажной тканью;
крепление реек можно произвести как при помощи гвоздей, так и саморезами.

Крепление подъемного механизма требует дополнительных навыков, так как его установка должна быть качественной и безопасной. Бывает три вида механизма, установка каждого из которых происходит по-разному. Поэтому выбрав определенный вид нужно тщательно изучить схему его установки или прибегнуть к помощи специалистов.

Рейки

Для изготовления классических кроватей своими руками, рейки укладываются на опорные доски рамы. А в изделиях с подъемным механизмом, они укладываются на подъемный каркас. Или возможна их укладка на два каркаса одновременно, так как на раме они используются для дна, а на подъемном каркасе, для укладки матраса.

Рейки изготавливаются очень просто:

согласно заданным размерам, необходимо отмерить длину реек и отпилить из приобретенных досок;

для удобства и практичности, чтобы не было расхождений в длине реек, первую планку можно использовать, как образец, и на ее основании отмечать последующие доски;
закончив процесс изготовления реек, нужно каждую отшлифовать.

Как сделать изголовье и что для этого нужно

Изголовье в двуспальной кровати необходимо по трем основным причинам:

оно является декоративным элементом;
защищает покрытие стен от их затирания;
для удобства.

Изголовье может быть разных размеров, форм и покрытий, все зависит от личных предпочтений, интерьера помещения и финансовых возможностей. Вот фото нескольких примеров.

Перед его изготовлением, своими руками также нужно сделать чертеж, в котором будут указаны размеры и необходимые материалы. В основном используется лист фанеры, обивочная ткань и поролон, для создания мягкости и воздушности изголовья.

Полная технология изготовления:

первое, что нужно сделать, это провести замеры ширины и высоты изголовья. Все размеры перенести на лист фанеры и вырезать детали;

если прямоугольная форма изголовья вас не устраивает, ее можно сделать округлой или витиеватой. Для этого заранее подготовьте лекало и электролобзик;
неровности и зазубрины, получившиеся в процессе выпиливания, необходимо обработать наждачной бумагой;
для изготовления мягкого изголовья вам понадобится поролон, степлер и обивочная ткань. Прикрепите поролон к заготовке изголовья при помощи степлера и обейте подготовленной тканью;

если вы планируете сделать обычное изголовье, то фанерную заготовку нужно вскрыть лаком или краской;
готовое изголовье можно прикрепить непосредственно к спальному месту или к стене.

Спальная комната должна создавать атмосферу тепла и уюта, которая достигается при помощи дизайнерского оформления и атрибутов мебели. Хорошая кровать нужна не только для оформления комнаты, но и для обеспечения крепкого, комфортного сна, которого можно достигнуть при правильно подобранной кровати. Ее можно не только приобрести, но и сделать своими руками. Выполнив все требования, изделие прослужит долгое время, выполняя все предназначенные функции.

Кровать с мягким изголовьем своими руками ⁠ ⁠

Мы люди, которые любят высказывать не «диванное мнение», а «кроватное», т.е. смотреть телевизор и «втыкать» в планшеты/телефоны не с дивана, а с кровати.

Еще до ремонта, на съемной квартире, очень не хватало мягкой спинки (изголовья). Как только финансы были приготовлены, приступили к походам в мебельные магазины. Тут был нюанс, а которым не подумал, когда делали проводку: выключатель находился над изголовьем кровати, и следовательно, спинка новой кровати не могла быть выше его. Это было большой проблемой, т.к. найти кровать за вменяемые деньги и под нужные параметры было не просто. Обошли 3 крупных мебельных магазина (не буду называть, но в Москве они у всех на слуху, спасибо рекламе). Понравились и подошли только 2 модели: но одна стоила 35т.р. без ящика для белья и матраса, а у другой спинка вроде и была мягкой, но продавливалась до ДСП и не выглядела достаточно прочной.

Тут надо заметить, что кровать из ДСП вообще не очень хотелось, т.к. саморезы крепежа царг при больших нагрузках из нее вырывает на раз. Старую кровать чинил трижды. В последний раз с внешней стороны просверлил спинку насквозь и притянул царги саморезами 70мм снаружи. Выглядело ужасно, но полгода кровать продержалась, до закономерной отправки на свалку.

Не найдя ничего подходящего из готовых решений, прикинул, что кровать - не самое сложное из мебели, а женщина сказала, что обтянуть вообще не проблема, решили делать сами!

Рука к этому времени уже немного набилась на предыдущих работах (смортрите в моем профиле).

В SketchUp набросал проект (не помню, это первый опыт с этой программой или второй, но только осваивал):

На носу была поездка в горы, покататься на горных лыжах. И по возвращению собирался начать над этой работой… Но что-то пошло не так. В горах неудачно упал, выбил плечо и фактически остался в 1,5 руками на длительный срок. Так что работали в 3,5 руки )))

В Оби купил фанеру 18мм (выбирал по приличнее: чтобы сучков по меньше, расслоений не было… Это было не просто. Качество материалов так себе) и там же ее по составленному мной раскрою бесплатно (наверное входит в стоимость материала) распилили на большом вертикальном форматно-раскроечном станке.

Жаль, что только вертикально и горизонтально пилят…

Довыпилив лобзиком недостающие контуры, и обогнав фрезером (чтобы были идентичные детали), начал собирать: засверливание по месту, зенкование и желтыми саморезами стяжка. Без шкантов и клея: жесткости каркаса должно хватить с избытком!

Размечать одной рукой совсем не удобно, приходилось изворачиваться. Это тот случай, когда проще сделать самому, чем объяснить как тебе надо.

Размечаю отверстия под саморезы на передней панели - к ней будет крепится бельевой ящик и царги.

Засверливаю, зенкую и привинчиваю. Тут главное, не перепутать тип бит. Бывают: PH (филипс, она же крестовая) и PZ (позидрив?). У меня все саморезы PZ, у них крепче зацеп за биту и их меньше срывает!

Как водится, не все было учтено в проекте. Например к чему крепить «кожу» на тыльной стороне изголосья?! Хорошо, что выбрасывая кровать, оставил фанерные ламели. Они хоть и немного гнутые, но только немного.

Замерил по месту, отпилил лобзиком, прошелся наждачкой и привинтил на те же саморезы.

Зенковка нужна, чтобы саморезы не выступали из фанеры. Само зенковочное «сверло» заказывал на Али. По качеству сложно судить в такой ерундовой детали, но стоил набор копейки, а сталь зенковать мне не требуется.

Теперь есть к чему прибивать обшивку.

Проверка на жесткость конструкции… Не шатается!

Опять неучтенный момент. В проекте под поролоном планировалось использовать ДВП лист, но закрались сомнения в поперечной прочности, при перпендикулярных нагрузках. С помощью приблуды из Китая «косой шуруп» (снобы могут смотреть в сторону Kreg) разместил еще несколько бывших ламелей в стык.

После прибил нейлером (степлер, шпилечник) ДВП и приступили к наклеиванию поролона.

Поролон клеили на специальный клей (жидкий, быстросохнущий и не разъедает поролон) – «АОС-ТАП» марка РО-1.

Клеили кистью. Не удобно, большой расход, кисть на выброс. Использовать бытовой пульверизатор нас отговорили в магазине, сказали, что сопло быстро засохнет. В интернете читал, что используют для этих целей еще дешевый «клей 88». На сайте леруа есть, в магазине нет. В Оби тоже самое. На этом я в поисках сдался и купил его вместе с поролоном, кожей (кожзам, конечно) в специализированном магазине.

Первый слой поролон вторичного вспенивания. Это очень плотный и износостойкий вид поролона. Он у меня оставался с другого проекта – пуфика в прихожую. Листы продают стандартного размера 1х2м, а ушло его тогда всего-ничего…

Вторым слоем стандартный поролон средней плотности ST2536 50мм и он же был единственными слоем на изножье и царгах.

Сбоку этот пирог выглядит, как на фото ниже. Торцы так же закрыли поролоном, чтобы не было острых углов и всё было мягко =)

Сверху хвост оставлен для «заворачивания» (см. видео в конце)

Пора приступать, собственно к обшивке дерматином.

Чтобы не было шва и был виден четкий перегиб: верхнюю часть обивки прибивают чуть с запасом, далее нижний кусок переворачиваем лицевой стороной к лицевой стороне верхнего и прибиваем через рейку, вместе с верхним. Потом нижний переворачиваем и получаем красивый перегиб. Фото, к сожалению, нет (но на видео всё будет)

Чтобы кожа была равномерно натянула, воспользовался снова остатками ламелей и струбцинами

Кожа прибита и осталось немного ее украсить пуговицами. С каретной стяжкой не стали заморачиваться, а просто вдавили пуговицами.

Пуговицы сделаны из того же материала, что и обивка, прямо в магазине.

Минута отдыха и фото на память об одноруком «мастере».

Пользуясь случаем, выражаю большую благодарность соседям за терпение. Я довольно тихий жилец, но есть шумное хобби. Звукоизоляцию пола сделал: шуманет + плавающая стяжка.

Итак, вернёмся к кровати. Пуговицы вытягиваются за веревку и прибиваются степлером. Как показала практика, надо использовать не тонкие нитки как на фото, а толстые и прочные. Одна из пуговиц оторвалась и пришлось идти в хозмаг за нормальными нитками. Передал все! И для надежности, около каждой нитки вкрутил саморез, обвязал нить вокруг и только потом прибил степлером.

Получилось, на мой вкус, красиво!

Стоит упомянуть и про мою Любимую помощницу. Везде где требовалось работать двумя руками меня или подменяла, или помогала. Так же наклеивание поролона целиком на ней и основная работа по обтяжке! Так же она занималась видео-съемкой и монтажом. Кровать, действительно, делалась с любовью, даже почти не ругались =)

Фото с работой над царгами и изножьем нет, уже к тому времени порядочно устал.

Работа была сделана за 3 дня: в первый закупка материала, распил, сборка каркаса, во второй обклейка и обтяжка и еще день на переделывание пуговиц и окончательную сборку.

Получилось почти как хотел. Из того что хотелось сделать лучше но нет инструмента – не просто обить экокожей, а сделать сначала чехлы, тогда края были бы более аккуратные!

Бельевой ящик покупной, но в принципе можно было сделать самому – ничего сложного. Меня отпугнула необходимость точной присадки подъемного механизма и слабая осведомленность как их устанавливать.

Как сделать мягкое изголовье кровати своими руками

Говорить о том, что кровать является главной мебелью спальной комнаты нет смысла, эта аксиома никем не оспаривается. В этой статье мы расскажем, как сделать красивой, удобной, стильной и престижной ее спинку.

У кровати все элементы выполняют очень важную функцию, нельзя быть удовлетворенным, если она имеет отличный дизайн, но скрипит и шатается ночью. Или наоборот, мебель сделана с десятикратным запасом прочности, но по внешнему виду не отвечает даже самым скромным требованиям.

В этой статье расскажем, какими способами можно самостоятельно значительно улучшить функциональность и внешний вид изголовья, сделать его мягким и безопасным.

Способы изготовления мягкого изголовья

Изголовье кровати не только декоративный элемент, в него может упираться голова во время чтения книг или просмотра телевизионных передач, а для детей спинка служит интересным объектом для игр, часто довольно травматичных. Профессиональные дизайнеры настоятельно рекомендуют сделать изголовье мягким, за счет этого одновременно улучшается внешний вид мебели, повышается безопасность и комфортность пользования.

Способ улучшения изголовья	Краткое описание технологии и практические советы
	Один из самых простых методов, используется при изготовлении мебели в стиле кантри, но часто можно увидеть такие кровати и в самых современных интерьерах. Стяжка не применяется, внешний вид изголовья зависит только и выбранной ткани. Такой метод рекомендуется использовать для кроватей, у которых полностью отсутствует высокое изголовье. На лист тонкой фанеры или ДВП накладывается поролон толщиной примерно 2–3 см, материал обтягивается прочной тканью. Это основание, для финишной отделки используются красивые цветные ткани. Большой лист фиксируется непосредственно к стене. Для завершения работы понадобится всего несколько часов, при желании финишную ткань можно без проблем менять – стиль и интерьер спальни обновляется.
	Вариант немного сложнее, требуется изготовить несколько квадратов. Можно их делать одинаковыми, а можно комбинировать с различными размерами. Для производства работ используется синтепон или поролон, обыкновенные ткани, искусственная или натуральная кожа. Поролон приклеивается на соответствующие квадраты, размеры подгоняются заранее. Затем элементы обтягиваются тканью или кожей, с обратной стороны материалы фиксируются степлером. Натягивать следует очень аккуратно, исключать появление складок. Подготовленные мягкие элементы прибиваются к существующему изголовью кровати или к стене при помощи специальных крючков.
	Самый сложный, но и самый эффектный способ отделки, применяется для изготовления мебели престижного классического стиля. Мягкий мебельный декор в 18 веке был очень распространенным среди знати. Смотрится очень аристократично, узор объемный в виде ромбиков или квадратиков. Размеры геометрических фигур различные. Финишная ткань должна быть очень полтиной, только такие материалы образуют рельефные складки. Отлично подходит натуральная или искусственная кожа, замша, бархат, велюр. Пуговицы подбираются в тон, можно пользоваться покупными или изготавливать их самостоятельно. Второй вариант предпочтительнее, дает возможность создавать оригинальные сочетания размеров и цветовых решений.
	Довольно трудоемкая отделка кроватей. Из фанеры или ДВП вырезаются квадратики под размер керамической плитки. На основание приклеивается синтепон, поверхность обтягивается тканями с яркими рисунками. Все куски ткани должны иметь одинаковый узор, подбирайте ее очень внимательно. Обращайте внимание не только на рисунок, но и на его размеры. Надо останавливаться на таком варианте, который уменьшает количество отходов.

При выборе способа отделки изголовья не надо спешить, желательно на обдумывание выделять несколько дней. За это время нужно просмотреть существующие варианты, примерно определиться с выбором. Но окончательное решение принимается только после посещения магазинов, в них может не быть некоторых материалов, надо своевременно вносить коррективы.

Пошаговая инструкция по изготовлению мягкого изголовья

Работы выполняются в несколько этапов, к каждому нужно подходить очень ответственно. Мы рассмотрим самый сложный вариант изготовления мягкого изголовья – каретную стяжку.

Первый этап – подготовка пуговиц

Как уже выше упоминалось, готовые пуговицы реализуются в специализированных магазинах, но настоящие мастера предпочитают их изготавливать самостоятельно. Это не отнимает много времени и позволяет получать уникальные элементы декора кровати. Подбирается не только цвет и материала отделки, но и диаметр, как результат – стяжка смотрится очень естественно и гармонично. Перед началом работ надо купить подходящие по всем параметрам заготовки.

Шаг 1. Вырежьте для пуговиц круглую основу из кожи. Для этого надо найти подходящую по размерам пластиковую крышку от емкости. Диаметр крышки должен быть примерно на сантиметр больше диаметра пуговицы. Эти лишние пять миллиметров нужны для подгиба и фиксации материала.

Шаг 2. На куске кожи отмечайте круги. Делать это надо выбранной крышкой, надавливайте на штемпельную подушку и затем прикасайтесь к кусочкам кожи. Разумеется, что цвет материала и цвет краски должны отличаться. Между кругами оставляйте зазоры только для отрезания, экономьте дорогостоящий материал.

Практический совет. Перед началом работ следует определиться с количеством пуговиц. Это зависит от размеров изголовья и параметров ромбов. В нашем случае планируется делать всего два ряда ромбов.

Шаг 3. Острыми ножницами аккуратно вырежьте круги. Вначале рекомендуется вырезать квадраты, а потом из них отштампованные круги, убрать углы квадратов.

Шаг 4. Опрессуйте пуговицы. Для этого надо пользоваться специальным простым станком, его можно купить или взять в аренду. Станок сжимает матрицу, она состоит из двух частей, каждая предназначена для своей заготовки.

Как делается опрессовка?

В нижнюю часть вставляется заготовка с ушком для нитки, поставьте матрицу на станину приспособления.
Накройте отверстие верхней части матрицы вырезанным кругом кожи. При этом обращайте внимание, чтобы лицевая сторона материала смотрела вниз.

Для нашей кровати требуется 20 шт., но надо сделать несколько в запас, они могут потом пригодиться для ремонта изголовья.

Второй этап – подготовка изголовья

Очень важный этап. Вначале на плите надо разметить ромбы и определиться с расположением пуговиц.

Шаг 1. На спинке нарисуйте параллельные линии, расстояние между ними должно равняться половине высоты ромбов. Пользуйтесь угольником и линейкой, очень внимательно следите за всеми размерами. Именно от точности выполнения этой операции зависит внешний вид изголовья.

Шаг 2. В местах расположения вершин поставьте точки. Проверьте, чтобы расстояния между ними были идеально симметричными и одинаковыми.

Шаг 3. В вершинах ромбов высверлите сквозные отверстия. Диаметр сверла небольшой, в него должно входить лишь тонкое шило. На практике высверливают отверстия Ø2–3 мм.

У нас на кровати будет три ряда пуговиц, теперь можно посчитать их общее количество.

Третий этап – фиксация поролона

Для создания мягкого слоя используется поролон толщиной 3–5 см, это сделает возможным создание объемной фактуры спинки кровати.

Шаг 1. Острым ножом отрежьте кусок поролона по размерам. Большой точности не надо, несколько миллиметров в ту или иную сторону не играют никакой роли.

Шаг 2. При помощи универсального клея приклейте материал к изголовью. Обязательно намазывайте обе поверхности, перед прижатием рекомендуется дать выдержку примерно на 1–2 мин, толщина слоя несколько десятых миллиметра.

Шаг 3. Аккуратно приклейте поролон, прижмите его по всей поверхности.

Практический совет. Не надо добиваться очень высокой адгезии. Поролон будет дополнительно удерживаться обивочным материалом и пуговицами.

Некоторые мастера делают мягкое изголовье без приклеивания, но мы решили немного подстраховаться.

Шаг 4. Опрокиньте спинку и острым ножом аккуратно отрежьте излишки поролона. Следите, чтобы угол равнялся точно 90°, не делайте скосов и уклонов, они будут заметны по периметру спинки.

Шаг 5. На поролоне точками отметьте расположение пуговиц. Для этого в высверленные ранее отверстия пропихивайте шило или иную прочную проволоку до ее выхода из полотна. Фломастером делайте метки.

Шаг 6. Специальными приспособлением вырежьте в этих местах отверстия в поролоне диаметром ≈ 2 см.

Не все мастера вырезают отверстия в поролоне под пуговицы. Почему?

Нужно иметь специальный инструмент, для одной кровати нет смысла приобретать большой набор приспособлений.
Пуговица в отверстии не имеет площади упора и легко наклоняется – одна сторона проваливается в отверстие. Это очень портит внешний вид.
Со временем обшивочный материал вытягивается и в отверстии провисает. Если поролон не вырезать, то он постоянно выравнивает обшивку и удерживает ее в первоначальном состоянии.

Вывод – это лишняя работа и напрасная потеря времени. Как поступать – принимайте решение самостоятельно, на практике упрощенный метод доказал свои реальные преимущества.

Шаг 7. Закройте поролон синтепоном. Он используется для окончательного выравнивания поверхностей и сглаживания всех неровностей. Синтепон по периметру фиксируется степлером, длина скоб не более 6 мм. Длинные не используйте, они не до конца вбиваются в твердые поверхности, что становится проблемой во время дальнейшей отделки изголовья.

Излишки материала отрежьте. Пальцами немного прорвите синтепон в отверстиях поролона.

Четвертый этап – обшивка спинки

Предпоследний этап, делать его нужно очень внимательно.

Шаг 1. Проденьте в пуговицы нитки. Длина примерно 30 см, нитки двойные, использовать надо прочные шелковые.

Шаг 2. Натяните на изголовье кожу. Это очень важный момент, не допускайте появления ненужных складок, все сгибы должны быть симметричными. Для исключения появления складок с внутренней стороны прибивается тонкая рейка, потом она накрывается кожей и образует идеально ровную линию примыкания.

Практический совет. Для облегчения процесса натягивания и повышения качества рекомендуется сделать простое приспособление. Состоит оно из двух реек и зажимных клипсов. Одна рейка имеет паз, сделанный из двух полос ДВП, а вторая шип из того же материала. Кожа ложится в паз нижней рейки, прижимается шипом верхней и фиксируется клипсами. При натягивании надо работать приспособлением, оно распределяет нагрузки равномерно и по большой длине. За счет такой технологии вероятность образования складок минимизируется.

Шаг 3. Натяните угол. Это самый сложный участок, работы выполняются в несколько приемов.

Найдите центр угла, немного натяните кожу, выровняйте ее по боковым линиям. Закрепите кожу одной скобой.
На боковом отрезке также найдите центр и немного натяните. Требования такие же – место стягивания должно выравниваться по уже существующей боковой линии.
Продолжайте постепенно натягивать оставшиеся отрезки в обе стороны.

Если все делать правильно, то в итоге должен получиться ровный без складок поворот. Излишки кожи отрежьте.

Пятый этап – установка пуговиц

Заключительная операция. При помощи длинного шила надо протянуть веревки пуговиц в отверстия изголовья. Устанавливайте сразу все элементы, вы должны постоянно наблюдать за их положением.

По очереди натягивайте веревки и фиксируйте их скобами. Все работы выполняются на глаз, качество зависит от профессионализма мастера. Рекомендуется окончательную зигзагообразную фиксацию ниток делать только после повторной проверки положения всех пуговиц.

Для улучшения товарного вида с обратной стороны изголовья можно закрепить ткань. Никакой технической нагрузки она не несет, после монтажа кровати ее совсем незаметно. Ткань применяется лишь для повышения престижности работы мастеров.

Не стоит обтягивать первое изголовье дорогостоящей кожей, вначале рекомендуется работать с более дешевыми материалами. Только после приобретения практических навыков можно браться за сложные изделия и дорогие материалы.

Мягкое изголовье кровати еще не так давно считалось признаком настоящей роскоши. Сегодня этот элемент мебели можно встретить на многих кроватях, правда, стоимость такой мебели далеко не всем нашим соотечественникам по карману. Есть способ иметь роскошную мебель и при этом обойтись без больших финансовых издержек. Как сделать мягкое изголовье вы уже знаете, осталось лишь купить кровать. Но и ее можно изготовить самостоятельно, как именно – на страницах нашего сайта есть подробная статья.

Видео — Мягкие стеновые панели + каретная стяжка своими руками

Кровать из ЛДСП своими руками

В любых жилых помещениях — на даче, в коттедже или городской квартире — без устройства удобного спального места обойтись нельзя. Производители предлагают огромный выбор кроватей и диванов самых разных видов и размеров. Мастерам, которые любят производить предметы интерьера своими руками, совсем не сложно изготовить кровать самостоятельно.

Выбор ЛДСП в качестве материала для кровати: плюсы и минусы

Приняв решение изготовить кровать своими руками, необходимо определиться с материалом. Для изготовления предмета интерьера в различных комбинациях можно использовать: массив дерева, фанеру, МДФ, ЛДСП или металл.

Никто не будет спорить, что деревянные кровати обладают большим преимуществом перед всеми перечисленными материалами: они прочны, при соответствующей обработке долго служат без потери эксплуатационных характеристик, надежны и безопасны. К тому же перед производителем есть большой выбор материалов, характеризующихся разными функциональными параметрами и внешним видом. Речь идет о разнообразии пород древесины. Они различаются как внешним видом, то есть текстурой, так и своими свойствами. Поэтому выбрать натуральный материал, наиболее точно подходящий для интерьера спальни, не так сложно. Но у дерева есть один недостаток — оно дороже, чем все перечисленные материалы, в той или иной степени содержащие древесину.

Что такое ЛДСП и в чем состоит отличие от МДФ?

МДФ, древесноволокнистая плита средней плотности, производится путем прессования мелких волокон древесины. В качестве связующих компонентов используется натуральный лигнин и синтетические составы (в незначительном объеме).

ДСП получают в результате горячего прессования отходов деревообрабатывающих производств с введением термореактивных клеящих смол. В результате получается материал, достаточно стойкий к температурным перепадам, имеющий однородную структуру, легко обрабатываемый и прочный, который активно используется в мебельном производстве. Требования к плитам регламентирует ГОСТ 10632*2014. Большим преимуществом ДСП по сравнению с МДФ является его низкая стоимость.

Однако существуют и недостатки, о которых необходимо предупредить.

материал не предназначен для тонкой обработки;
немного рыхлая структура не позволяет проводить повторную установку крепежа (при выворачивании самореза материал начинает крошиться и для следующего монтажа метиза необходимо или сделать отверстие большего диаметра, или провести сверление в другой точке);
самая большая проблема — использование при производстве фенол-формальдегидных смол, что приводит к выделению вредных (при превышении допустимой концентрации) для здоровья окружающих веществ.

В соответствии с ГОСТ область применения плит ДСП при различных показателях эмиссии формальдегида ограничена.

К слову, во многих странах запрещен выпуск ДСП с классом эмиссии Е2. Выяснить точные характеристики материала можно лишь, ознакомившись с сертификатами качества, что делают далеко не все. Явным признаком наличия вредных примесей в составе материала является резкий запах.

В связи с вышеизложенным, несмотря на то, что стандартом допускается использование определенных видов плит для изготовления детской мебели, делать этого не рекомендуется. Здоровье детей — дороже.

ЛДСП получают после нанесения на древесно-стружечные плиты декоративного покрытия (ламинированием или кашированием). В результате в распоряжении мебельных мастеров оказывается недорогой, но прекрасно выглядящий материал, к тому же получивший дополнительные прочностные качества и стойкость к внешним воздействиям.

Важно! ЛДСП может иметь дополнительные свойства: повышенную влагостойкость или стойкость к огню, что достигается использованием специальных пропиток.

Виды ЛДСП

Классификация ламинированных древесно-стружечных плит проводится по-разному. Однако наиболее часто применяется следующее разделение по видам.

Таблица. Наиболее часто используемые виды ЛДСП.

Маркировка	Отличительные характеристики
BS	Материал в основном используется для производства мебели для офисных помещений
SE	Поверхность напоминает текстуру древесины с порами
SM	Плиты с гладкой поверхностью
MAT	Плиты, ламинированные матовой пленкой
PR	Материал с пористой структурой
PE	Ламинированная поверхность походит по текстуре на апельсиновую корку

В мебельном производстве в основном используются плиты BS или PR (для производства столов, кроватей или шкафов) или SM, идеально подходящие для изготовления перегородок.

Помимо этого, выбор материала осуществляется в зависимости от требуемой для изготовления конструкций толщины и расцветки. Листы выпускаются толщиной от 0,8 до 3,8 см, наиболее распространенными являются значения 1, 1,6, 1,8, 2,2, 2,5 и 2,8 см. Для производства мебели чаще всего применяются плиты, имеющие толщину от 1,6 до 2,2 см. Чем больше этот показатель, тем более существенные нагрузки может выдерживать ЛДСП. Соответственно, повышается и цена изделий.

Преимущества самостоятельного изготовления мебели из ЛДСП

Для производства предметов интерьера необходим не только опыт работы с материалами и их обработки, но и время, силы, определенный набор инструментов. Почему же при наличии на рынке широкого ассортимента кроватей разного качества и конфигураций многие принимаются за изготовление мебели своими руками?

самостоятельная сборка кровати позволяет существенно сэкономить семейный бюджет;
в этом случае есть уверенность в качестве использованных материалов и фурнитуры;
самое главное — появляется возможность воплотить в жизнь собственные представления об удобстве и эстетичности этого предмета мебели, изготовить изделие такой формы и размеров, которые позволяют идеально вписать его в интерьер, декорировать кровать по своему вкусу, устроить необходимое количество мест хранения и ниш, позволяющих повысить ее функциональность.

Помимо всего прочего, у человека, собравшего мебель своими руками, повышается самооценка, возрастает уважение окружающих. К тому же производство кровати не отличается особой сложностью. Понадобится не так много деталей. Главное — сделать грамотный чертеж, подготовить качественные материалы и аксессуары, а также запастись терпением.

Таблица. В зависимости от размеров кровати классифицируются следующим образом.

Тип кровати	Ширина, м
Односпальная	0,80. 1,2
Полуторная	1,2. 1,4
Двуспальная	1,4. 1,8
Семейная	1,8. 2,2

Важно! Рекомендуется заказывать раскрой листов ЛДСП в профильных компаниях, которые оснащены необходимым оборудованием. В домашних условиях, как правило, подобная обработка древесины сопровождается появлением на торцах плит сколов. При этом следует знать, что многие крупные магазины, специализирующиеся на продаже строительных материалов, могут предложить лишь распиловку листов на прямоугольные сегменты и монтаж кромки. Часто для раскроя криволинейных элементов и фрезеровки приходится обращаться в другие компании.

Изготовление кровати из ламинированных плит

В домашних условиях можно собрать несколько видов кроватей: от простых односпальных изделий до сложных конструкций, оборудованных различными механизмами.

Эти изделия — очень просты по исполнению и состоят из минимума элементов.

Следующие варианты не только позволяют утроить спальное место, но и помогают оптимизировать использование жилого пространства, что особенно важно в квартирах небольших габаритов.

Такая конструкция — функциональна, так как появляется возможность убирать в ящики, установленные под кроватью, белье и подушки.

Преимущество установки подъемного механизма — организация под ложем мест хранения постельных принадлежностей и других вещей, например, домашних заготовок.

Размещение двух спальных мест друг над другом помогает существенно сэкономить полезную площадь.

В сложенном виде такая конструкция не занимает много места, а если разобрать — получается удобное и просторное спальное место для двоих. Внутри шкафа есть возможность установить узкие полочки для размещения мелких предметов — крема, очков и т. д.

Популярные в последнее время конструкции привлекают возможностью создания интересного архитектурного объекта в комнате, привлекающего внимание. Второй плюс такого сооружения — использование пространства под подиумом для хранения вещей. Если уровень кровати расположен высоко над поверхностью пола, можно соорудить полноценные комоды с системой выкатных ящиков.

Несколько советов по изготовлению кровати.

Настил, являющийся основанием для матраса, может быть выполнен из цельного листа ЛДСП или фанеры, а также сделан из реек. Второй вариант — более правильный, так как в этом случае осуществляется хорошая вентиляция матраса. Если выбран первый способ, рекомендуется в плите проделать отверстия для доступа воздуха.

Схема производства кровати

Сборка любой конструкции выполняется по одному алгоритму.

Пример сборки кровати

Начинающие мастера могут приобрести опыт, производя несложную односпальную конструкцию со спальным местом размером 2000 х 800 мм.

Для изготовления конструкции понадобятся заготовки из древесно-стружечных плит белого цвета, крепеж и металлические уголки. В качестве метизов для соединения каркаса рекомендуется использовать конфирматы.

Составные элементы изделия: изголовье, передняя стенка, две боковые планки, два бруска для крепления поперечных деталей (их 11 штук).

Главное при изготовлении кровати — правильно раскроить заготовки и закрепить их, проверив геометрию при помощи уровня. Для добавления эстетичности конструкции можно придать форму изголовью. Основные преимущества подобного сооружения — минимальное количество комплектующих, быстрая сборка и небольшая стоимость всей конструкции.

Как можно было убедиться, изготовление кровати своими руками вполне возможно. Вложив свой труд и используя дешевый материал, можно получить очень бюджетную конструкцию, но внешний вид и качество которой будут радовать долгие годы.

Видео — Мебель из ЛДСП своими руками

Кровать своими руками из дерева: чертежи и сборка

К сожалению, сегодня дешевых кроватей из натуральных досок в реализации не бывает, и это несмотря на то, что наша страна имеет самые высокие запасы древесины в мире. Купить настоящую кровать из дерева, да еще красивую и большую, да еще и полностью эксклюзивную, могут позволить себе немногие соотечественники. Выход – сделать ее самостоятельно. Нельзя сказать, что это легко и просто, но при желании и точном соблюдении инструкций все обязательно получится.

Требования к мастеру

Для изготовления кровати необходимо выполнить несколько условий, и все они одинаково важны, отсутствие хотя бы одного из них становится причиной неудовлетворительного результата. Намного лучше в таком случае совсем не начинать работы. Каким критериям должен отвечать домашний мастер-мебельщик?

Иметь практический опыт выполнения столярных работ. Не надо себя тешить мыслью, что 2–3 прочитанные статьи сделают из вас мастера, никогда теория не может дать тех знаний и навыков, какие можно приобрести на практике. Вы должны принимать самостоятельные решения в сложных ситуациях, чувствовать инструмент, не бояться деревообрабатывающих станков и т. д.
Иметь инструменты и оборудование. Не надо думать, что качество ручной работы превосходит качество механической обработки. Вам никогда не удастся получить такие же ровные, чистые и гладкие поверхности, как после четырехстороннего фрезера, дисковой пилы или шлифмашинки. Минимальный перечень деревообрабатывающего оборудования у вас должен быть в обязательном порядке.

Если у вас есть положительные ответы на эти вопросы, то можно приступать к изготовлению кровати.

Инструкция изготовления кровати

Двуспальная кровать делается из досок, толщина и ширина может корректироваться мастером в зависимости от наличия пиломатериалов и конструктивных особенностей изделия.

Подготовка элементов каркаса

Для начала нужно составить чертеж изделия, который поможет правильно рассчитать количество материала, определить основные узлы крепления и порядок работ. При составлении чертежа нужно учитывать нагрузку на кровать при эксплуатации (один или два человека будут на ней спать, их габариты), а также рекомендуемые параметры:

Шаг 1. Отрежьте по длине доски на боковины кровати. Работать можно переносной дисковой пилой, доска фиксируется на рабочем столе струбцинами.

После выравнивания поверхности надо все доски подогнать под одну толщину. Это может занимать довольно много времени, но без такой операции не обойтись.

Важно. Если у вас станок слабенький или есть сомнения в качестве ножа, то рекомендуется доски запускать лишь по ходу направления волокон. Если не соблюдать это правило, то на поверхности могут появиться глубокие задиры. Мощный хорошо отрегулированный станок с острыми и правильно выставленными ножами не реагирует на направление волокон, на нем подготовка пиломатериалов делается быстрее и качественнее.

Шаг 3. Выровняйте доски по ширине. Из длинных досок нарежьте по размерам заготовки. Данные надо брать с чертежа, желательно предварительно составить сводную таблицу деталей с указанием их размеров и количества.

Шаг 4. На циркулярном станке окончательно выровняйте боковые стороны заготовок, работайте внимательно и постоянно контролируйте размеры.

Шаг 5. Распилите короткие заготовки пополам, это будут бруски для спинки.

Теперь у вас есть все заготовки для изготовления изголовья и изножья. Можно приступать к изготовлению этих элементов кровати. Но прежде следует со всех досок убрать острые углы, для чего используют электрическую фрезу. Это очень хороший инструмент универсального назначения, с его помощью делаются не только технологические крепежные посадочные места, но и элементы декора.

Практический совет. При первой же возможности сделайте для такой фрезы специальный стол. Чертежи и схемы есть в интернете, затраты времени окупят себя при первом же изготовлении мебели.

Подготовка спинки

Освободите рабочее место. Стол должен быть ровным и чистым, его размеры должны позволять раскладывать детали для правильной разметки.

Шаг 1. Разложите на столе два бруса боковины и доски для перемычек. Наметьте места соединений, перед этим проверьте размеры заготовок, они должны быть полностью одинаковыми. После того как вы отметите расположение перекладин на ножках по вертикали, надо сделать метки с учетом размещения крепления по ширине брусков. Для облегчения процесса используйте в качестве подставок ровные доски толщиной 10 мм, укладывайте на них детали и отмечайте линии контура паза. Разметку надо делать очень внимательно, ошибки всегда будут заметными, а это оказывает негативное влияние на внешний вид кровати. Все разметки должны быть полностью симметричными для двух сторон изголовья и изножья.

Шаг 2. Высверлите в боковинах отверстия и стяните детали саморезами. Поперечные доски в нашем примере широкие и толстые, для надежной фиксации можно применять по четыре самореза на каждый элемент. Такие же действия надо сделать и с другой стороны детали кровати.

Не бойтесь, что с лицевой стороны ножек видны отверстия для саморезов. В дальнейшем они закроются специальными декоративными планками.

Шаг 3. Перенесите расстояния между отверстиями на шаблон и по нему фиксируйте еще одну доску на спинку. Для шаблона можно использовать небольшой отрезок. Закрепите его с обратной стороны ножки при помощи струбцины и дрелью с длинным сверлом перенесите отверстия на шаблон.

Важно. Никогда не располагайте отверстия в досках по одной линии, это увеличивает риски растрескивания. Всегда делайте небольшое смещение, отверстия размещайте зигзагообразно.

Обратите внимание, что для каждой доски сделано четыре отверстия, а вкручивается только по два самореза. Зачем нужны остальные мы расскажем немного ниже. Установите спинку и изножье на пол и проверьте размеры каркасных досок (царг).

Шаг 4. Приклейте к ножкам декоративные накладки. Обильно намажьте обе поверхности столярным клеем и плотно стяните их струбцинами. Остатки клея аккуратно уберите чистой влажной тряпочкой. Оставьте элементы сохнуть минимум на 12 часов. Пока детали сохнут, можно начинать готовить каркас кровати.

Изготовление каркаса

Шаг 1. Отторцуйте доски, угол среза должен быть идеально прямым.

Шаг 2. Фрезой снимите с торцов фаску, а шлифмашинкой отшлифуйте детали.

Шаг 4. По периметру кровати по очереди прикрутите боковые доски каркаса.

Шаг 5. Намажьте столярным клеем декоративные планки для боковых частей изголовья. Установите их на место, выровняйте положение и плотно стяните струбцинами. Лицевые поверхности тщательно очистите от выступившего клея.

Практический совет. Декоративные доски подготавливаются заблаговременно или по мере необходимости. Решение принимайте самостоятельно в зависимости от личных возможностей, выбранной технологии сборки каркаса кровати и размеров мастерской. На декоративных планках надо ручным фрезером снять кромки, профиль фрезы может быть таким же, как и на остальных деталях кровати, или новым.

Приклейте планки ко всем брускам изголовья и изножья. После того как все стороны деталей обработаны и клей высох, можно начинать фиксировать бруски к боковым доскам каркаса. На эти бруски будут упираться ламели матраса.

Крепление реек к каркасу

Шаг 1. Отпилите по размерам тонкие бруски 20×30 мм, длина должна равняться длине матраса. Параметр можно узнать после замера длины каркаса кровати.

Шаг 2. Подготовьте два кротких отрезка досок для шаблона. Ширина шаблона должна равняться расстоянию реек от верхнего края длинных боковых досок. Установите их на боковых стенках, зафиксируйте струбцинами.

Шаг 3. Намажьте клеем обратную сторону рейки и боковой доски, при помощи струбцин установите ее на свое место.

Шаг 4. Высверливайте в деталях отверстия и вкручивайте саморезы соответствующей длины. Расстояние между метизами не более двадцати сантиметров, на эти узлы будут действовать большие нагрузки. Кроме того, ламели могут дополнительно увеличивать прочность и устойчивость кровати.

Такие же работы надо сделать и с другой стороны, дайте время на полное высыхание клея.

Практический совет. Никогда не продолжайте работу, если столярный клей не полностью высох. При малейших колебаниях показатели адгезии критически уменьшаются, эффективность склеивания стремится к нулю. Кровать во время поворачивания начнет скрипеть, звуки очень неприятные и раздражающие. Придется срочно ремонтировать, а для этого необходимо разбирать конструкцию.

Подготовка ламелей

Эти элементы делают из бруса 100×150 мм.

Шаг 1. С помощью циркулярной пилы отрежьте кусок бруса соответствующей длины. Вначале надо его отторцевать, а только потом отмерять длину. Если пила не может с одного прохода распилить всю толщину бруса, то придется его поворачивать и делать прорезы в два захода. Не нужно переживать, если на торце заметны несовпадения, для ламелей это не критично. При желании можно подготовить доски с более точными размерами, но для того надо оставлять дополнительный запас по длине.

Шаг 2. Пропустите брус через фрезер, выровняйте плоскости заготовок.

Шаг 3. Выставьте линейку на станке и выровняйте боковые грани брусьев.

Шаг 4. Установите линейку на расстоянии один сантиметр от зубьев пилы и напилите ламели для матраса. Количество зависит от длины кровати, зазор между досками не должен превышать их ширины.

Шаг 5. Пропустите все ламели через фрезер, подровняйте их поверхность и толщину. Подгоните доски в один размер по длине, они должны входить в каркас кровати без шатаний, но и наличие больших зазоров не приветствуется. Брусок имеет толщину всего два сантиметра, поэтому большой нагрузки не выдержит. Кроме того, для увеличения прочности конструкции некоторые доски можно прикрутить саморезами, а это дополнительные усилия на разрыв.

Шаг 6. Установите доски на место, равномерно их распределите по длине. Для исключения смещения ламелей во время пользования кроватью, их можно зафиксировать двумя лентами по сторонам кровати. Ленты к доскам фиксируются степлером.

Кровать готова, теперь осталось ее покрасить или покрыть лаком. Перед покрытием рекомендуется дерево пропитать морилкой, этот состав подчеркивает красоту натуральных досок.

Практические советы

Мы дали описание средней по сложности и надежности технологии изготовления кровати из дерева. Несущие узлы можно соединять несколькими способами.

Таблица. Способы соединения несущих узлов

Решайте для себя, каким методом пользоваться, но всегда главным критерием выбора должна быть надежность конструкции. Помните, что у дерева постоянно изменяются линейные размеры из-за колебаний относительной влажности. При малейшем ослаблении несущих узлов кровать начинает скрипеть, никакая внешняя дизайнерская красота не может компенсировать такой недостаток.

Видео — Кровать своими руками из дерева: сборка

Самостоятельно сделать кровать – отличная идея для тех, кто умеет обращаться с деревообрабатывающими инструментами и станками. Мебель своими руками – способ не только экономить денежные средства, но и создавать у себя в доме полностью эксклюзивный интерьер. Если кровать размещается в спальне, то для залы нужен диван. На сайте есть отличная статья о диванах с подробным описанием технологии производства работ.

Читайте также: