Производство упаковки для игрушек

Обновлено: 22.01.2025

Для каждого производителя детских, елочных, интерьерных игрушек и настольных игр всегда актуальным является вопрос использования качественной и привлекающей внимание упаковки. Поэтому самое пристальное внимание всегда уделяется дизайну, а упаковка, предназначенная для детских изделий должна быть еще и безопасной, не содержать токсичных компонентов или элементов, которые могут нанести вред. Наиболее подходящим материалом для изготовления такого вида продукции станет картон, он отличается прочностью, устойчивостью к повреждениям, что позволяет надежно защитить содержимое.

Упаковка для игрушек хорошего качества будет обладать такими качествами:

яркий дизайн, мотивирующий на покупку;
удобное вскрытие, без особых усилий и применения каких-либо предметов;
продолжительный период эксплуатации;
удобный размер и форма, соответствующие содержимому и позволяющие нанести важную информацию для потенциального покупателя;
оптимальное соотношение стоимости и качества.

Упаковку для игрушек купить можно в стандартном исполнении, исходя из габаритов содержимого или же, оформить заказ на индивидуальное изготовление продукции, с разработкой индивидуального дизайна, нанесением логотипа компании-производителя. Возможен выпуск следующих типов конструкции.

Крышка-дно. Наиболее прочная упаковка, применяемая для крупных и тяжелых детских игрушек. Иногда комплектуется ложементом или полипропиленовой лентой (для скрепления крышки и дна).
Упаковка с ушками. Является наиболее востребованной тарой, представляет собой коробку с откидной крышкой, которая при закрытии надежно защищает содержимое от повреждений.
Конструкция с ложементом (защитной вставкой в короб). Используется для хрупких изделий, например, когда нужна прочная и надежная картонная упаковка для елочных игрушек.
Коробка-чемодан — представляет собой четырехклапанный короб, дно которого собирается по типу «ласточкиного хвоста». При сборке такого изделия образуется крышка с ручкой, на боковых стенках возможно создание прозрачных окошек. Применяется для новогодних детских подарков, мягких игрушек, в том числе и ручной работы.

«Типография ПМГ» предлагает такую услугу, как картонная упаковка на заказ любых размеров и с индивидуальным дизайном, где при изготовлении тары для игрушек будет максимальная ориентация на интересы заказчика и потребителя. У нас возможно быстрое изготовление продукции, соответствующей стандартам качества. Для создания эксклюзивного дизайна применяется полноцветная или монохромная печать. Также осуществляется дополнительная обработка: ламинация, выборочное покрытие УФ-лаком, нанесение глиттерного лака или тиснение.

Тираж визиток	100	200	300	400	500	600	700	800	900	1000	2000
Цветность 1+0 черно-белая печать с одной строны
Цветность 4+0 цветная печать с одной строны
Цветность 4+4 цветная печать с двух строн

Картонные коробки повсеместно используются не только, как тара для продукции, но и в качестве подарочных вариантов, сувенирной продукции. В этом случае необходим малый тираж изделий и далеко не каждая фирма согласна работать с небольшими объемами от 300 штук. Но мы – не все

Типография «Лайт» предлагает изготовление малого тиража упаковки из картона на выгодных условиях. В работе мы применяем только высококачественную бумагу или картон, профессиональную офсетную печать, постпечатную обработку. При оформлении заказа, вы можете выбрать:

картон;
дизайн будущей тары из типовых предложений;
заказать авторскую разработку макета.

Для формирования авторского стиля можно использовать графический и текстовый материал, разместить логотип или название компании.

Преимущества компании «Лайт»

Заказать карточную упаковку малым тиражом в не так уж просто, многие компании не желают браться за небольшие объемы. Однако это не о нас!

Мы рады всем клиентам, предлагаем качество высочайшего уровня, обеспечиваем минимальные сроки изготовления заказа.

Не важно, какая вам нужна тара – маленькая подарочная коробочка или большая упаковка, изделия от компании «Лайт» в Москве всегда будут на высоте. Это ваш надежный партнер в мире полиграфии.

Оформите заказ прямо сейчас!

Узнать цену и оформить заказ Вы можете у менеджера типографии по телефону:

По указанным данным сотрудник типографии сделает все необходимые расчеты и свяжется с Вами.

Оплатить заказ можно у нас в офисе, либо используя специальный сервис оплаты на нашем сайте

Технологии и возможности

Печатная машина Speedmaster XL 75-4+L

Это печатная машина с лакировочным секциям, подходит и для малого, и для большого объема печатных работ. Данная машина предлагает самые прогрессивные решения, специально приспособленные для различных запросов на печать. Машина гарантирует максимальную продуктивность с максимальной эффективностью и полным удобством работы. Speedmaster XL 75-4+L обладает высочайшим уровнем автоматизации на рынке от первого до последнего печатного листа.

Установка высечки картонных упаковок Novacut 106 E 3.0 Autoplaten®

Это современное устройство, позволяющее максимально повысить качество продукции и производительность труда. Преимущества этой машины не ограничиваются процессом высечки. Благодаря современной системе стриплинга, Novacut 106 E 3.0 Autoplaten® позволяет минимизировать ручные операции на удалении облоя, обеспечивая качество заготовок на приемке, с ровными краями и отсутсвием отходов.

Спасибо, запрос успешно обработан!

Ошибки при обработке формы!

Спасибо, запрос успешно обработан!

Ошибки при обработке формы!

Сделать заказ

Оборудование, которое мы используем

Heidelberg SM 74-5 + L

Печать многокрасочной продукции
Максимальный формат: 530х740 мм
Мин. формат бумаги: 210х280 мм
Минимальный формат стандартный самонаклад: 140х210 мм
Максимальный печатный формат: 510х740 мм
Макс. площадь запечатки и лакирования: 510х740 мм

Максимальный формат: 530х740 мм
Мин. формат бумаги: 210х280 мм
Минимальный формат стандартный самонаклад: 140х210 мм
Максимальный печатный формат: 510х740 мм
Макс. площадь запечатки и лакирования: 510х740 мм
Толщина бумаги: 0.03 — 0.6 мм
Высота стапеля на самонакладе : 945 мм
Высота стапеля на приемке: 500 мм
Количество печатных секций: 6
Краски: 5 + ВД-лак (либо 4 краски + офс. лак)
Клапан: 8 — 10 мм
Шкалы: 5 мм
Приводные кресты: 3 — 5 мм
Внутренняя память: 250 заказов
Красочный аппарат : 16 валиков, 4 накатных 23 красочные зоны, валковая система подачи ВД-лака
Производительность: 15.000 — 13.000 оттиски/час

Polar 137 ED Autotrim

Резка готовой продукции
Одноножевая бумагорезательная машина Polar 137 ED Autotrim (2001 год выпуска)
Компьютер
Цветной TFT дисплей
Центральный стол с поддувом
Большой боковой металлический стол слева

Резка готовой продукции
Одноножевая бумагорезательная машина Polar 137 ED Autotrim (2001 год выпуска)
Компьютер
Цветной TFT дисплей
Центральный стол с поддувом
Большой боковой металлический стол слева
Инфракрасный защитный барьер
В комплекте 2 запасных ножа.

Тигель А1 TYMB 930

Тиснение, конгрев, выродка до А1
Рабочая область стола: 930×670 мм
Режимы биговки и резки: непрерывный режим, режим с задержкой
Скорость работы: при непрерывном режиме 1500 (25) лист/час
Регулируемый диапазон задержки: 0-9.99 сек
Макс. давление при высечке: 170000 кг

Тиснение, конгрев, выродка до А1
Рабочая область стола: 930×670 мм
Режимы биговки и резки: непрерывный режим, режим с задержкой
Скорость работы: при непрерывном режиме 1500 (25) лист/час
Регулируемый диапазон задержки: 0-9.99 сек
Макс. давление при высечке: 170000 кг
Режим подачи: ручной
Характеристика главного мотор: 3 кВт, 960 rpm, 380 В/3, 50 Гц
Диапазон счётчика: 0-99999

Штанцевальный автомат КАМА 102

Вырубка, конгрев А1
Максимальный формат листа: 720 х 1020 мм
Минимальный формат листа: 370 х 480 мм
Формат штанцевания: макс. 700х1000 мм
Кромка захвата: мин. 10 мм
Высота режущих линий 23,8 мм

Вырубка, конгрев А1
Максимальный формат листа: 720 х 1020 мм
Минимальный формат листа: 370 х 480 мм
Формат штанцевания: макс. 700х1000 мм
Кромка захвата: мин. 10 мм
Высота режущих линий 23,8 мм
Производительность машины: макс. 4000 листов/час
Сила штанцевания: макс. 1,5 MN
Высота стапеля: самонаклад, макс. 1100 мм
Высота стапеля: приёмка, макс. 880 мм
Присоединяемая мощность: 12 кВт

Картонные коробки для порошков

Картонные коробки для молочной продукции

Картонные коробки по индивидуальным размерам

Картонные коробки на заказ

Вы можете задать их нам через форму.
После отправки мы перезвоним вам в течение 15 минут

Мы производим короба любого размера и любой сложности, в том числе небольшие и совсем маленькие коробки. Такие короба можно заказать не только большим тиражом, но и вырезать до ста штук на плоттере.

Наша компания занимается упаковкой из гофрокартона уже более пятнадцати лет и изготавливает короба разной сложности и размеров. Компания имеет собственное производство, где изготавливаются короба большими и малыми тиражами. Кроме этого, всегда готовы проявить интерес к каждому заказчику, и разработать индивидуально коробку и прислушаться ко всем его личным пожеланиям.

Задача: Сделать подарочную коробку для кружки с окошком. Решение: Мы не раз делали такую упаковку, поэтому предложили клиенту сразу готовое решение, а именно трехклапанную коробочку (конструкция 0215 по каталогу FEFCO). После согласования конструкции примерили образец кружки предоставленный заказчиком, и скорректировали размеры. Материал для изготовления стандартный Т-11 микрогофрокартон. Нанесено одноцветное изображение посредством флексопечати. Мы можем изгото.

Задача: Изготовить упаковку для медицинских масок, в коробке должно помещаться 50 шт. Решение: Поскольку маски имеют небольшой объем и очень малый вес, целесообразно производить упаковку из однослойного картона. Конструкция коробки клиент выбрал стандартную - 0215 по каталогу фефко. Конструкцию немного модифицировали - добавив замок, чтобы коробка случайно не открылась самостоятельно, и "язычек" - для удобного открывания. Дизайн предоставлен заказчиком. (Если у вас нет дизайна.

Подарочная коробка из картона специально для почтовой пересылки: держит удар, отталкивает влагу, сохраняет форму под большим давлением. Оригинальная подарочная упаковка из картона Клиент захотел разослать небольшой тираж своей фотокниги в подарок близким и заказал разработку оригинальной картонной коробки в стиле «хенд-мейд». Обязательное условие: упаковка должна сохранять презентабельный вид даже после длительной пересылки! Нельзя просто так взять и купить стандартную картонную коробку для ф.

Задача: Разработка яркой и модной упаковки для продажи косметики. Решение: Когда к нам пришел запрос на упаковку по электронной почте и состоялся первый контакт, мы сразу услышали от клиента: "Мы точно будем с Вами работать!" Клиент уже имел представление о нашей компании, заручился рекомендациями знакомых - уже наших клиентов, которые подсказали, что мы - уж точно поможем в разработке необходимого шоубокса под косметику, посоветуем в выборе конструкции или разработаем уникаль.

«Мы продаем шоколад ручной работы, нужна креативная упаковка из экологичных материалов, и чтобы вызывала аппетит. Сможете сделать?» Натуральная упаковка Клиент готовит шоколад из натуральных ингредиентов, а значит и упаковка должна быть натуральной! Поэтому для упаковки шоколада ручной работы мы сделали коробку из крафт-картона. Конструкция – стандартная по размерам модель 0211 для упаковки шоколада с индивидуальным дизайном этикетки. Экологичный дизайн Выбор клиента в пользу у.

Изготовление картонной упаковки - это достаточно сложный производственный процесс. Но для того, чтобы презентовать готовую коробку заказчику, ее необходимо для начала разработать.

И этой ответственной задачей в нашей компании занимается штат конструкторов.

Процесс работы высококвалифированных специалистов включает в себя несколько этапов, каждый из которых требует определенных ресурсов.

Для того, чтобы заранее протестировать упаковку и согласовать её перед производством всей партии, мы изготавливаем бесплатный тестовый образец на нашем плоттере.

А чтобы было максимально понятно, как происходит разработка самой упаковки мы рассмотрим этот процесс поэтапно:

Составление технического задания

Изучение продукта заказчика

Построение кроя короба (чертеж)

Изготовление пилотного образца без печати

Согласование образца упаковки с заказчиком

Верстка дизайна (разработка/доработка макета)

Подготовка технологической карты

Это самый первый этап, на котором обсуждаются принципиально важные моменты. Здесь мы узнаем от заказчика необходимую информацию и его пожелания по будущей коробке. А именно:

внешний или внутренний размер короба (если он приоритетнее для клиента);
профиль картона (его толщина);
марка картона (его жесткость);
конструкция (если заказчик знает, какая именно ему необходима, то берем за основу именно её, а если нет - то варианты предлагаем уже мы);
какой именно продукт будет упакован внутрь (жесткий/мягкий/сыпучий/хрупкий);
необходимость дополнительных элементов (ложементы/вкладыши);
предназначение короба (для продажи в магазинах, транспортировочная тара, упаковка для доставки и т.д).

На данном этапе работы нашим конструкторам предоставляют сам продукт, для которого будет разрабатываться картонная упаковка. Они изучают его характеристики и важные параметры, такие как: вес, размер, объем, физические свойства. Также им важно знать можно ли этот продукт переворачивать, чтобы, при необходимости, разработать дополнительные фиксирующие элементы для короба.

Все эти моменты очень важны и их необходимо учесть еще на этапе изучения продукта.

На этой стадии наши конструктора просчитывают какой картон будет использован, более толстый, крепкий или тонкий, легко гнущийся. Выбирают марку, конструкцию, форму. Все эти параметры вносят в специальную программу, в которой далее строится чертеж (развертка короба).

Для того, чтобы построить крой короба, наши специалисты используют профессиональный софт, где создается чертеж будущей упаковки. В программе конструктора задают необходимые параметры, размеры и постепенно создают из различных фигур участки развертки. На этом же этапе просчитывают и наносят места для сгибов (биговки).

Но это далеко не так просто, как может показаться на первый взгляд. Ведь необходимо учитывать то, что гофрокартон имеет свою толщину и гнется (то есть занимает определенное пространство в реальности). Поэтому логическое мышление и точные математические расчеты здесь обязательны - ведь очень важно понимать, какие детали будут загибаться, и как все это будет выглядеть в действительности.

После того как развертка короба готова, конструктора приступают к следующему этапу. Вырезают пробный образец без печати, который испытывают в реальных условиях и оценивают насколько он соответствует пожеланиям заказчика. При необходимости дорабатывается. После этого, вырезается следующий образец. И снова тестируется на практичность и функциональность и т.д.

По желанию клиента, мы можем проводить еще ряд дополнительных испытаний, например, на тряску и падение.

В процессе тестирования упаковки конструктора выявляют слабые места и дорабатывают её: корректируют параметры, при необходимости выбирают другую марку картона, добавляют (убирают) какие-либо детали. Процесс сложный и трудоемкий. Порой на это требуется очень много времени, особенно если разрабатывается индивидуальная конструкция “под ключ” с ложементами и прочими дополнительными элементами упаковки.

После того как короб прошел все испытания и доработки, вырезается финальный образец, который уже идет на согласование с клиентом. На данном этапе, его либо одобряют, либо он снова возвращается на этап доработки.

И этот процесс продолжается пока упаковка полностью не будет согласована с заказчиком.

После того как пробный образец одобрили, наш отдел приступает к верстке дизайна. Мы либо разрабатываем его “с нуля”, либо дорабатываем его до возможностей нашего оборудования (если уже есть готовый макет). На этом этапе также происходит правка ошибок, а уже после этого мы отправляем клиенту на согласование финальный макет. По желанию заказчика, мы можем предоставить еще и 3D-визуализацию готовой упаковки с дизайном.

На данном этапе наши специалисты подготавливают все необходимые файлы перед отправкой на производство. Сюда включено составление технологической карты, перепроверка документов на изготовление штанц- и флексоформ, а также технического задания. Далее, все согласовывается с подрядчиком и только после этого начинается работа на производстве - изготовление конечного продукта.

Читайте также: